【文章內(nèi)容簡介】 夾渣,并去掉焊渣。加工完畢編號委托廠家進行熱鍍件。B 安裝前,由砌溝單位預埋鐵件,安裝單位驗收,并配合進行接地扁鋼敷設鍍鋅扁鋼404。支架安裝采用焊接方式,焊后應進行防腐處理，也可采用金屬脹管固定方式, 米。③ 電纜敷設A 電纜應經(jīng)絕緣檢查合格后再敷設,所有電纜都應按”電纜平面布置圖”準確敷設,敷設前應編制《電纜清冊》,電纜的護套及絕緣層應保護完好,每條電纜應有足夠的裕度,并懸掛電纜牌,上面標明編號、型號及電纜起止點,電纜敷設應統(tǒng)籌安排,合理使用,盡量減少中間接頭。B 電纜沿支架敷設:電纜按電壓等級的高低由上而下排列、最高層為高壓電纜,中層是低壓電纜,下層是控制電纜,電纜在支架上固定采取軟夾繩或電線綁扎方式。電纜應在轉彎處、端頭處、中間頭處預備足夠的余量。④ 電纜頭制作安裝高壓戶內(nèi)電纜頭可采用冷縮/熱縮終端頭作法,詳細做法見作業(yè)指導書。6） 絕緣子及穿墻套管主要安裝施工方法及注意事項A 絕緣子與穿墻套管安裝前應進行檢查,瓷件、法蘭應完整無裂紋,膠合格后方可使用。B 安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面,應位于同一平面上。其中心線位置應符合設計要求。支柱絕緣子疊裝時、中心線應一致,固定應牢固,緊固件應齊全。C 穿墻套管的安裝應符合:安裝孔徑應比嵌入部分大5mm 以上。垂直安裝時,法蘭應向上,水平安裝時,法蘭應在外。套管接地端子及不用的電壓抽取端子應可靠接地。7） 電氣接線主要安裝施工方法及注意事項A 所有多股線應壓接端子,低壓三相導線應標明相色。B 控制電纜終端頭采用塑料控制電纜頭制作。C 用校線器將導線按校對的接線柱圖接好,如有錯誤應立即糾正。校好的導線應套上異型管線套。D 將導線核查后、用尼龍繩或綁扎線綁扎成束,固定在端子板的兩側，然后由線束引出導線到端子板上。E 接線端子板的導線應留有余量。F 綁扎的線束應整齊、美觀。G 備用線芯不要切斷,應綁扎到線束的最高處。8） 防雷接地安裝施工方案A 設計相關規(guī)定詳見設計施工圖B 主要安裝施工方法及注意事項①避雷針安裝:鋼結構獨立避富針的混凝土基礎,在土建完工后應進行中間驗收、基礎混凝土強度達到70%后才能樹立塔體。針塔組裝時不得重力敲擊。吊裝時,吊裝點應不少于3 處,塔體必須垂直于地平面,各部位安裝誤差不得大于士1mm。接地裝置的敷設A 接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定, 米。鋼管接地極應垂直安裝、除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應作防腐處理。B 接地線應防止發(fā)生機械損傷和化學腐蝕。在可能發(fā)生損傷的地方及穿過墻壁、樓板和地坪處應加以保護,在化學腐蝕的部位應采取相應的防腐措施。C 接地干線應在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。D 每個電氣裝置的接地線應以單獨的接地線與接地干線相連接、不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。E 接地體敷設完畢后的土溝其回填土內(nèi)不得夾有石塊和建筑垃圾等。外取的土壤不得有較強的腐蝕性。在回填土時應分層務實。F 明敷接地線的安裝應符合:應便于檢查。敷設位置不應妨礙設備的拆卸和維修。支持件間的距離,在水平直線部分為05~ 米,~ 米,~ 米。接地線應水平/垂直/沿建筑物傾斜結構平行敷設,在直線段傷上不應有高低起伏及彎曲等情況。接地線沿建筑物表面水平敷設時,離建筑物地面距離為250~300MM,與建筑物表面間隙為l0~l5mm。G 變電站的避雷器應用最短距離的接地線與主接地網(wǎng)連接。