【文章內(nèi)容簡介】 TG E502006厚度幅寬斷裂強力斷裂伸長率CBR頂破強力等效孔徑O90直滲透系數(shù)撕裂強力土工格柵每延米縱、橫向極限抗拉強度4m2《交通工程土工合成材料 土工格柵》JT/T 4802002《公路工程土工合成材料試驗規(guī)程》JTG E502006每延米縱、橫向極限抗拉強度下的伸長率隧道防水卷材尺寸、外觀質(zhì)量、常溫拉伸強度、常溫扯斷伸長率、撕裂強度、低溫彎折、不透水性能同規(guī)格的5000m2片材（如日產(chǎn)量超過8000 m2則以8000 m2）為一批，隨機抽取3卷進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗（取2平米）?！陡叻肿臃浪牧?第1部分：片材 》 回彈法檢測混凝土抗壓強度作業(yè)指導(dǎo)書一、回彈法測強的基本原理回彈儀是用一個彈簧驅(qū)動的重錘，通過彈擊桿傳力，彈擊混凝土表面，并測出重錘反彈的距離，以回彈值作為與混凝土相關(guān)的指標(即反彈距離與彈簧初始長度之比)，來推定混凝土強度一種方法。由于測量是在混凝土表面進行，所以應(yīng)屬于表面硬度法的一種。二、規(guī)范標準：依據(jù)JGJ/T 232011規(guī)程執(zhí)行。三、適用范圍：適用于抗壓強度10～60MPa、齡期14～1000天、表面干燥的普通混凝土強度檢測，不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土強度檢測。四、設(shè)備配置：、鋼砧、濃度為1%～2%的酚酞酒精溶液、碳化深度測量儀、沖擊鉆等。五、試驗環(huán)境條件：回彈儀率定試驗應(yīng)在室溫為5℃～35℃的條件下進行，回彈儀使用時的環(huán)境溫度應(yīng)為4℃～40℃。六、檢測技術(shù)要求（一）一般規(guī)定，宜具有下列資料:1）工程名稱、設(shè)計、施工、監(jiān)理(或監(jiān)督)和建設(shè)單位名稱；2）構(gòu)件名稱、數(shù)量及混凝土類型、強度等級；3）水泥安定性，外加劑、摻合料品種，混凝土配合比等；4）施工模板，混凝土澆筑、養(yǎng)護情況及澆筑日期等；5）必要的設(shè)計圖紙和施工記錄；6）檢測原因。，均應(yīng)在洛氏硬度HRC為60+2的鋼砧上作率定試驗，率定值應(yīng)為80+2。，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1）批量檢測。對于混凝土生產(chǎn)工藝、強度等級相同，原材料、配合比、養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的一批同類構(gòu)件的檢測應(yīng)采用批量檢測。按批量進行檢測時，應(yīng)隨機抽取構(gòu)件，抽檢數(shù)量不宜少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且不宜少于10件。當(dāng)檢驗批構(gòu)件數(shù)量大于30個時，抽樣構(gòu)件數(shù)量可適當(dāng)調(diào)整，并不得少于國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定的最少抽樣數(shù)量。2）單個構(gòu)件檢測，應(yīng)符合下列規(guī)定：對于一般構(gòu)件，測區(qū)數(shù)不宜少于10個。，每個構(gòu)件的測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個。相鄰兩測區(qū)的間距不應(yīng)大于2m。測區(qū)宜選在能使用回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時，也可選在是回彈儀處于非水平方向的混凝土澆筑表面或底面。測區(qū)宜布置在構(gòu)件的兩個對稱的可測面上，當(dāng)不能布置在對稱的可測面上時，也可布置在同一可測面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位應(yīng)布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件。