【文章內(nèi)容簡介】 側應設置擋渣墻或積石槽，或在洞口設置鋼或木構架防護棚，其順洞軸方向伸出洞口外的長度不小于5 m 。2． 洞臉邊坡和兩側巖壁不完整時，應采用錨噴支護或混凝土永久支護等措施。一般洞室開挖1． 爆破沖擊波2． 粉塵3． 圍巖坍塌4． 爆破振動人身傷害職業(yè)病建筑物損壞機械損壞1． 禁止干法鉆孔作業(yè)。2． 出渣前爆堆灑水降塵。3． 加強通風，使送入的新鮮空氣滿足人體安全要求，加強照明使工作面具有足夠的亮度。4． 定期對地下洞室作業(yè)人員進行健康檢查。5． 加強對圍巖的初期穩(wěn)定監(jiān)測，及時進行安全支護，一般支護不得滯后掌子面20 m，不良地質條件時應緊跟掌子面支護。6． 爆破后及時派出經(jīng)驗豐富的人員對圍巖進行檢查清撬。7． 地下洞室爆破時，除起爆人員外，一律撤出洞室或避入專設的安全保護地帶。起爆人員宜在專用的操作間內(nèi)進行起爆。8． 地下洞室禁止使用電雷管起爆網(wǎng)絡。特大斷面洞室開挖頂拱和邊墻失穩(wěn)人身傷害設備事故1． 應制定專項的開挖措施，包括開挖順序、分層厚度、出渣通道、風水電布設、作業(yè)人員安全防護，通訊爆破設計等。2． 嚴格按設計要求進行各項支護，并針對揭示的地質條件和觀測結果及時進行支護方案的調整。3． 應系統(tǒng)的變形、應力應變監(jiān)測設施，并加強監(jiān)測，及時預警、預報，做好壞質預報工作。豎井（余井）開挖1． 導井堵井2． 高空墜落3． 坍塌人身傷害機械損壞1． 豎（斜）井導井的開挖，有條件者可盡可能地選取用反井鉆研機或爬罐作業(yè)。2． 擴挖時應進行專門設計，合理確定鉆爆參數(shù)，減少大塊石的數(shù)量，根據(jù)地質條件進行及時有效支護。3． 及時將導井底部溜渣清理干凈。4． 進入豎（斜）井作業(yè)人員應系安全帶，必須有專用的擴挖臺車供人員作業(yè)。5． 卷揚機操作人員應經(jīng)培訓上崗，送人小車應有雙制動閘，應有兩種以上聯(lián)絡信號。送人上下的卷揚機和小車系統(tǒng)應進行專門設計，必須符合有關安規(guī)規(guī)定，并定期進行檢查保養(yǎng)。6． 擴挖臺車移動時，人員必須撤離臺車。7． m的防護圍欄， m 處應全封閉。8． 應制訂導井堵井的應急預案。9． 斜井運輸軌道、斗車、爬井軌道、罐體等要定期進行檢查與維護。特殊地質條件下的洞室開挖1． 地質不良帶2． 地下暗河涌水或地下水豐富3． 有害氣體4． 措施不全面人身傷害設備事故職業(yè)病1． 加強地質預報做好超前勘測（探洞或探孔）。2． 要制訂切實可靠的施工方案，包括嚴密的應急、救援措施、準備好應急材料、設備和搶險人員。3． 超前固結、超前排水，超前支護。4． 應遵循短進尺、弱爆破、先導洞室、后擴挖、先支護后開挖的作業(yè)原則。5． 加強排水，一是在永久洞室周圍提前開始排水設施施工，以降底室?guī)r內(nèi)的地下水，提高圍巖的自穩(wěn)能力；二是及時鉆設圍巖周邊的排水孔，將圍巖中的水引出來。6． 加強圍巖穩(wěn)定監(jiān)測。7． 加強對洞室有害氣體的監(jiān)測，加強洞室通風。有害氣體濃度超標時，撤離人員。在有瓦斯泄露的洞室內(nèi)進行作業(yè)時，應制訂嚴密詳細的防爆措施，供電設備、動力設備應做好防爆防燃工作。錨噴支護錨桿施工1． 物體打擊2． 高空墜落人身傷害1． 在錨桿孔開始鉆進時，要時刻觀察鉆孔部位的巖石情況，防止圍巖掉塊傷人。2． 宜采用專用錨桿臺車進行錨桿施工，做到施工機械與人員作業(yè)緊密配合，進行錨桿作業(yè)的腳手架應符合規(guī)范要求。作業(yè)人員系好安全帶。3． 預應力錨桿施加預應力時要做好各項防范措施，施加預應力時要按設計要求和步驟進行。