某工程格構(gòu)柱制作與安裝技術(shù)交底(編輯修改稿)
2025-07-24 06:59 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 尺寸準(zhǔn)確。（8）滿(mǎn)焊：為確保滿(mǎn)焊過(guò)程中鋼材受熱產(chǎn)生應(yīng)力造成綴板偏移影響焊接質(zhì)量，滿(mǎn)焊時(shí)嚴(yán)禁有一端往另一端施焊，應(yīng)焊縫厚度為10mm，焊縫飽滿(mǎn)，且表面無(wú)夾渣、咬邊、氣孔等，焊縫厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（9）格構(gòu)柱制作好后應(yīng)整齊堆放在平整干凈場(chǎng)地內(nèi)，且格構(gòu)柱端頭位置焊接4根直徑28mm吊筋（帶吊耳），吊筋長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地標(biāo)高計(jì)算確定；分別與4根角鋼端頭雙面焊接15cm，焊縫質(zhì)量必須滿(mǎn)足要求。格構(gòu)柱安裝步驟及工藝要求（1）清孔滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，使用全站儀在每個(gè)孔口邊測(cè)出3個(gè)格構(gòu)柱安裝定位點(diǎn)（詳右圖），對(duì)格構(gòu)柱安裝方位進(jìn)行控制，測(cè)點(diǎn)前需觀察現(xiàn)場(chǎng)孔口周邊地形，以便定位點(diǎn)布設(shè)至最佳位置。（2）采用25t汽車(chē)吊將制作好的格構(gòu)柱，按兩點(diǎn)吊法吊至安裝現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)安放至平整、干凈場(chǎng)地內(nèi)；如場(chǎng)地?zé)o法達(dá)到要求，應(yīng)用枕木墊平安放，且須盡快吊裝放入孔內(nèi)，避免格構(gòu)柱受污染或變形。（3）先將加工好的鋼筋籠吊入孔內(nèi)，利用孔邊定位點(diǎn)，初次調(diào)整校正好鋼筋籠放入位置（偏差177。5cm內(nèi)），在孔口露出2米鋼筋籠并用橫桿懸吊支承于枕木上，鋼筋籠頂部下2m位置增加一道加強(qiáng)箍筋，加強(qiáng)箍筋與鋼筋籠主筋100%焊接。（4）采用25t汽車(chē)吊車(chē)將格構(gòu)柱整體吊放入孔，按兩點(diǎn)吊，將吊點(diǎn)綁系在格構(gòu)柱端部?jī)蓪?duì)應(yīng)綴板中心位置（偏差在177。5mm內(nèi)），并緩慢起吊；待吊至鋼筋籠頂端時(shí)停止放下，使其處于靜止自由懸吊狀態(tài)，并用經(jīng)緯儀校對(duì)格構(gòu)柱懸吊垂直度（偏差在177。1/1000H）。（5）垂直度滿(mǎn)足要求后，緩慢深入鋼筋籠內(nèi)2米處，采用“井字形”鋼筋與鋼筋籠加強(qiáng)箍筋焊接連接，焊接時(shí)應(yīng)反復(fù)校正垂直度和中心吻合度；無(wú)加強(qiáng)箍筋部位采用就近增加拉筋的方法與鋼筋籠主筋連接，并將鋼筋籠主筋頂部10cm與格構(gòu)柱角鋼焊接，焊縫滿(mǎn)足前述要求。（6）將連接好的鋼筋籠與格構(gòu)柱整體緩慢吊裝入孔，入孔過(guò)程采用經(jīng)緯儀控制下放垂直度（偏差在177。1/1000H且不大于20mm），并利用孔邊定位點(diǎn)分段進(jìn)行控制格構(gòu)柱方位，每放入2m即對(duì)格構(gòu)柱方位校正一次，當(dāng)格構(gòu)柱下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，通過(guò)格構(gòu)柱上焊接的四個(gè)28鋼筋吊耳將格構(gòu)柱懸吊固定于孔口枕木上。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)格構(gòu)柱制作安裝過(guò)程中，除滿(mǎn)足上
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