【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 連接線時(shí)，應(yīng)按表1選擇最小截面，當(dāng)支通路雷電流通過(guò)連接線時(shí)，應(yīng)按表2選擇最小導(dǎo)線截面。表1 流過(guò)主通路雷電流的連接導(dǎo)線的最小截面建筑物防雷等級(jí)材料截面（mm2）一、二、三類(lèi)Cu（銅）16Al（鋁）25Fe（鐵）50表2 流過(guò)支通路雷電流的連接導(dǎo)線的最小截面建筑物防雷等級(jí)材料截面（mm2）一、二、三類(lèi)Cu（銅）6Al（鋁）10Fe（鐵）16 當(dāng)連接線用同一種金屬物體焊接時(shí)，其位置不做規(guī)定，當(dāng)連接線用螺拴壓接時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在便于檢查或維修的地方。雷電流主通路――一般指避雷帶，防雷引下線。雷電流支通路――一般指放側(cè)擊雷的連接線及室內(nèi)設(shè)備用的等電位連接線。第五節(jié) 管路、管路支架、管路附件安裝管路的安裝第1條 集熱管路采用串并聯(lián)等方式連接，集熱管路和供水環(huán)路要采用等程安裝，管路連接等程可避免系統(tǒng)出現(xiàn)斷路、短路運(yùn)行現(xiàn)象，使系統(tǒng)水量分配均勻。第2條 管路連接采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。第3條 集熱循環(huán)管路盡可能短；集熱循環(huán)管路中熱水管道盡量要短。第4條 ，系統(tǒng)最高點(diǎn)或局部最高點(diǎn)設(shè)置排氣管以便系統(tǒng)排氣，避免氣堵，最低點(diǎn)設(shè)排污閥，以便系統(tǒng)停用或檢修時(shí)排空管道殘留水。第5條 管路較長(zhǎng)或者通過(guò)建筑膨脹縫時(shí)應(yīng)安裝軟接頭。第6條 水箱低于集熱器時(shí)，集熱器進(jìn)水管路應(yīng)安裝單向閥或電磁閥裝置，必要時(shí)要設(shè)壓力表、流量表，在循環(huán)泵、電磁閥、集熱器等部分應(yīng)安裝檢修閥門(mén)。第7條 集熱循環(huán)和供熱循環(huán)的高溫水管路盡量減少?gòu)濐^，并用三通或者代替彎頭，以便將來(lái)維修。第8條 熱水管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線管段過(guò)長(zhǎng)應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器的形式、規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。一般采用波紋管補(bǔ)償器。管道支架安裝熱水管道的支架形式分為：吊架、托架和卡架。吊架和托架為水平管道上安裝；而立管上裝設(shè)卡架。第1條 安裝前的準(zhǔn)備工作管道安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出支架的位置，再按管道的標(biāo)高，按同一水平直管段兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)間的高差；然后在兩點(diǎn)間拉直線，按照支架的間距，在墻上或柱子上畫(huà)出每個(gè)支架的位置。第2條 支架的安裝方法（1）墻上有預(yù)留孔洞的，可將支架橫梁埋入墻內(nèi)。埋設(shè)前應(yīng)清除洞內(nèi)的碎磚及灰塵，并用水將洞澆濕。填塞用M5 水泥砂漿，要填得密實(shí)飽滿(mǎn)。（2）鋼筋混凝土構(gòu)件上的支架，可在澆筑時(shí)在各支架位置上預(yù)埋鋼板，然后將支架橫梁焊在預(yù)埋鋼板上。（3）沒(méi)有預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼板的磚墻或混凝土構(gòu)件上，可以用射釘或膨脹螺栓緊固支架。（4）沿柱敷設(shè)的管道，可采用抱柱式支架。第3條 支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。（2）支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。（3）支架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。（4）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。（5）管道水平安裝的支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（6）熱水立管管卡安裝：層高小于或等于5m，每層須安裝1 個(gè)；層高大于5m，每層不得少于2 個(gè)。管卡安裝高度，～，2個(gè)以上管卡可勻稱(chēng)安裝。（7）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支架的形式、材質(zhì)和位置。附件安裝熱水管道常用附件主要有閥門(mén)、止回閥、水表等。第1條 閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：1） 閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)：閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥體鑄造應(yīng)規(guī)矩，表面光滑，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，手輪完整無(wú)損，具有出廠合格證。2） 閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓不合格的閥門(mén)應(yīng)經(jīng)研磨修理，重新試壓，合格后方可安裝使用。試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排除內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門(mén)，并將兩端暫時(shí)封閉。3） 閥門(mén)安裝前，先將管子內(nèi)部雜物清除干凈，以防止鐵屑、砂粒等污物刮傷閥門(mén)的密封面。