【文章內(nèi)容簡介】 度應足以承受荷載，其表面應平整無氣孔，轉(zhuǎn)動頭部應呈流線型。軸：攪拌機的電機和螺旋槳軸采用直聯(lián)或齒輪減速的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，應能承受螺旋槳所有的軸向和徑向荷載，軸承的設計壽命（L10）不小于100000小時。鼠籠式感應電機，干燥電機室；電機防護等級：IP68，絕緣等級為F級，最高承受155 ℃的溫度。電機在生產(chǎn)之后要進行靜平衡和動平衡測試。電機設計為平均每小時啟動15次以上。*潛水電機與攪拌器應是同一廠家制造。電機的冷卻通過定子向殼體周圍介質(zhì)的熱傳導來完成，無需額外冷卻系統(tǒng)。 * 密封系統(tǒng)攪拌器應為兩級密封腔，制造廠應保證機械密封的正常使用壽命不低于25,000小時。兩個碳化硅軸向機械密封，密封腔內(nèi)充油并設有一個濕度探頭，當發(fā)生泄漏時會發(fā)出報警信號。要求提供技術支持文件。電機、齒輪箱和葉輪同軸設計，保證電機功率平穩(wěn)傳遞至葉輪。軸材質(zhì)為不銹鋼420，完全與介質(zhì)隔離。* 材質(zhì)：不銹鋼420。軸承為歐產(chǎn)SKF免維護軸承，設計使用壽命為100,000小時。電纜通過電纜進線密封之后接入電機室，此進線密封為雙重密封，可以整個地從電機上移除，便于更換電纜。第一級密封通過將每根導線剝?nèi)ネ饷娴慕^緣層，里面的導線絲擰成一束，用銀焊焊成一個實心體，然后將低溫固化膠結劑澆入所有實心的導線束之間，形成第二級密封，防止液體滲漏。要求提供技術支持文件。 保護裝置超溫保護：定子室設置PTC熱敏傳感器或雙金屬片熱敏開關。當繞組溫度超過140℃時，熱敏開關自動斷開，攪拌器停止工作，相關控制元件報警。泄漏保護：攪拌器前密封腔設置濕度傳感器。當探測到密封室進水時，控制柜內(nèi)信號接收元件自動報警，并停機。降落裝置（攪拌器的下支架）用于攪拌器就位及支撐攪拌器。 降落裝置可以在90176。的范圍內(nèi)調(diào)整攪拌器的方向。降落裝置頂部的固定裝置設計為可以將攪拌器很輕易地從池中提出來。降落裝置包括頂部固定裝置、導桿、底部軸承支撐及固定部件等，使攪拌器可以方便地沿著導桿上下滑動，并承受攪拌器運行時水流產(chǎn)生的反作用力。提升吊架和降落裝置配合使用，用于將攪拌器就位或?qū)嚢杵魈岢龀刈舆M行檢修。提升吊架的底座帶塑料滑動軸承，將提升吊架插入底座，提升吊架可在其中自由轉(zhuǎn)動，并可以移出安裝到其它位置。*外殼：為304以上不銹鋼鑄造或優(yōu)質(zhì)鑄鐵加防腐涂層（*該防腐應能適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，請投標人詳細描述）軸： 不銹鋼（AISI420）葉輪：不銹鋼316或聚氨酯機械密封：碳化鎢/碳化鎢O型圈：丁晴橡膠所有外露的螺栓、螺母、墊片均為不銹鋼（AISI316）降落裝置：不銹鋼（AISI304）提升吊架：不銹鋼（AISI304）提升鋼絲繩（鏈）：不銹鋼（AISI316）潛污泵技術規(guī)格招標設備清單☆ 設備性能參數(shù) 設備名稱潛污泵潛污泵安裝位置調(diào)節(jié)池出水泵站流量（L/S）1707揚程 (m)50揚程范圍 (m)工作點效率≥70%≥70%電機防護等級/絕緣等級IP68/FIP68/F潛水電纜長度10m10m有效水深（m）4可通過最大固體顆粒直徑（mm）≥50水泵出口最小口徑（mm）≥150≥50數(shù)量（套）32備注出水管路約250米 投標商所提供的潛水泵應為潛水無堵塞污水泵，濕式安裝，所提供的潛水泵應為成套裝置，并需配備不銹鋼提升導軌、不銹鋼提升鏈、水下電纜、基礎螺栓、潛水電機綜合保護器等有效和安全運行所必需的附件。 