噴混凝土施工1． 粉塵2． 操作不當人身傷害1． 供噴混凝土的腳手架應符合規(guī)范要求，走道板應密鋪，高于3 m的腳步手架掛設安全網(wǎng)。2． 噴混凝土射手應經(jīng)專業(yè)培訓。3． 宜采用濕噴法。4． 噴混凝土射手應佩戴防護面具和防護眼罩。5． 宜采用噴混凝土機械手或錨噴臺車進行噴混凝土工作。6． 對施工機械進行經(jīng)常性維修保養(yǎng)。預應力錨索施工1． 錨頭、錨具破壞2． 安全設施不全人身傷害機械損壞1． 預應力錨索應進行專門設計，錨固端長度和錨具的選擇應通過試驗確定。2． 嚴格按經(jīng)批準的施工工藝和張拉程序進行施工。3． 錨索張拉時，錨頭頭的正前方不得站人和放置設備，必要時設置鋼擋板。4． 高空作業(yè)時應做好安全防護措施。土石方填筑1． 道路布置不合理2． 設備距邊坡太近3． 誤指揮、誤操作4． 違章作業(yè)人身傷害設備損壞儀器損壞1． 土石方填筑應制訂專門的施工措施，合理布置施工道路。2． 進行填筑作業(yè)的施工機械應有專人指揮。指揮時集中精神，指揮信號果斷、準確。3． 施工機械距邊坡的距離不少于2 m 。4． 多臺機械共同作業(yè)時，前后相距不少于8 m， m。5． 應制訂預埋儀器的保護措施，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)不得進行機械作業(yè)。6． 斜面碾壓時，作業(yè)區(qū)下方不得站人和停放設備。牽引設備應定期檢查，及時保養(yǎng)，不得使用斷絲超過有關規(guī)定的鋼絲繩。灌漿施工設備安裝及拆除1．鉆研架傾覆人身傷害設備事故1． 鉆機安裝必須嚴格遵守先立鉆架后裝機，先拆機后拆鉆研架的順序。應遵循立架從下而上，拆架從上而下的原則 。2． 鉆研機平臺必須平整堅實牢固，滿足一定的安全系數(shù)，鉆架腳步周邊應有50100cm的安全距離，臨空面必須設置安全欄桿。3． 移動鉆研架、鉆研機要有安全措施，若人為移動時，架子腿不能離地面過高，并要清除移動范圍內(nèi)的妨礙物。4． 機電設備拆裝時禁止用鐵錘直接捶擊，解體部件要支架穩(wěn)固墊實，對回轉機構要卡死。拆裝螺栓使用扳手時用力要均勻對稱，同時必須一手用力，一手做好支撐防滑措施。5． 拆裝找正孔徑時，必須使用定位梢等到專用工具，禁止用手伸入孔內(nèi)試探，拆裝傳動皮帶時禁止手伸進皮帶里面。6． 電機設備必須安裝在干燥、清潔的地方，嚴防油水雜物侵入，電機外殼應有接地保護裝置，有危險的傳動部位必須設安全保護罩。鉆孔作業(yè)1． 傳動皮帶無防護罩2． 違章操作人身傷害1． 開機前必須對設備進行全面檢查，確認無異常后方能開機。2． 運轉中，給進把回轉范圍內(nèi)不得有人，操作人員身體要避開和防止鉆研具突然落下傷人。使用升降機剎車時，嚴禁使用手把結合腳剎。3． 掃孔或鉆研進出口中遇阻力過大時，不得強行鉆進。4． 按規(guī)程操作機具，不得猛剎猛放。5． 傳動皮帶應有防護罩。水泥灌漿1． 粉塵2． 高壓膠管脫落3． 違章作業(yè)人身傷害1． 必須做好防塵設施和正確穿帶防塵保護用品。洞室內(nèi)灌漿應加強通風。2． 調節(jié)高壓閥門和檢查各缸閥蓋閥門時，必須減壓進行，并須佩戴眼鏡。3． 對曲軸箱和缸體進行檢修時，不得一手伸進試探，一手搬工作輪同時進行，不準兩人同時進行此動作。4． 在運轉中，安全閥必須確保額定負荷動作，經(jīng)校正后不得隨意轉動，安全壓力應以指針最大擺動值為準，不得超壓運行。5． 灌漿高壓管，風、水管接頭必須嚴密牢固，必要時將高壓管以固定?；瘜W灌漿1． 工作面通風不良2． 用明火無防護措施3． 未佩戴防護用品4． 