第2條 閥門(mén)安裝：（1） 閥門(mén)在安裝、搬運(yùn)過(guò)程中，不允許隨手拋擲，以免無(wú)故損壞，也不得轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，安裝前應(yīng)將閥殼內(nèi)部清掃干凈。（2） 閥桿的安裝位置除設(shè)計(jì)注明外，一般應(yīng)以便于操作和維修為準(zhǔn)。水平管道上的閥門(mén)，其閥桿一般安裝在上半周范圍內(nèi)。（3） 在焊接法蘭時(shí)，應(yīng)注意與閥門(mén)配合，應(yīng)檢查法蘭與閥門(mén)的螺孔位置是否一致。焊接時(shí)要把法蘭的螺孔與閥門(mén)的螺孔先對(duì)好，然后焊接。安裝時(shí)應(yīng)保證兩法蘭端面相互平行和同心，不得與閥門(mén)連接的法蘭強(qiáng)力對(duì)正。擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)或十字交叉地進(jìn)行。（4） 安裝截止閥、蝶閥和止回閥時(shí)，應(yīng)注意水流方向與閥體上的箭頭方向一致。（5） 安裝螺紋連接的閥門(mén)時(shí)，應(yīng)保證螺紋完整無(wú)缺。擰緊時(shí)，必須用扳手咬牢要擰入管子一端的六角體，以確保閥體不被損壞。填料（麻絲、鉛油等）應(yīng)纏涂在管螺紋上，不得纏涂在閥體的螺紋上， 以防填料進(jìn)入閥內(nèi)引起事故。第3條 止回閥安裝：（1） 管網(wǎng)最小壓力或水箱最低水位時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟止回閥（水箱的最低水位至止回）；（2） 采用旋啟式和升降式止回閥的安裝有方向性，應(yīng)使閥板或閥芯啟閉既要與水流方向一致，又要在重力作用下能自行關(guān)閉；第六節(jié) 管路試壓、沖洗管道安裝完畢需用自來(lái)水水對(duì)管道沖洗，沖洗之前將管道易損閥門(mén)、設(shè)備拆除用短管連接，用自來(lái)水連續(xù)沖洗30min；壓力試驗(yàn)：，試驗(yàn)時(shí)間不低于30min，； 第七節(jié) 管路保溫及外護(hù)的安裝第1條 保溫材料的選擇（1）室外架空管道絕熱層內(nèi)外溫差大，宜采用導(dǎo)熱系數(shù)小、質(zhì)更輕和更便于施工操作的材料，而且它與外保護(hù)層共同抵抗風(fēng)吹雨淋。（2）保溫材料選用聚乙烯保溫，保溫層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明施工；（3），采用咬扣連接。第2條 管路絕熱層做法：管道保溫施工工藝程序： （1） 需進(jìn)行絕熱層施工的管道及其附件必須全面檢查，確認(rèn)完全合格，辦理工序交接手續(xù)后，方可進(jìn)行施工。（2） 管道上的支座、吊耳、儀表、管座、支架、吊架等附件，必須進(jìn)行保溫，保溫的長(zhǎng)度，不得小于保溫層厚度的四倍或敷設(shè)至管托處。（3） 當(dāng)保溫層的厚度大于等于80㎜，應(yīng)分層進(jìn)行施工，分層的厚度宜接近，同層錯(cuò)縫上，下壓縫，各層應(yīng)均勻連續(xù)，層間不得有缺內(nèi)現(xiàn)象，角縫必須是 封蓋搭接，各層表面應(yīng)找平，拼縫應(yīng)規(guī)則整齊。（4） 絕熱層的對(duì)接縫隙應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)縫處理，保溫層縫隙不應(yīng)大于2㎜，并采用酚醛 泡沫粉拌和酚醛樹(shù)脂攪拌成膩?zhàn)犹羁p或拼砌飽滿(mǎn)。（5） 管道的防潮層采用酚醛玻璃鋼或阻燃瑪蹄脂制作，前者可直接做為外保護(hù)層，后者必須用金屬薄板做為外保護(hù)層。第八節(jié) 儲(chǔ)熱水箱的安裝第1條 首先根據(jù)水箱平面圖確定水箱位置，然后在相應(yīng)位置安裝水箱，水箱安裝要求要牢固不得有松動(dòng)。第2條 為方便維護(hù)、維修，防止積水，放置儲(chǔ)熱水箱位置應(yīng)設(shè)有足夠的排水口及排水通道，并且要求預(yù)留維修空間。第3條安裝完畢，做檢漏試驗(yàn)。第九節(jié) 控制系統(tǒng)的安裝控制柜：由各類(lèi)控制器、輸入輸出模塊或輸入輸出控制模塊、電源及接線端子排組成。（1） 現(xiàn)場(chǎng)控制柜的安裝位置要盡可能遠(yuǎn)離有輸水管道，以免管道、閥門(mén)跑水，使控柜受到損壞；在潮濕、有蒸汽的場(chǎng)所，應(yīng)采取防潮、防結(jié)露的措施。（2） 現(xiàn)場(chǎng)控制柜要離電機(jī)、 以上，以減少電磁干擾。在無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)采取可靠的屏蔽和接地措施。（3）現(xiàn)場(chǎng)控制柜一般選用壁掛式結(jié)構(gòu)，當(dāng)選用落地柜式結(jié)構(gòu)時(shí)，柜前操作凈距不小于。（5）太陽(yáng)能控制柜安裝方式按照生產(chǎn)廠家安裝說(shuō)明書(shū)；（6）現(xiàn)場(chǎng)控制柜安裝應(yīng)符合下列要求：控制柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼（落地柜式安裝）必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，裝有電器的可開(kāi)啟門(mén)，門(mén)和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。 控制柜與基礎(chǔ)型鋼使用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。 控制柜的安裝位置準(zhǔn)確、部件齊全，箱體開(kāi)孔與導(dǎo)管管徑適配。 端子排安裝可靠，端子有序號(hào)、強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積匹配?？刂乒駜?nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確，編號(hào)應(yīng)清晰、工整、不易脫色，編號(hào)應(yīng)與線號(hào)表一致。第十節(jié) 工程系統(tǒng)調(diào)試（1） 系統(tǒng)安裝完畢投入使用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。