【文章內容簡介】 4.外加劑的性能應符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》（鐵建設［2005］160號），外加劑的均質性應滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》（GB8076）規(guī)定。下列情況之一時檢驗一次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同品種、同批號的產(chǎn)品達6個月及出廠日期達6個月的產(chǎn)品。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢驗或平行檢驗。每品種、每廠家檢查供貨商提供的質量證明文件。施工、監(jiān)理單位均全部檢查。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50T為一批，不足50T時也按一批計。施工單位每批抽驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢驗的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10％或20％，但至少一次。5.鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻合料、骨料、外加劑和拌合水等引入的氯離子總％。施工單位計算；監(jiān)理單位檢查計算單。施工單位對每一混凝土配合比進行一次氯離子總含量計算；監(jiān)理單位全部檢查。6. 礦物摻和料的技術要求應符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》（鐵建設［2005］160號）。每品種、每料源檢查供應商提供的質量證明文件；施工、監(jiān)理單位均全部檢查。下列情況之一時，檢驗一次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達3個月及出廠日期達3個月的產(chǎn)品。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120T為一批，不足120T時也按一批計。施工單位每批抽驗一次，監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽驗次數(shù)的10％或20％，但至少一次。7.混凝土中的的堿含量應符合設計要求。（具體詳見（三）土的主控項目之5：噴射混凝土中總堿含量的檢驗）8. 拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其他水源時，質量必須符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》（鐵建設［2005］160號）附錄E的規(guī)定。下列情況之一時，檢驗一次：①新水源；②同一水源的水使用達一年。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。9.鋼筋阻銹劑、混凝土表面涂層和防腐蝕面層所用材料等的品種、質量應符合設計要求和相關產(chǎn)品標準的規(guī)定。施工單位全部檢查質量證明文件并按批進行抽樣試驗；監(jiān)理單位全部檢查質量證明文件、試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行檢驗。施工單位按相關標準的規(guī)定進行檢驗；監(jiān)理單位見證取樣或平行檢驗。10. 混凝土應根據(jù)強度等級耐久性等要求和原材料品質以及施工工藝等進行配合比設計。當設計對混凝土的耐久性指標無具體要求時，應按《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》（鐵建設［2005］160號）附錄G確定。具有抗?jié)B要求的混凝土。施工單位進行配合比選定試驗；監(jiān)理單位見證配合比選定試驗或平行檢驗，并檢查確認配合比選定單。施工單位對同強度等級、同性能的混凝土進行一次混凝土配合比選定試驗，當使用的原材料、施工工藝發(fā)生變化時，均應重新進行配合比選定試驗，并檢查確認配合比選定單。11.混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量及抗蝕系數(shù)應滿足設計要求。當設計沒具體要求時，應符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》（鐵建設［2005］160號）。施工單位計算；監(jiān)理單位檢查計算單。施工單位對每一混凝土配合比進行一次計算；監(jiān)理單位全部檢查。12.混凝土強度等級必須符合設計要求，隧道襯砌應采用同等條件養(yǎng)護試件檢測結構實體強度。襯砌混凝土抗壓強度標準條件養(yǎng)護試件的試驗齡期為56d，混凝土強度試件應在混凝土的澆注地點隨機抽樣制作。試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定： 1標準條件養(yǎng)護抗壓強度試件的取樣與留置：①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；③現(xiàn)澆混凝土的每一結構部位，取樣不得少于一次；④每次取樣應至少留置一組試件；⑤標準條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應按設計要求、相關標準規(guī)定和實際需要確定。