作業(yè)人員缺乏必要的技能知識人身傷害火災1. 從業(yè)人員必須掌握灌漿材料的基本性能，熟悉灌漿工藝，灌漿過程嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。2. 對易燃、易爆、有毒和易腐蝕的化學材料要采取有效的安全防護措施，材料應存放在低溫、干燥、避光、通風良好、遠離火源的庫房內(nèi)，各種灌漿材料應隔離存放。3. 使用各種化學藥品時，應站在風向的上方，防止口鼻直接吸入，嚴禁亂棄器皿和殘渣廢液。洞室內(nèi)進行化學灌漿應加強通風。4. 施工現(xiàn)場應有良好的通風照明和充足的水源，嚴禁用明火加溫漿液。5. 作業(yè)人員必須穿防護用具、防毒面具、安全帽、眼鏡、乳膠手套、鞋蓋等，施工人員在施工現(xiàn)場工作時嚴禁飲食、吸煙。工作前后應用肥皂、清水清潔手臉。禁止疲勞作業(yè)。6. 酸、堿粘落在皮膚上時，應立即用清水和肥皂沖洗，洗凈后在皮膚上抹上油脂膏。腳手架用腳手架材料材料不符合規(guī)定要求人身傷害財產(chǎn)損失1． 搭腳手架的材料應符合規(guī)定，鋼管腳手架應用外徑4851mm，壁厚3— mm的鋼管。立桿、大枘桿的接頭應錯開，搭接長度不得小于50cm，承插式的管接頭不得小于8 cm，凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴重銹蝕的鋼管嚴禁使用?？奂奥萁z應齊備無損，馬道板應平順，且滿足強度要求。木質腳手架材料應保證無腐蝕、無斷裂。2． 禁止使用毛竹搭設腳手架。腳手架搭設1． 腳手架搭設不符合規(guī)定要求2． 未及時進行固定和支撐3． 違章作業(yè)1. 非架子工不得搭設腳手架，作業(yè)人員應系好安全帶。架子立桿應垂直。鋼管立柱桿應設金屬底座或墊木，木立桿應埋入地下30—50 cm桿坑底部應夯實并墊磚。2. 腳手架的兩端、轉角處以及每隔67根立桿，應設支桿或前剪刀撐，支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60度。腳手架不傾斜、不搖晃、不變形。3. 高度3 m以上的腳手架，搭設時應隨架子的升高及時與邊坡錨桿或建筑物其他固體牢固連接，防止腳手架整體傾覆。4. 腳手架應設有垂直上下的爬梯或斜坡走道，斜坡走道的坡度不得大于1： 3，寬度滿足使用及安規(guī)要求。斜坡道應釘防滑條，防滑條間距小于30 cm。5. m 時，臨邊必須掛設水平安全網(wǎng)，水平安全網(wǎng)外側比內(nèi)側高50 cm以上，腳步手架外側立面應封閉。腳手架水平安全網(wǎng)距工作面的最大高度不得超過3 m 。6．腳手架的外側，斜坡道外側，平臺四周應設安全圍欄，圍欄底部應設擋腳板。7．腳手架的支撐桿，在有車輛或搬運器材通過的地方應設置圍欄 ，以免受到通行車輛或搬運器材的碰撞。8．腳手架搭設時禁止拋擲材料。特殊形式的腳手架1. 腳手架未進行專門設計2. 安全措施不完善3. 違章作業(yè)人身傷害財產(chǎn)損失1． 腳手架應進行專門設計并經(jīng)規(guī)定權限進行審批。2． 懸掛式鋼管吊架除立桿與橫桿的扣件必須牢固外，立桿的上下兩端還應加一道保險扣件，立桿兩端伸出橫桿的長度不得少于20cm。3． 移動式腳步手架工作臺時應與建筑物綁牢。移動前應將架子的材料、工具清理干凈，應有防傾倒措施。腳步手架鋪設1． 材料不符合要求2． 腳手板未鋪滿3． 腳手板未綁扎人身傷害1． 腳手板應鋪滿，不應有空隙和探頭板。腳手板與墻面之間的距離不得大于20 cm，在架子拐彎和腳手板應交錯搭接，腳步手板應鋪設平穩(wěn)并綁牢。2． 腳手板的搭接長度不得小于20 cm，對頭搭接處應設雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于20 cm。