具備使用條件時(shí)，系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在竣工驗(yàn)收階段進(jìn)行；不具備使用條件時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可延期進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。 （2） 設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試應(yīng)包括水泵、閥門(mén)、電磁閥、電氣及自動(dòng)控制設(shè)備、監(jiān)控顯示設(shè)備、輔助能源加熱設(shè)備等調(diào)試。調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1 檢查水泵安裝方向。在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h ，水泵應(yīng)工作正常，無(wú)滲漏，無(wú)異常振動(dòng)和聲響，電機(jī)電流和功率不超過(guò)額定值，溫度在正常范圍內(nèi)； 2 檢查電磁閥安裝方向。手動(dòng)通斷電試驗(yàn)時(shí)，電磁閥應(yīng)開(kāi)啟正常，動(dòng)作靈活，密封嚴(yán)密； 3 溫度、溫差、水位、光照控制、時(shí)鐘控制等儀表應(yīng)顯示正常，動(dòng)作準(zhǔn)確； 4 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的功能，控制動(dòng)作準(zhǔn)確可靠； 5 剩余電流保護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠； 6 防凍系統(tǒng)裝置、超壓保護(hù)裝置、過(guò)熱保護(hù)裝置等應(yīng)工作正常； 7 各種閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟靈活，密封嚴(yán)密； 8 輔助能源加熱設(shè)備應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，工作正常。 （3） 設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試完成后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試應(yīng)包括下列主要內(nèi)容： 1 調(diào)整水泵控制閥門(mén)； 2 調(diào)整電磁閥控制閥門(mén)，電磁閥的閥前閥后壓力應(yīng)處在設(shè)計(jì)要求的壓力范圍內(nèi)； 3 溫度、溫差、水位、光照、時(shí)間等控制儀的控制區(qū)間或控制點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 4 調(diào)整各個(gè)分支回路的調(diào)節(jié)閥門(mén)，各回路流量應(yīng)平衡； 5 調(diào)試輔助能源加熱系統(tǒng)，應(yīng)與太陽(yáng)能加熱系統(tǒng)相匹配。 （4） 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試完成后，系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行 72h ，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異?，F(xiàn)象。 第五章、施工準(zhǔn)備第一節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備第一條 工程文件（包含設(shè)計(jì)、施工文件）齊全，且所有工程文件經(jīng)相關(guān)部門(mén)審查通過(guò)。設(shè)計(jì)文件包括：（1）系統(tǒng)原理圖； （2）主要設(shè)備明細(xì)； （3）集熱器平面布置圖； （4）設(shè)備基礎(chǔ)平面布置圖； （5）設(shè)備支架圖；施工文件包括：（1）工程預(yù)算；（2）要貨申請(qǐng)；（3）施工組織設(shè)計(jì)；（4）施工方案；（5）安全交底；第二條 工程文件審查程序：設(shè)計(jì)文件：整套設(shè)計(jì)資料（設(shè)計(jì)人員簽字）施工監(jiān)理部審核（施工監(jiān)理簽字）工程技術(shù)部審核（工程技術(shù)部簽字）蓋工程技術(shù)章工程管理部存檔；注：各部門(mén)簽字最終須由部門(mén)部長(zhǎng)簽字確認(rèn)。 施工資料（施工人員簽字）施工監(jiān)理部審核蓋工程技術(shù)章工程管理部備檔；第三條、工程資料的報(bào)驗(yàn)： 公司企業(yè)資質(zhì) 施工方案 施工圖紙 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料報(bào)驗(yàn)（數(shù)量、材料合格證、性能檢測(cè)報(bào)告或者質(zhì)量證明書(shū)） 安裝人員技術(shù)及安全培訓(xùn)記錄第四條 既有建筑經(jīng)設(shè)計(jì)單位結(jié)構(gòu)復(fù)核認(rèn)可或取得過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)同意安裝太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)的鑒定文件，并經(jīng)建設(shè)方簽字確認(rèn)。第五條 進(jìn)場(chǎng)的太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)產(chǎn)品、配件、材料及其性能、外觀、色彩、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證。