測區(qū)表面應(yīng)為混凝土原漿面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面。對于彈擊時產(chǎn)生震動的薄壁、小型構(gòu)件，應(yīng)進行固定。3）測區(qū)應(yīng)標有清晰的編號，并宜在記錄紙上繪制測區(qū)布置示意圖和描述外觀質(zhì)量情況。4）當(dāng)檢測條件與測強曲線的適用條件有較大差異時，可采用同條件試塊或在構(gòu)件上鉆取的混凝土芯樣對測區(qū)混凝土強度換算值進行修正。試塊或鉆取芯樣數(shù)量不應(yīng)少于6個。芯樣應(yīng)在測區(qū)內(nèi)鉆取，每個芯樣應(yīng)只加工一個試件。（二）回彈值測量測量回彈值時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于混凝土檢測面，并應(yīng)緩慢施壓、準確讀數(shù)、快速復(fù)位；每一測區(qū)應(yīng)讀取16個回彈值，同一測點只應(yīng)彈擊一次，讀數(shù)應(yīng)精確至1；測點宜在測區(qū)內(nèi)均勻布置，相鄰測點凈距離不宜小于20mm，測點距外露鋼筋、預(yù)埋件距離不宜小于30mm，測點不應(yīng)在氣孔或外露石子上。（三）碳化深度值測量，應(yīng)在有代表性的位置上測量碳化深度值，測點數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30％，取其平均值作為該構(gòu)件每個測區(qū)的碳化深度值。 mm時，應(yīng)在每一測區(qū)分別測量碳化深度值。：1）可采用工具（如沖擊鉆等）在測區(qū)表面形成直徑約15 mm的孔洞，其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度；2）應(yīng)清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗；3）應(yīng)采用濃度為1%～2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界線清晰時，應(yīng)采用碳化深度測量儀測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，并應(yīng)測量3次。4）應(yīng)取三次測量的平均值作為檢測結(jié)果。（四）泵送混凝土檢測，檢測泵送混凝土強度時，測區(qū)應(yīng)選在混凝土澆筑側(cè)面。七、回彈值計算（一）計算測區(qū)平均回彈值，應(yīng)從該測區(qū)的16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小值，余下的10個回彈值取平均值計算。（二）非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面時，測區(qū)平均回彈值應(yīng)加上非水平方向檢測時回彈值修正值進行修正。（三）水平方向檢測混凝土澆筑頂面或底面時，測區(qū)平均回彈值應(yīng)加上混凝土澆筑頂面或底面回彈值修正值進行修正。（四）當(dāng)檢測時回彈儀為非水平方向且測試面為非混凝土的澆筑側(cè)面時，應(yīng)先對回彈值進行角度修正，再對修正后的值進行澆筑面修正。八、混凝土強度計算（一）構(gòu)件第i個測區(qū)混凝土強度換算值，可按測區(qū)平均回彈值及平均碳化深度值由規(guī)程附錄A查表得出，泵送混凝土應(yīng)按規(guī)程附錄B查表得出。當(dāng)有地區(qū)測強曲線或?qū)Ｓ脺y強曲線時，混凝土強度換算值應(yīng)按地區(qū)測強曲線或?qū)Ｓ脺y強曲線換算得出。（二）構(gòu)件的測區(qū)混凝土強度平均值應(yīng)根據(jù)各測區(qū)的混凝土強度換算值計算。當(dāng)測區(qū)數(shù)為10個及以上時，還應(yīng)計算強度標準差。（三）構(gòu)件的現(xiàn)齡期混凝土強度推定值( fcu,e )應(yīng)按下列公式確定:：：： ：K為推定系數(shù)。當(dāng)需要進行推定強度區(qū)間時，可按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定取值。