接地體/線的連接A 接地體/線的連接應采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線,應用鍍作螺栓連接,螺栓連接處的接觸面應按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定處理。B 接地體/線的焊接應采用搭接焊,其搭接長度必須符合相關規(guī)定。（2） 變電站土建工程施工方案1） 基礎工程施工方案 A 土方開挖①土方開挖,隨挖隨運,邊坡按1: 放坡、在磚基側預留不小于800 的施工操作面。②基礎開挖右遇地下水或地表水時,可在基坑和基槽的一側設排水明溝和集水井，使水流匯集于集水井內(nèi)、再用水泵將水排出基礎外,使基礎土方開挖和基礎結構施工達到無水狀態(tài),以保證質量和工程順利進行。③土方開挖應預留l00 厚土層,待赴墊層澆筑時再修邊檢底至設計標高、避免地基土層長時間暴露。B 基礎土方回填回填土方不得含有有機質和大于50mm 的土塊,并按規(guī)范要求每次虛鋪厚度在300 以內(nèi),人工平整后務壓密實,以防孔隙過大產(chǎn)生不均勻沉降及裂縫,回填務實密度應》96%,回填務實完畢,應按規(guī)范要求取樣測定回填密度。2)獨立基礎工程施工方案A 主要施工步驟及關鍵環(huán)節(jié)措施①地基處理。②鋼筋的定位與保護層控制。③鋼筋的下料,通長筋接頭位置,預插鋼筋位置、錨固長度的正確控制:④模板的配板設計,支撐體系,搭設構造及剛度的保證。⑤砼的配合比設計及栓的試配。⑥砼的振搗及分層厚度控制。⑦基礎回填土施工。⑧作業(yè)前的分部分項工程施工技術、工藝交底、赴澆筑方向及區(qū)段劃分和班組責任制的落實。B 基礎施工過程順序根據(jù)本工程的特點,基礎施工順序主要包括:①挖土。②澆砼墊層。③基礎鋼筋綁扎。④模板支設及澆筑險。⑤模板支設、扎筋、澆赴。⑥基礎砌筑。⑦土方回填夯實。以上幾個主要施工過程中,以赴澆筑和磚基礎砌筑為主導工作、組織其它工序流水作業(yè)。各施工過程中凡隱蔽工程均會同有關單位進行隱蔽驗收和中間驗收,加強技術措施監(jiān)督控制。3） 模板及其支撐系統(tǒng):A 基礎模板采用組合鋼模板,支撐采用φ48 鋼管扣件式腳手架體系、柱赴側壓力及施工振動荷載通過模板,背楞傳至對拉螺桿。經(jīng)計算按砼塌落度為3050mm 情況下,結合我司砼澆筑速度,確定用φl4 對位螺栓布置為最大側壓力區(qū)間距離@500,最小側壓力區(qū)間距離@750,支撐系統(tǒng)為穩(wěn)定模板及操作架,每開問設縱橫剪刀撐不小于三道,以加強架子的整體剛度。B 基礎赴澆筑支撐系統(tǒng):腳手架搭設高度視操作要求確定。鋪板布置以治運送通道起沿柱間空隙鋪至澆搗部位。4） 鋼筋工程:A 基本要求鋼筋按承臺(地梁)一柱分件配料制作,鋼筋在加工房加工成型,現(xiàn)場綁扎,鋼筋制作前應認真翻樣配料工作,從翻樣到制、綁均應注意以下幾個環(huán)節(jié):①在翻樣前及翻樣過程中要了解設計意圖,熟悉圖紙,即時將設計中交待不清楚的問題、圖紙中有矛盾的地方以及施工難點提出,并與監(jiān)理公司、建設單位聯(lián)系解決。做到準確認真翻樣。②鋼筋、焊接用鋼材,應有出廠證明書和進場試驗報告單,經(jīng)檢驗質量合格后,方可使用。③鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、外形和尺寸,應按設計要求采用,如因材料供應貨源短缺需代換時,應征得設計單位同意。④鋼筋表面應潔凈,油潰、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈、帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。⑤每批鋼筋正式焊接前,必須按《鋼筋焊接接頭試驗方法》的規(guī)定、按照現(xiàn)場條件下做鋼筋焊接性能試驗。試件合格后方能進行批量生產(chǎn)。