2同條件養(yǎng)護抗壓強度試件的取樣、養(yǎng)護方式和留置數(shù)量應符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程結構混凝土強度檢測規(guī)程》（TB10426）的規(guī)定。隧道襯砌每200m應采用同條件養(yǎng)護試件檢測結構實體強度一次。施工單位進行混凝土抗壓強度試驗；監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行檢驗。施工單位全部檢查； 監(jiān)理單位對標準條件養(yǎng)護試件按施工單位檢驗次數(shù)的20％見證取樣檢測或按施工單位檢驗次數(shù)的10％平行檢驗，并至少一次．對同條件養(yǎng)護試件全部見證試驗。13.襯砌混凝土的抗?jié)B等級應符合設計要求。施工現(xiàn)場應按規(guī)定留置抗?jié)B檢查試件，并按現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》（GBJ82）的規(guī)定進行試驗評定。試件留置的組數(shù)應符合下列規(guī)定：（1）隧道襯砌每200m制作檢查試件一組（6個），不足200m時，也應留置一組；（2）當使用的材料、配合比或施工工藝發(fā)生變化時，應另行制作檢查試件一組；施工單位作抗?jié)B試驗；監(jiān)理單位檢查試報告并進行見證試驗。施工單位全部檢查； 監(jiān)理單位按20％的比例見證試驗。14.隧道襯砌厚度嚴禁小于設計厚度。施工單位在模板架立后，測量開挖輪廓與模板間的凈距，襯砌完成后回填注漿前采用無損檢測法檢測；監(jiān)理單位見證檢查。施工監(jiān)理單位每一澆注段檢查一個斷面。15.隧道超挖回填必須符合設計要求。墻角以上1m范圍內和整個拱部的超挖部分應采用同等級混凝土回填。觀察檢查。施工、監(jiān)理單位全部檢查。16.混凝土澆注完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的防護措施，并應符合下列規(guī)定：（1）應在澆注完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；（2）混凝土澆水養(yǎng)護的時間應符合《隧道工程施工質量驗收暫行標準》（鐵建設［2005］160號》；（3）澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應與拌和水相同，水溫應與環(huán)境氣溫基本相同；（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；（5）混凝土強度達到5Mp前，不應在其上安裝模板及支架；（6）當環(huán)境氣溫低于5℃時不應澆水。觀察、檢查施工記錄。施工、監(jiān)理單位全部檢查。17.混凝土每盤原材料稱量的允許偏差：（1）水泥和干燥狀態(tài)的摻合物允許差177。1％；（2）粗細骨料允許偏差為177。2％；（3）水、外加劑允許偏差為177。1％。施工單位復稱，監(jiān)理單位進行見證檢查。施工、監(jiān)理單位每工作班抽查不少于一次。18.混凝土拌制前，應測定砂石含水率，并根據(jù)測試結果和理論配合比調整材料用量，提出施工配合比。當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)。砂石含水量測試。施工單位每工作班不應少于一次；監(jiān)理單位按施工單位檢查次數(shù)的20％比例見證檢查。19.混凝土拌合物的坍落度應符合理論配合比的要求。偏差不宜大于177。20mm，入模含氣量應符合設計要求。當設計對含氣量無具體要求時，含氣量按下列規(guī)定：（1）當混凝土無抗凍要求時，含氣量應≥2％；（2）當混凝土有抗凍要求時，D1級含氣量應≥4％；D2級應≥5％；D4級應≥％。施工單位進行坍落度、水膠比和含氣量試驗；監(jiān)理單位見證試驗。施工單位每拌制50m3混凝土或每工作班應測試不少于1 次；監(jiān)理單位全部檢查測試結果。20. 新澆注與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15℃。溫度測試。施工單位每部位測溫一次并填寫測溫記錄；監(jiān)理單位見證檢查。21.施工縫的留設位置和處理應符合設計和施工技術方案的要求。觀察和尺量。施工、監(jiān)理單位全部檢查。22.。觀察、測量。施工、監(jiān)理單位全部檢查。二.一般項目1. 混凝土結構外形尺寸允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差檢 驗 方 法1邊墻平面位置177。