（四）對按批量檢測的構(gòu)件，當(dāng)該批構(gòu)件混凝土強度標準差出現(xiàn)下列情況之一時,則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測:；、。九、原始記錄和檢測報告為了規(guī)范檢測行為，記錄、表達與檢測相關(guān)的工程或構(gòu)件主要信息，為需進行后期處理的工作提供依據(jù)，檢測人員對工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進行檢測，應(yīng)認真填寫真實的原始記錄。檢測后出具有檢測單位蓋章的檢測報告，檢測報告應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：（一）工程和結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、工程地點；（二）建設(shè)單位、委托單位、施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位；（三）施工日期、檢測及出具報告的日期；（四）檢測原因、檢測內(nèi)容、檢測數(shù)量；（五）檢測環(huán)境；（六）檢測依據(jù)；（七）檢測設(shè)備(規(guī)格、型號、編號和檢定證號)；（八）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)換算強度平均值、標準差、最小值、推定強度值(必要時給出構(gòu)件測區(qū)布置圖或工程施工平面圖)；（九）檢測單位名稱、審核人、檢測負責(zé)人、試驗人員姓名及資質(zhì)；（十）其它需要說明的事項。 鋼筋位置和混凝土保護層厚度測量作業(yè)指導(dǎo)書一、混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋分布狀況的調(diào)查包括鋼筋位置和混凝土保護層厚度測量，對缺失資料的混凝土橋梁還應(yīng)包括鋼筋直徑估測。在結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測中必須進行該項目的測量。二、鋼筋位置和混凝土保護層厚度檢測（一）檢測方法：采用非破損檢測方法確定鋼筋位置，輔以現(xiàn)場修正確定保護層厚度，量測值準確至毫米。（二）鋼筋保護層測試儀的技術(shù)要求，必須具有產(chǎn)品合格證。：0～60mm，177。1mm；60～120mm，177。3mm；120mm，177。10%。～198。50，并不少于符合有關(guān)鋼筋直徑系列規(guī)定的12個檔次。，測量鋼筋直徑的功能?！妗?0℃，相對濕度≤85%，無強磁場干擾的環(huán)境條件。，連續(xù)正常工作時間不小于6h。（三）儀器的標定，應(yīng)使用專用的標定塊。當(dāng)測量標定塊所給定的保護層厚度時，測讀值應(yīng)在儀器說明書所給定的準確度范圍之內(nèi)。，使鋼筋距四個側(cè)面分別為15mm、30mm、60mm、90mm。如圖1所示。圖1 標定塊。，若達不到應(yīng)有準確度，應(yīng)送專業(yè)機構(gòu)維修檢驗。（四）測區(qū)布置及測點要求，應(yīng)為主要承重構(gòu)件或承重構(gòu)件的主要受力部位，或鋼筋銹蝕電位測試結(jié)果表明鋼筋可能銹蝕活化的部位，以及根據(jù)結(jié)構(gòu)檢算及其它檢測需要確定的部位。1）按單個構(gòu)件檢測時，應(yīng)根據(jù)尺寸大小，在構(gòu)件上均勻布置測區(qū)，每個構(gòu)件上的測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于3個；2）對于最大尺寸大于5m的構(gòu)件，應(yīng)適當(dāng)增加測區(qū)數(shù)量；3）測區(qū)應(yīng)均勻分布，相鄰兩測區(qū)的間距不宜小于2m；4）測區(qū)表面應(yīng)清潔、平整、避開接縫、蜂窩、麻面、預(yù)埋件等部位。5）測區(qū)應(yīng)注明編號，并記錄測區(qū)位置和外觀情況。6）測點數(shù)量及要求：對構(gòu)件上每一測區(qū)應(yīng)檢測不少于10個測點；測點間距應(yīng)小于保護層測試儀傳感器長度。