⑥成型鋼筋堆放,清理、平整鋼筋堆放場地,在擺好墊木后,鋼筋應按綁扎順序分類堆放整齊。各種鋼筋應分類清理排好,堆碼整齊,以免清料時漏掉。B 鋼筋綁扎的注意事項①核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致②注意鋼筋接頭位置及錨固長度,特別是通長筋的接頭位置。③節(jié)點核心區(qū)箍筋必須按設計要求綁扎,不得遺漏。④各構件受力筋保護層厚度應按設計和規(guī)范的要求進行控制。⑤鋼筋的現(xiàn)場綁扎,應根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃分。⑥砼保護層厚度采用水泥砂漿或豆石赴墊塊控制,底板直接在鋼筋下(板模上)放置水泥砂漿墊塊進行控制,柱、梁側采用帶鉛絲的水泥砂漿墊塊綁扎在主筋的外側進行控制,布置間距一般為500MM 且交錯設置。⑦鋼筋綁扎、安裝完畢后,應按下列內(nèi)容進行檢查并作好隱蔽驗收記錄。C 鋼筋接頭位置受力鋼筋接頭位置應設在受力較少處,接頭位置相互錯開。有接頭的力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率。①采用焊接時同一斷面不大于50%②采用綁扎時同一斷面不大于25%5） 砼工程:砼分項工程是基礎施工的主導工程,其澆筑質量的好壞將直接影響基礎工程的質量優(yōu)劣和使用要求,要求澆灌險時盡量不留豎向施工縫、一次連續(xù)澆完,且要盡量控制赴溫差裂縫。由于技術要求高,從方案編制到作業(yè)交底、直到施工過程,均應作周密考慮,層層把關,確保基石出險施工質量。A 砼的試配與配合比例設計①基礎及地梁栓,其試配應按規(guī)范要求進行配合比設計。②不同等級的拴在地梁和結合處應用雙層密眼鋼絲網(wǎng)隔離。③砼試配采用多組進行,其配合比設計由現(xiàn)場實地取樣送公司試驗室采用優(yōu)選配比提供。B 砼振搗操作要求:振搗交接部位赴時,應交叉振搗以防漏漿,且澆搗上層砼時,要插入下層已搗砼50,確保分層面結合緊密。C 提棒操作應采取快插慢抽,振搗時間控制在1030S,以砼不再下沉,表面無泡為適宜。D 加強結點處、轉角處、鋼筋密集處振搗,此部位可采用小直徑振動棒、保證棒能落實到位。6） 砌體工程主要施工方法A 在開始砌體施工前,彈放出墻體砌筑邊線,分出門窗洞口位置線,并在填充墻兩端的結構體上標注出窗臺,門窗洞頂標高。B 砌筑前應分別對砌塊進行澆水潤濕。C 砌筑前將基層清掃干凈,并掃刷素水泥漿一遍。D 每次掛線砌平,鋪砌時宜采取擠漿法砌筑,保證豎直灰縫飽滿。墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋,寬度超過300MM 的洞口應砌筑平拱或設置過梁。管道、孔洞處用防水油膏嵌實,防水材料選用丙烯酸防水涂料。7） 樓地面工程A 基層處理、①對表面明顯凸出的砼應剔平,表面局部凹陷較大處,應先用水泥砂漿分層填平。預制板底的油污、浮塵應清洗干凈,高差較大時,應先用水泥砂漿局部分層大致找平,不得一次填補過厚,以免開裂脫落。②光滑的混凝土表面,應事先鑿毛或刷一道素水泥漿結合層,以防抹灰層空鼓。③在抹灰作業(yè)的前一天,應將基層清掃干凈并噴水潤濕。B 抹灰:抹底層砂漿的厚度宜為36mm。應在抹時用力擠壓,應隨手抹成粗糙表面。待底層砂漿凝結后,即開始抹中層砂漿,應先從天棚角開始。待中層砂漿凝結后進行抹面層灰,采用兩遍成活法。面層灰應壓實,抹平,并應使用鐵板收光。8） 涂料工程① 工藝流程：②基層處理:鏟除松動石子清潔整理,使用水泥砂漿填平補平。剔除表面凸出的混凝土,凹陷處應使用水泥砂漿分層填平。對局部氣孔、麻面和輕微不整處、宜用石膏膩子進行修補,填平壓實。③膩子:應注意新舊作業(yè)面縫口上下左右接搓平順,在表面不有殘余膩子,并應防止混入砂粒等雜物。膩子層宜薄,為防止膩子脫皮、起泡，要求基層必須干燥。刮膩子應分兩遍進行。