【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 焊，鋼筋骨架和網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點(diǎn)焊。②用幫條焊接的鋼筋接頭焊縫長(zhǎng)度，雙面焊時(shí)為5d，單面焊時(shí)為10d，d為鋼筋直徑。③用搭接焊時(shí)接頭焊縫長(zhǎng)度，雙面焊時(shí)為5d，單面焊時(shí)為10d。④焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。綁扎接頭： ①鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 ②受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋類(lèi)型砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25＞C25Ⅰ級(jí)鋼35d30d25dⅡ級(jí)鋼45d40d35d③在同一截面有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。④兩根不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。⑤在綁扎骨架中，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，其間距不應(yīng)大于5d或不大于100mm。各受力鋼筋之間的焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在L區(qū)段內(nèi)（L=35d并大于500mm）如下圖，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率，受接區(qū)不宜超過(guò)50%；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。焊接接頭位置(a) 對(duì)焊接頭 (b) 搭接焊接頭受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不作彎鉤，受壓區(qū)，直徑小于12mm的Ⅰ級(jí)鋼筋可不作彎鉤。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)滿(mǎn)足下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距177。5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋橫向鋼筋間距177。20鋼筋的砼保護(hù)層要用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿作墊塊。（四）常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)應(yīng)把多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)某種鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距適宜，防止梁側(cè)露筋。鋼筋骨架綁扎完成后，如出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右對(duì)稱(chēng)綁扎，發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)受到側(cè)壓而鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（五）監(jiān)理要點(diǎn)堅(jiān)持質(zhì)量預(yù)控。事先分析施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題，采取有效的預(yù)控措施。組織好施工技術(shù)交底。做好鋼筋焊接的有見(jiàn)證取樣送檢和原材料取樣送檢。堅(jiān)持隱蔽驗(yàn)收制度。在鋼筋隱蔽前組織好隱蔽驗(yàn)收，并及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收簽證。鋼筋工程質(zhì)量控制流程圖熟悉結(jié)構(gòu)施工圖承包單位、監(jiān)理工程師鋼材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)承包單位、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)結(jié)果鋼材退場(chǎng)換料承包單位進(jìn)場(chǎng)、掛牌堆放承包單位鋼筋翻樣承包單位檢查焊工上崗證監(jiān)理工程師試 焊承包單位、監(jiān)理工程師鋼筋下料、加工承包單位檢查鋼筋成形、焊接質(zhì)量監(jiān)理工程師綁扎前的準(zhǔn)備：清理基層、劃線(xiàn)承包單位鋼筋綁扎承包單位鋼筋焊接現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)承包單位、監(jiān)理工程師試驗(yàn)結(jié)果鋼筋綁扎、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞驗(yàn)收承包單位、監(jiān)理工程師試驗(yàn)結(jié)果焊接返工承包單位返工或整改承包單位簽署隱蔽驗(yàn)收單監(jiān)理工程師不合格合格不合格不合格合格合格隱蔽工程質(zhì)量控制流程圖承包單位自檢合格，向監(jiān)理機(jī)構(gòu)申報(bào)《工程報(bào)驗(yàn)單》并附隱檢記錄，質(zhì)評(píng)表及有關(guān)資料承包單位施工現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師下達(dá)監(jiān)理通知并提出整改要求監(jiān)理工程師隱蔽記錄單上簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師整改后再次申請(qǐng)承包單位承包單位進(jìn)入下一道工序施工承包單位再次檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師下達(dá)不合格項(xiàng)目通知限期整改監(jiān)理工程師整改后第三次申請(qǐng)承包單位第三次檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師下令停產(chǎn)整頓或簽發(fā)更換施工隊(duì)伍的通知監(jiān)理工程師不合格合格合格合格不合格不合格三、模板工程監(jiān)理細(xì)則（一）準(zhǔn)備工作熟悉圖紙，組織施工技術(shù)交底。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況：如模板、支撐數(shù)量是否滿(mǎn)足施工要求，材料的強(qiáng)度、剛度是否符合要求。（二）施工階段應(yīng)重點(diǎn)檢查的內(nèi)容模板的幾何尺寸、表面平整度、標(biāo)高是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。模板的接頭必須嚴(yán)密、牢固、不漏漿。模板與砼的接觸應(yīng)清理干凈，并采用隔離措施。拆模時(shí)間：必須在砼強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后。（三）質(zhì)量評(píng)定模板必須有足夠的剛度和強(qiáng)度，支撐必須安全可靠。模板的尺寸偏差必須滿(mǎn)足下列要求： 軸線(xiàn)偏差＜5mm，標(biāo)高偏差≤177。5mm 截面尺寸偏差：＜+4mm、＞5mm表面平整度＜5mm。（四）監(jiān)理要點(diǎn)堅(jiān)持質(zhì)量預(yù)控，分析各種可能出現(xiàn)的問(wèn)題，預(yù)先采取控制措施。經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，避免大的返工事件出現(xiàn)。協(xié)調(diào)好模板安裝與其它工種的工作，保證工程整體進(jìn)度。