10尺量2拱部高程+300水準高程測量3邊墻、拱部表面平整度152m靠尺檢查或自動斷面儀測量（五）防排水工程：（1）隧道襯砌和設備洞室的襯砌防水等級應達到現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108）規(guī)定的一級防水標準，襯砌表面無濕漬；（2）隧道工程使用的防水材料應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，不合格產(chǎn)品不得在工程中使用；（3）水庫、池沼、溪流、井泉附近的隧道襯砌應按設計要求進行防滲處理，防止地下水滲入隧道；（4）襯砌背后設置排水盲管或暗溝時，應根據(jù)坑道的滲水情況，配合襯砌一次施工；（5）隧道防水應充分利用混凝土襯砌結構的自防水能力，襯砌混凝土抗?jié)B等級不得低于P8；（6）隧道襯砌背后采用防水板防水時，應對鋪設防水板的基面進行檢查，基面外露的錨桿頭、鋼筋頭應割除，凹凸不平處應補噴、抹平；噴射鋼纖維混凝土的表面鋪設防水板前應補噴砂漿保護層，保證鋼纖維不外露；局部滲水處需先進行處理；（7）拱部、邊墻、洞門墻背及明洞頂部防水層結構形式應符合設計要求；（8）隧道、明洞、輔助坑道和緩沖結構宜采用自流排水，并應防止由于排水危及建筑物及農(nóng)田水利設施等。序號檢 查 內 容檢 查 方 法備 注1.隧道、明洞、輔助坑道等洞內排水系統(tǒng)與洞外排水系統(tǒng)的連接必須符合設計要求。查對設計圖，現(xiàn)場觀察。施工、監(jiān)理單位全部檢查。2隧道、明洞、輔助坑道等洞口邊坡排水溝、仰坡坡頂截水溝結構型式和位置應符合設計要求，并結合永久排水系統(tǒng)盡早修建。查對設計圖，現(xiàn)場觀察施工、監(jiān)理單位全部檢查。3隧道覆蓋層較薄和地層滲透性強的洞頂?shù)乇硭幚?，應符合下列?guī)定：（1）洞口附近和淺埋地段洞頂?shù)乇響秸?、不積水；（2）坑洼、鉆孔、探坑等應回填不透水土，并分層夯實；（3）黃土陷穴和巖溶孔洞等特殊地質的處理應符合設計要求；（4）洞頂原有排水溝（槽）應防滲良好，水流暢通；（5）洞頂水池應有防滲措施，水池溢水有輸導設施。查對設計圖、施工方案，現(xiàn)場觀察。施工、監(jiān)理單位全部檢查。4.漿砌水溝砌縫砂漿應飽滿密實；不鋪砌的石質水溝的縫隙應填塞密實，在填土上的水溝的基底土應夯實。觀察。施工、監(jiān)理單位全部檢查。序檢 查 內 容檢 查 方 法備 注一.主控項目1.施工縫所用止水帶、止水條的品種、規(guī)格和性能等必須符合設計要求。施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并進行止水帶的拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度、壓縮永久變形率和止水條的硬度、拉伸強度、扯斷伸長率、體積膨脹倍率、膨脹性能等性能指標試驗；監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場試驗報告并見證試驗。施工單位按進場批次檢驗；監(jiān)理單位按施工單位檢驗次數(shù)的20％見證檢驗。2.止水帶的寬度和厚度應符合設計要求，厚度不得有負偏差。止水帶的表面不得有開裂、缺膠和海綿狀等影響使用的缺陷。觀察、尺量。施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20％抽查。3.止水條的寬度和厚度、直徑應符合設計要求，表面不得有開裂、缺膠等缺陷。觀察、尺量施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20％抽查。4.隧道襯砌混凝土施工縫防水構造形式應符合設計要求。觀察、尺量施工監(jiān)理單位全部檢查。5.施工縫澆注混凝土前應將表面的浮漿和雜物清理干凈，施工縫的處理應符合設計要求?？v向施工縫和橫向施工縫交界部位的處理應符合設計要求。施工單位觀察；監(jiān)理單位見證。施工、監(jiān)理單位全部檢查。6.止水帶施工應符合規(guī)定：（1）止水帶接頭連接應符合設計要求，應采用熱焊，不得疊接，接縫平整、牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象；（2）止水帶安裝位置符合設計要求，中心線位置應和施工縫中心重合，止水帶固定牢固、平直，不得有扭曲現(xiàn)象；（3）背貼式止水帶與防水板的連接方式應符合設計要求。施工單位觀察、尺量；監(jiān)理單位見證檢查。施工監(jiān)理單位全部檢查。7.止水條施工應符合下列規(guī)定：（1）止水條不得受潮，安裝前應進行檢查；（2）止水條安裝位置，接頭連接應符合設計要求。施工單位觀察、尺量；監(jiān)理單位見證檢查。施工、監(jiān)理單位全部檢查。8.施工縫防水效果良好，無滲水。觀察施工、監(jiān)理單位全部檢查。五．洞內重點安全檢查項目（一）一般規(guī)定：施工單位必須建立安全生產(chǎn)責任制，執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，參加施工的人員必須熟悉《鐵路工程安全施工技術規(guī)程》，經(jīng)安全考試合格后方準上崗；施工組織設計應制定安全生產(chǎn)的技術措施，經(jīng)批準后貫徹執(zhí)行；每項工序開工前，應按《鐵路工程施工安全技術規(guī)程》有關規(guī)定制定安全操作細則，并向施工人員交底；國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，以及在勞動過程中容易發(fā)生傷亡事故的有關作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓和考核合格取得特種作業(yè)操作證后，方準上崗；施工現(xiàn)場應設置安全防護措施，進入施工現(xiàn)場的人員，應按規(guī)定使用勞動保護用品；