應待頭遍膩子干燥并進行修補打磨后,再刮第二遍。④打磨:膩子刮完并干燥后,開始進行打磨。打磨后應將表清掃干凈,以免影響下道工序的膩子或涂料粘接。⑤涂刷:第一遍涂刷,應先刷天棚后刷墻面,先上后下先難后易,操作時沿同一方向勤蘸短刷,并涂刷均勻。找補膩子,待第一遍涂料干燥后、用膩子找補缺陷處,干燥后用磨光砂平。第二遍涂料同第一遍。9） 屋面防水工程屋面工程是房屋建筑的一項重要分部分項工程,其施工質量的好壞,直接影響到建筑物的使用功能,本工程雖然屋面面積不大,但也不能掉以輕心。A 施工準備工作:屋面工程施工前,應認真熟悉圖紙理解設計意圖,掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求,并結合工程特點編制施工方案和技術措施。找平層施工前,屋面結構層應進行通過隱蔽驗收,各種穿過屋面的管道、女兒墻、伸縮縫等的根部要做好堵塞處理。基層處理,將結構層、上面的松散雜物清掃干凈,修理平整,并潤濕。防水材料應有材料合格證，并經(jīng)指定質量檢測部門認證的技術證明資料。材料進場后，應按規(guī)定取樣復試提出試驗報告，嚴禁在工程中使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料。B 卷材防水層施工① 找平層表面壓實平整，排水坡度應符合設計要求。水泥砂漿找平層應充分養(yǎng)護，不得有開裂、起沙、起皮現(xiàn)象。找平層宜設分格縫，縫寬20MM 并填密封材料。分格縫應留設在板支承端部，其縱橫向最大間距不應超過6M。② 清理層及基層處理進行施工前，將基層表面的突起物鏟除，并將灰塵雜物等徹底清除干凈，刷底子油兩度，要求涂刷均勻一致，無漏刷，切勿反復涂刷。③ 基層與突出屋面結構(女兒墻、立墻、變形縫等)的連接處、以及基層轉角處均應做成圓弧。R≥50MM。C 防水層施工要點①施工中應按施工工序、層次進行檢驗,合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。②基層處理劑的選擇應與卷材的材質相容。屋面防水層施工應先做好節(jié)點、附加層的處理,然后再大面積施工,宜由屋面最低處向上施工。鋪貼天溝時宜)!頂天溝、檐溝方向進。鋪貼卷材應采用搭接法,上下層及相鄰兩卷材的搭接縫應錯開。③當下道工序相鄰工程施工時,對屋面工程已完成的部分應采取保護措施、防止損壞。④復雜部位的加強處理:待基層處理劑干燥后,先對水落口,管子根部緊密易發(fā)生滲漏的薄弱部位,在其中心200mm 范圍內(nèi)均勻涂刷一道膠粘劑,涂刷厚度以lmI11 為好,涂膠后隨即粘貼一層附加卷材,不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。⑤防水層施工時,防水層周邊要嵌固于女兒墻上。防水層卷裹管道高度應比屋面高250mm 以上,防水收頭處應用金屬箍箍緊,并用密封材料密封。10）照明A 電氣配管①在配管施工中,要仔細核對建施、結施圖及其它專業(yè)圖,避免發(fā)生打架或位置錯誤、并做好管口、盒的堵塞保護和固定工作。②鋼管不應有折扁和裂縫,管內(nèi)無鐵屑及毛刺,切斷口應挫平、刮光。鋼管進入接線盒及配電箱時,應用鎖緊螺母或護圈固定牢固。③金屬軟管與器具連接時應采用專用接頭,敷設長度不宜大于2m,固定點長度不應大于lm,管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。B 配電柜/箱/盤安裝首先檢查核對柜/箱/盤型號、排列順序、內(nèi)部元件是否符合設計要求,無誤后進行安裝固定,落地/掛式可采用螺栓固定,安裝時應使柜/箱/盤體的水平度、垂直度符合規(guī)范要求。柜/箱/盤內(nèi)配線應無接頭,排列整齊,線號清晰,多股軟線壓接應涮錫,配電柜/箱/盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的