7）對某一類構(gòu)件的檢測，可采取抽樣的方法，抽樣數(shù)不少于同類構(gòu)件數(shù)的30%，且不少于3件，每個構(gòu)件測區(qū)布置按單個構(gòu)件要求進行。8）對結(jié)構(gòu)整體的檢測，可先按構(gòu)件類型分類，再按類型進行檢測。（五）測量，以確定鋼筋的種類和直徑。，應(yīng)先在測區(qū)內(nèi)確定鋼筋的位置與走向，做法如下：1）將保護層測試儀傳感器在構(gòu)件表面平行移動，當(dāng)儀器顯示值最小時，傳感器正下方即是所測鋼筋的位置；2）找到鋼筋位置后，將傳感器在原處左右轉(zhuǎn)動一定角度，儀器顯示最小值時傳感器長軸線的方向即為鋼筋的走向；3）在構(gòu)件測區(qū)表面畫出鋼筋位置與走向。1）將傳感器置于鋼筋所在位置正上方，并左右稍稍移動，讀取儀器顯示最小值即為該處保護層厚度；2）每一測點值宜讀取2～3次穩(wěn)定讀數(shù)，取其平均值，準確至1mm；3）應(yīng)避免在鋼筋交叉位置進行測量。，無法確定鋼筋直徑的構(gòu)件，應(yīng)首先測量鋼筋直徑。對鋼筋直徑的測量宜采用5～10次測讀，剔除異常數(shù)據(jù)，求其平均值的測量方法。（六）影響測量準確度的因素及修正：1）外加磁場的影響，應(yīng)于避免；2）混凝土若具有磁性，測量值需加以修正；3）鋼筋品種對測量值有一定影響，主要是高強鋼筋需加以修正；4）不同的布筋狀況，鋼筋間距影響測量值，當(dāng)時需修正測量值。D為鋼筋凈間距(mm)，即鋼筋邊緣至邊緣的間距；S為保護層厚度，即鋼筋邊緣至保護層表面的最小距離。當(dāng)鋼筋直徑、材質(zhì)、布筋狀況，混凝土性質(zhì)都確知時，才能準確測量保護層厚度，而實際測量時往往這些因素都是未知的。1）儀器測量直徑檔的選擇兩根鋼筋橫向并在一起，(見圖21)，等效直徑d等效=d1+d2；兩根鋼筋豎向并在一起，(見圖22)，等效直徑d等效=3(d1+d2)/4。圖21兩根鋼筋橫向并在一起 圖22 兩根鋼筋豎向并在一起2）用標準墊塊進行綜合修正，這種方法適用于現(xiàn)場檢測，標準墊塊用硬質(zhì)無磁性材料制成，例如：工程塑料或電工用絕緣板，平面尺寸與儀器傳感器底面相同，厚度Sb為10mm或20mm修正系數(shù)K計算方法如下：將傳感器直接置于混凝土表面已標好的鋼筋位置正上方,讀取測量值Sm1；將標準墊塊置于傳感器原在混凝土表面位置，并把傳感器放于標準墊塊之上，讀取測量值Sm2，則修正系數(shù)K為。對于不同鋼種和直徑應(yīng)確定各自的修正系數(shù)，每一修正系數(shù)應(yīng)采用3次平均求得。3）用校準孔進行綜合修正，這也是現(xiàn)場校準測量值的有效方法。用6mm鉆頭在鋼筋位置正上方，垂直于構(gòu)件表面打孔，手感碰到鋼筋立即停止，用深度卡尺量測鉆孔深度，即為實際的保護層厚度Sr，則修正系數(shù)為：，式中Sm為儀器讀數(shù)值對于不同鋼種和直徑應(yīng)打各自的校準孔，一般應(yīng)不少于2個，求其平均值。現(xiàn)場檢測的準確度。經(jīng)過修正后確定的保護層厚度值，準確度可在10%以內(nèi)，因混凝土表面的平整度及各種影響因素仍會給測量帶來誤差。（七）測量數(shù)據(jù)處理與結(jié)果評定混凝土保護層為鋼筋提供了良好的保護，必要的保護層厚度能夠推遲環(huán)境中的水汽、有害離子等擴散到鋼筋表面的時間以及因混凝土碳化使鋼筋失去堿性保護的時間，因此，混凝土保護層厚度及其分布均勻性是影響結(jié)構(gòu)鋼筋耐久性的一個重要因素。對每一測量部位，可按下述方式來評判混凝土保護層厚度對結(jié)構(gòu)鋼筋耐久性的影響。，按下式求出混凝土保護層厚度平均值（）。，式中:Dni為結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測量部位測點混凝土保護層厚度，精確至1mm，n為測點數(shù)。()：，式中SD為測量部位測點保護層厚度的標準差。，K為合格判定系數(shù)值，按表1取用。表1 混凝土保護層厚度合格判定系數(shù)值n10~1516~24≥25K，根據(jù)測量部位實測保護層厚度特征值Dne與其設(shè)計值Dnd的比值，混凝土保護層厚度對結(jié)構(gòu)鋼筋耐久性的影響按表2來評判。表2 混凝土保護層厚度對結(jié)構(gòu)鋼筋耐久性的影響評定標度Dne/Dn