潛水泵在滿足招標設備清單中所列流量和揚程的情況下，運轉(zhuǎn)速度不得高于1470轉(zhuǎn)(rpm)，在設定工作點的效率不可低于70%。 潛水泵應配備與泵一體的潛水電機，并保證在電源為：380V，3相，50Hz時連續(xù)正常運行。 供貨時投標商應同時提供一根符合IEC標準的潛水電纜，長度為10米。，并配備無堵塞及無超負荷特性的螺旋離心葉輪。泵葉輪在水力學設計上，應揉合正向推動力及離心力。葉輪和蝸殼的流向線條設計應為漸變式。葉輪應為螺旋形狀，并必須為靜態(tài)及動態(tài)平衡。設計為單通道無堵塞式，能通過直徑小于50mm的顆粒。 潛水泵應為硬管連接，固定濕式安裝，附有提升導軌和自動連接固定支座。泵殼出口彎頭的連接裝置能在泵就位時自動聯(lián)鎖，密封也在這一過程中完成。泵關鍵部件的密封設計應成緊密結合，要求防水密封的連接部位之間的表面應經(jīng)精密加工并放置Nitrile材料的O型環(huán)，密封作用應是通過面與面之間對O型環(huán)擠壓壓力來達到。每臺泵配備滑軌導向座，整個泵要靠兩根導軌導向，就位后壓緊在出口彎頭的連接裝置上。導軌安裝在池底的錨座上。泵和它的附屬裝置、電纜在水下部分要有防水措施。每臺潛水泵應配帶一個雙法蘭出水彎管。泵和電機的重量由泵坑底板的支座承擔，泵/電機直接放在泵坑底板的支座上。，在要求的工作轉(zhuǎn)速下，電機必須能輸出足夠的扭力使水泵正常運行。電機額定功率必須足夠應付水泵在設計中的范圍曲線上運行而不過載。 電機為空氣填充式殼式設計，內(nèi)部為充滿空氣的防水腔，防潮絕緣應達F級，定子絕緣工作溫度可至155℃。在制造過程中，定子應三次浸F級絕緣漆，并用熱縮法安裝入定子室內(nèi)。 電機和電纜應達IP68防水保護，可浸沒在深達16m的介質(zhì)中運行。 電機應允許電壓偏差范圍為177。10%。 在不影響功率輸出及不會出現(xiàn)超溫的情況下，每小時最多的啟動次數(shù)可達12次。 電機應可在泵送40℃介質(zhì)及溫升不超過85℃的情況下連續(xù)運行。.. 電機和泵應由同一制造廠商設計、制造及裝配。 在任何輸出功率至額定功率，散熱方式均由定子外殼傳往周邊介質(zhì)。 潛水電機的電纜入口密封安裝必須包括以下各項以確保有足夠嚴密的防水密封保護： ① 為避免承受任何機械拉力，電纜入口密封裝置應連接一個兩片拉力隔離夾，所有施加在電纜上的拉力將施與后者。 ② 電纜的防水密封應包括一個橡膠環(huán)，防止兩邊的不銹鋼固定墊圈將電纜磨損。③ 每一根導線都應用結實的銅擋片隔離以防止纜芯受潮。④ 電纜的密封是把環(huán)氧樹脂灌入電纜入口處并把電纜及每個銅擋片完全包住，此環(huán)氧樹脂密封對電纜的外徑也同時起到額外的的密封作用。..3泵軸 泵和電機的軸應為同一單元，泵軸是電機軸的延展，并不需及不能采用任何的耦合。..4 軸承 泵/電機軸應在兩個永久潤滑的軸承上旋轉(zhuǎn)。上軸承應為單列滾珠軸承，下軸承應為雙列向心止推軸承以使其可承受軸向和徑向的力。 水泵軸承需采用SKF（歐洲產(chǎn)）。..5 機械密封： ① 每臺泵應提供串聯(lián)的，由兩個獨立的密封裝配起來的密封系統(tǒng)。 ② 密封應在儲油箱中運行，可讓密封面得到適當潤滑。 ③ 密封單元采用炭化硅材質(zhì)。 ④ 每個密封面的接觸力均通過其自身的彈簧系統(tǒng)來完成，密封既不需要維護也不需要調(diào)整，更不依靠旋轉(zhuǎn)方向來密封。 耐磨內(nèi)襯 ① 在蝸殼和葉輪接觸面的幾何形狀應是圓錐形，在葉輪和蝸殼間可以根據(jù)使用情況選用可調(diào)節(jié)耐磨內(nèi)襯或不可調(diào)節(jié)內(nèi)襯。 ② 當磨損至一定程度時，如選用可調(diào)節(jié)內(nèi)襯(材料應為布氏硬度達450的高鉻鐵)，可簡便地通過軸向調(diào)節(jié)內(nèi)襯而減少葉輪和蝸殼間的間隙以保持效率；如選用不可調(diào)節(jié)內(nèi)襯，可以更換內(nèi)襯，而不必更換葉輪或蝸殼。⑺ 保護裝置 ① 電機應在每相繞組中串聯(lián)溫控開關：當電機溫度超過工廠設定的溫度限制值時，此溫控開關會自動打開，停止電機運行并報警訊息到監(jiān)控系統(tǒng)。② 濕度傳感器：當介質(zhì)滲入油室，感應器將發(fā)出報警訊息到監(jiān)控系統(tǒng)。③ 浮動泄露傳感器：當探測到定子室中存有水份或介質(zhì)，將發(fā)出訊息至控制系統(tǒng)報警，并停止電機運行。 主要的泵部件應為灰鑄鐵，表面應光滑及不存有鑄孔。、螺栓均應為316不銹鋼。 所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬，除不銹鋼外，均需涂有兩層不同的優(yōu)質(zhì)底漆及另一層優(yōu)質(zhì)面漆。 葉輪材料應為球墨鑄鐵 軸的材料應為高強度耐磨不銹鋼低壓配電設備貨物需求一覽表及技術要求☆ 設備性能參數(shù) 設備名稱低壓配電柜水泵控制柜攪拌機柜戶外箱柜型MNS抽屜式GGDGGD戶外材質(zhì)覆鋁鋅板不銹鋼304板材厚度≥2mm≥2mm≥2mm≥器件品牌見技術要求見技術要求見技術要求見技術要求高（mm）220022002200600（1400）寬（mm）1000≥800≥800400（600）厚（mm）1000600600250（300）圖紙AAA1AAA3AC1AC3AC15AC16銅母排鍍鋅安裝地點低壓控制室低壓控制室低壓控制室調(diào)節(jié)池/出水泵站數(shù)量33213+1備注括號內(nèi)為水泵控制箱這部分包含了脫水機房及調(diào)節(jié)池低壓配電柜（MNS）和現(xiàn)場電控柜、戶外不銹鋼端子箱等。投標人有義務與其它分包商進行技術聯(lián)絡，為污水廠設備聯(lián)動運行，自動控制提供電氣條件。所參考的標準為: IEC與GB(國家標準)，當IEC標準與GB相比，取高標準約束。．柜體結構要求 低壓配電柜用于系統(tǒng)電壓為1KV且中性點接地的網(wǎng)絡中，故障短路電流40KA～60KA，安裝在室內(nèi)的低壓配電柜的外殼防護等級IP42。 低壓配電柜應是金屬鎧裝全封閉抽屜式全裝配式, 柜體材料采用高強度抗腐蝕性能好的覆鋁鋅板, 經(jīng)柔性生產(chǎn)線一次加工形成?？傃b時均以內(nèi)六角螺釘完成, 無焊接點。開關柜的功能單元包括母線室, 電纜進出線室, 開關室、控制儀表室等。母線室與其它室用多功能絕緣板分隔，多功能板必須一次注塑成形，有良好的絕緣、阻燃、滅弧功能。主開關室具有防爆釋壓裝置, 儀表室應具有防震裝置。抽屜與主電路開關有機械連鎖, 當主電路合閘時, 門和抽出單元不能打開或抽出, 只有當主回路和輔助回路全部斷開的狀態(tài)下才能移動抽屜， 確保安全。 機械聯(lián)鎖裝置使抽屜具有移動位置，試驗位置，分斷位置，連接位置和分離位置，并用相應的符號標志出來。抽屜推入工作位置時, 具有鎖定裝置, 確保抽屜工作時不會因外力脫開造成電弧短路。抽屜的接插件應有試驗報告。 抽屜在脫離電源前均能與PE母線與抽屜聯(lián)接, 確保人身安全。當出線回路≤63A時, 每層抽屜應不少于兩個互相獨立的抽屜出線。低壓配電柜（MNS）電動機控制單元按照基本抽出模數(shù)組合而成，其特點是結構緊湊、美觀，可節(jié)省占地面積。