第六條 太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)需要進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：（1）驗(yàn)收設(shè)備、材料生產(chǎn)合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告是否齊全；（2）驗(yàn)收設(shè)備、材料的型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求；（3）檢查設(shè)備、材料是否在運(yùn)輸工程中損壞，如損有理由拒絕在收貨單簽字；如有特殊情況需報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)。第七條 太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)安裝隊(duì)伍施工前需施工監(jiān)理進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)，考核合格后發(fā)放施工證。施工人員不具備施工證不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。第八條 太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)施工時(shí)應(yīng)有保證施工人員人身安全的措施。 第二節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備條件第一條 施工場(chǎng)地符合施工組織設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)水、電、道路等條件能滿(mǎn)足正常施工要求。施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0米范圍內(nèi)預(yù)留施工用水、電接口；施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)缆纺軌驖M(mǎn)足將太陽(yáng)能設(shè)備、材料運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)；第二條 預(yù)留基座、孔洞、預(yù)埋件、設(shè)施符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并已檢查合格。太陽(yáng)能設(shè)備基礎(chǔ)要求：（1）、設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求施工，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。（2）、預(yù)制混凝土基礎(chǔ)采用C15 素混凝土，在安裝前再在基座表面抹水泥砂漿找平，待基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)設(shè)備安裝。（3）、太陽(yáng)能基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋件做好防腐處理；（4）、太陽(yáng)能集熱器基礎(chǔ)應(yīng)擺放平穩(wěn)、整齊，上表面水平；（5）太陽(yáng)能集熱器基礎(chǔ)應(yīng)與建筑連接牢固，且不應(yīng)破壞建筑屋面的防水層和結(jié)構(gòu)。（6）設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行工序驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一施工程序。預(yù)埋件（1）預(yù)埋件應(yīng)選用設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)進(jìn)行選用（預(yù)埋件見(jiàn)圖）；（2）預(yù)埋件的預(yù)埋位置應(yīng)準(zhǔn)確，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，其偏差不大于10mm；（3）預(yù)埋件節(jié)點(diǎn)處應(yīng)做好防水處理，防水的制作應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求。（4）預(yù)埋件建議采用熱鍍鋅材料；如果預(yù)埋件采用普通鋼材，埋入混凝土基礎(chǔ)部分應(yīng)做防腐處理，外漏部分需刷防銹漆兩道、刷調(diào)合漆兩道；（5）預(yù)埋件之間連接采用焊接，焊接后對(duì)焊接部位需進(jìn)行焊渣清理，刷防銹漆兩道、刷調(diào)合漆兩道；（6）手扳動(dòng)檢查預(yù)埋件與混凝土的黏結(jié)是否牢固，不應(yīng)有縫隙，周?chē)幕炷翝矒v應(yīng)嚴(yán)密。（7）圍墻結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件防水檢查采用雨后或持續(xù)淋水2h檢驗(yàn)，觀察檢查其是否滲漏。循環(huán)泵基礎(chǔ)做法：（1）設(shè)備基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸（見(jiàn)水泵基礎(chǔ)圖紙）；（2）按設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖預(yù)制混凝土基礎(chǔ)，一般采用C15 素混凝土，并需要預(yù)埋地腳螺栓，在安裝前再在支座表面抹M10 水泥砂漿找平，待基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求后再進(jìn)設(shè)備安裝。（3）設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)防腐處理；安裝預(yù)留部分：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求將相應(yīng)規(guī)格的電力電纜預(yù)留在控制柜內(nèi)部，；（2）樓頂位置太陽(yáng)能設(shè)備附近預(yù)留自來(lái)水接口，接口管徑不小于設(shè)計(jì)要求。第三節(jié) 勞動(dòng)力及主要施工機(jī)械的配備 為了確保本過(guò)程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),達(dá)到保障施工進(jìn)度和施工勞動(dòng)力投入 需要,勞動(dòng)力的投入按階段配備。2