3． 在架子上翻腳手板時，應由兩人從里向外按順序進行，工作時必須系好安全帶，下方應設安全網(wǎng)。腳手架的使用1． 超負荷使用2． 違章操作人身傷害財產(chǎn)損失1． 腳手架禁止超負荷使用。2． 腳手架應定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3． 腳手架遭撞擊后必須經(jīng)安監(jiān)人員檢查消除隱患后才能重新使用。4． 特殊腳手架或大型腳手架應經(jīng)驗收并掛牌后才能投入使用。腳手架拆除1． 大型或特殊腳手架拆除無措施或措施不當2． 違章作業(yè)人身傷害財產(chǎn)損失1． 大型或特殊腳手架拆除時應制訂專項措施，并對作業(yè)人員進行安全技術交底。2． 拆除腳手架應自上而下順序進行，嚴禁上下同時作業(yè)或將腳手架整體推倒。3． 加固件或支撐應隨拆隨松，不得先將加固件或支撐事先拆除。4． 拆除作業(yè)區(qū)周圍應設圍欄或警告標志，并由專入監(jiān)護，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)。5． 不得隨意拋擲物件。模板施工模板制作和存放1． 機械傷害2． 模板傾覆3． 制作場所消防設施人身傷害財產(chǎn)損失1. 各種類型的大模板應按設計制作，每塊大模板上應設操作平臺。上下梯道、防護欄桿及存放小型工具的工具箱，出廠前應認真檢查必須符合安全要求。2． 放置大模板時，下面不得壓有電線和氣焊管線，長期存放應用繩索或拉桿連接牢固。3. 鋼模臺車應有專門設計。鋼模臺車的各層工作平臺，應設防護欄桿，平臺四周應設擋腳板，上下爬梯應有扶手，垂直爬梯應加設護圈，行車軌道有坡度時，臺車應配置靈敏，可靠的制動（剎車）裝置。4. 滑動模板應有專門設計， m，臨空邊緣設置防護欄桿，下部懸掛水平保護寬度不小于2 m 的安全網(wǎng)，操作平臺所設的洞孔,應有標志明顯的孔洞蓋板。操作平臺應設有聯(lián)絡信號裝置和供人員上下的設施。5. 制作場地應符合有關規(guī)定，各種作業(yè)按有關操作規(guī)程執(zhí)行。6. 制作場所應配置消防器材。7. 特殊模板制作完成后應由技術負責人召集有關人員驗收交接，驗收時安監(jiān)人員必須參加。模板安裝1. 支立不牢固2. 特殊模安裝無措施3. 違章操作人身傷害1. 模板安裝應制定專項措施并嚴格按工序進行，支柱和拉桿應隨模板的鋪設及時固定，拉桿不得釘在不穩(wěn)固的物件上，模板未固定前不得進行下道工序。2. 模板支撐不得使用腐朽\扭裂\劈裂的材料，在高處立模必須遵守高空作業(yè)的有關規(guī)定，嚴禁在高空獨木或懸吊式模板上行走。設在施工通道中間的斜撐\ m，模板的支撐不得撐在腳手架上。3. 桁排架支模應確定安全網(wǎng)搭設部位和層數(shù)，安全網(wǎng)的外挑高度不得小于2m。4. 支模過程中，如需途中停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。5. 吊運大模板的起重設備的機械狀況、安全系數(shù)等必須符合起重規(guī)程規(guī)定，嚴禁盲目使用。安裝大模板時，吊車司機 、指揮、掛鉤和裝拆人員應經(jīng)常檢查索具、吊環(huán)。吊運中嚴禁操作人員隨大模板起落。6. 大模板安裝就位后，應將拉桿焊牢，支撐固定，未就位固定前不得摘鉤，摘鉤后不得再行撬動，如需調整撬動時，應重新掛鉤。7. 模板安裝就位后禁止撞擊，禁止松動拉條及支撐。模板拆除1． 高空墜落2． 物體打擊人身傷害1． 拆模工作應編制安全技術措施，并經(jīng)技術