單元回路的電氣設備均安裝在抽出式功能單元中，并能靈活地根據(jù)所需的各種單元線路方案進行任意組合，且一旦發(fā)生故障，可以在很短時間內(nèi)將單元抽出，換上備用單元繼續(xù)使用，相同單元可在任意柜上互換。 抽出式MNS柜及電控柜為單面操作。每個MNS及電控柜是由單個柜體組成，每個柜體至少為2200mm高， 1000mm寬， 1000mm厚。抽屜柜在有效安裝高度內(nèi)分割成不小于10個標準單元的高度。 配套的MNS柜及電控柜能承受所提供回路的短路故障水平。它應包括所有裝置。諸如單元內(nèi)的電機啟動器，出線斷路器等。每個單元都應有印刷的銘牌。這個銘牌在供貨過程期間就應提供。指示儀表、按鈕、轉(zhuǎn)換開關、指示燈應安裝在配電柜的抽屜上。即應安裝在分別單元的前面板上。所有控制電機的交流接觸器及熱元件、軟啟動器和變頻調(diào)速器、控制回路中所需的輔助裝置如：中間繼電器和時間繼電器等均裝在配電柜及電控柜內(nèi)，凡電氣設備需要防冷凝處均應裝加熱器。 在高400mm及以上的電機啟動單元和回路，在下部裝有一個操作用的機械桿，便于快速安全操作。門上除裝有金屬鉸鏈和鎖外，還要用一個銅絲編織線使門與柜體連接。并采用工具或鑰匙操作裝置來固定。 門上應裝有鎖，裝有設備的門不應由于重量或大或小而引起下垂。 每臺MNS柜及電控柜內(nèi)、外上漆。門、板等在磷酸化處理后，外涂丙稀酸烤漆或靜電噴涂，以便防腐。元件板、支回應平滑和耐久，顏色應經(jīng)業(yè)主同意。每臺控制柜的功能單元、附件、終端盒應設置標記。對提供MNS柜及電控柜的制造廠必須通過IS09001質(zhì)量論證，并取得權威部門出具的CCC認證證書。．低壓配電柜內(nèi)設備元件安裝在低壓配電柜內(nèi)的設備應滿足工作條件, 在此基礎上承包商應保證所需性能或性能范圍, 若對所要求的或期望不能滿足時, 及時通知工程師, 經(jīng)協(xié)商進行調(diào)整。 所有設備在安裝及運行后應具有標記牌, 標記牌上應注明容量, 操作特性型式及序號, 所有設備應備有可靠的安全措施, 以防意外及設備損壞。所有設備應為新穎，為有關種類第一流的質(zhì)量，產(chǎn)品應由專業(yè)廠家生產(chǎn)，保證質(zhì)量及產(chǎn)品的合格額定值。*低壓配電柜內(nèi)的斷路器、開關、接觸器、按鈕、指示燈等電氣控制設備均選用ABB品牌的產(chǎn)品，端子排使用菲尼克斯或魏德米勒等品牌，變頻器嚴格按圖紙上標示的型號品牌供貨，多功能電力儀表及數(shù)顯表使用江陰長江斯菲爾電力儀表有限公司產(chǎn)品（帶MODBUS RS485通訊協(xié)議）。A．電流斷路器及開關 每個低壓電流斷路器及開關，均為完全可抽出式，且按IEC標準設計與制造，并符合每臺低壓開關的操作要求。800A及以上的電流斷路器為框架式空氣斷路器型，800A以下的電流斷路器為塑殼開關(moulded case) 且符合IEC的標準，但不低于GB低壓電氣裝置的標準。應具有國際開放協(xié)議的通訊功能，以接受和傳遞通訊網(wǎng)的信息。各低壓開關柜（MNS）的進線、母聯(lián)開關、電容器柜等應具備通訊功能，并將開關狀態(tài)及故障信息傳至微機。在此處還應裝設測量三相電流、電壓、功率、高次諧波等電量參數(shù)的多功能表計,應具有國際開放協(xié)議的通訊功能 1) 空氣斷路器 空氣斷路器的操動機構應為彈簧儲能型，即可手動又可電動儲能，正常時可采用按鈕手動閉合和開斷空氣斷路器，故障時采用三段式電流保護即：電流速斷(瞬時跳閘)、短延時過電流、長延時過電流和完善的接地故障保護。其電流及時間的整定值均可根據(jù)需要進行現(xiàn)場連續(xù)定量調(diào)節(jié)，且具備溫度自動補償功能(25℃～177。55℃),應有ON/OF