模板工程質(zhì)量控制流程圖基層處理、材料準(zhǔn)備承包單位測(cè)設(shè)軸線(xiàn)、標(biāo)高、放樣承包單位軸線(xiàn)、標(biāo)高驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果支撐、模板的安裝、校正及自檢承包單位驗(yàn)收模板系統(tǒng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果簽署驗(yàn)收意見(jiàn)監(jiān)理工程師澆筑混凝土承包單位提出拆模申請(qǐng)承包單位審查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求監(jiān)理工程師模板拆除、缺陷修補(bǔ)承包單位整改承包單位整改承包單位不合格不合格合格合格四、砼工程監(jiān)理細(xì)則（一）準(zhǔn)備工作檢查原材料的出廠(chǎng)合格證、質(zhì)保書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告，做好原材料有見(jiàn)證送檢，對(duì)不合格的原材料立即清理出現(xiàn)場(chǎng)。認(rèn)真審核施工單位提交的施工技術(shù)方案，施工單位必須制訂切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施和安全保證措施。組織好施工技術(shù)交底。做好模板和鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作。檢查施工前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況，如材料準(zhǔn)備是否充分、施工機(jī)械的規(guī)格、數(shù)量是否滿(mǎn)足要求、各種機(jī)器能否正常運(yùn)行、檢查計(jì)量裝置是否準(zhǔn)確、道路是否暢通。施工前誚與水電供應(yīng)部門(mén)聯(lián)系，防止施工過(guò)程中水電中斷。了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備防水措施。（二）砼施工要求檢查砼配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告，做好現(xiàn)場(chǎng)配合比的調(diào)整，確定每盤(pán)砼各種材料的實(shí)際用量。砼攪拌時(shí)間不得少于90S，保證攪拌均勻。如在運(yùn)輸過(guò)程中砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，必須在砼澆灌前進(jìn)行二次攪拌。隨機(jī)檢查砼的塌落度。砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)下表規(guī)定：砼強(qiáng)度等級(jí)氣 溫不高于25176。高于25176。C25120min90min砼澆筑前要先填50~100mm厚的與砼相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。砼澆灌要有持續(xù)性，保證初凝前將第二層澆灌完。砼澆灌的厚度和高度要符合規(guī)范規(guī)定。砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m。砼澆灌后要按規(guī)定進(jìn)行振搗：①振動(dòng)棒：插點(diǎn)為行列式，振動(dòng)時(shí)間20~30S，振搗時(shí)持棒直上直下，快插慢拔，嚴(yán)防漏振。②平板振搗器：每次振厚不大于25cm，每層搭接3~5cm，在鋼筋較密不易振搗處，除按規(guī)定用振動(dòng)棒振搗外，還應(yīng)用鋼筋插搗密實(shí)。澆灌振搗砼過(guò)程中密切注意鋼筋的位置不得變動(dòng)，防止露筋或板筋負(fù)筋被壓塌至板底。要保證鋼筋的保護(hù)層度和砼的有效高度。做好砼試塊。一般每100m3或每一臺(tái)班留一組試件。試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)的試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。砼澆筑完畢后應(yīng)立即做好養(yǎng)護(hù)工作。砼拆模后應(yīng)立即進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查，對(duì)出現(xiàn)的蜂窩麻面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行技術(shù)處理（三）質(zhì)量評(píng)定砼質(zhì)量驗(yàn)收必須具備下列資料：①設(shè)計(jì)變更和材料代用證明；②砼施工記錄；③砼試件的試驗(yàn)報(bào)告；④隱藏工程驗(yàn)收記錄；⑤工程重大問(wèn)題處理文件。砼外觀(guān)質(zhì)量檢查：梁的蜂窩面積不得大于1000cm2，梁上每個(gè)檢查處的任何一根主筋露筋，其長(zhǎng)度不大于20 cm。砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線(xiàn)位移5截面尺寸177。5表面平整度8（四）監(jiān)理要點(diǎn)在砼澆筑前，要認(rèn)真審核商品砼廠(chǎng)家報(bào)送的“砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)告書(shū)”中各種品種、規(guī)格、質(zhì)量及其質(zhì)保書(shū)的情況。準(zhǔn)確在掌握商品砼在運(yùn)輸過(guò)程中的時(shí)間，確保砼在初凝前入模，并防止砼冷縫產(chǎn)生。檢查施工單位是否已進(jìn)行了對(duì)砼澆筑的技術(shù)交底。交底應(yīng)有記錄，交底人和接受交底人均要有簽字才有效。根據(jù)市質(zhì)檢總站的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每罐車(chē)的砼都要進(jìn)行砼坍落度的檢測(cè)。不允許借用振搗鋼筋和模板來(lái)振實(shí)砼，每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和砼不再下沉為基準(zhǔn)。當(dāng)用插入式振搗器，且振搗器不得碰模板、鋼，振搗器入下一層砼的深度要≥50mm。在砼澆筑中檢查砼的自由傾落高度是否≤2m。當(dāng)大于自由傾落高度時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽等辦法進(jìn)行澆筑。砼養(yǎng)護(hù)要在終凝后進(jìn)行，最遲也得在砼澆筑12小時(shí)以?xún)?nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)應(yīng)以能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)為基準(zhǔn)。嚴(yán)格按強(qiáng)制性條文制備砼標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，并進(jìn)行見(jiàn)證取樣與送檢。試塊終凝前，監(jiān)理人員要檢查試塊是否已寫(xiě)上制作日期、砼強(qiáng)度等級(jí)及試塊所取的工程部位，無(wú)誤后監(jiān)理人員應(yīng)在試塊上簽名，已防制假。對(duì)“結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)”所作的同條件養(yǎng)護(hù)試塊所取部位應(yīng)十分明確。嚴(yán)格按國(guó)家的規(guī)定用“統(tǒng)計(jì)和非統(tǒng)計(jì)方法”進(jìn)行對(duì)砼驗(yàn)收批的質(zhì)量驗(yàn)收。混凝土工程質(zhì)量控制流程圖熟悉圖紙、審查混凝土施工方案監(jiān)理工程師施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢查承包單位、監(jiān)理工程師原材料準(zhǔn)備、檢驗(yàn)承包單位、監(jiān)理工程師混凝土配合比試配、審定承包單位、監(jiān)理工程師監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室復(fù)核性實(shí)驗(yàn)鋼筋、模板驗(yàn)收簽署混凝土澆筑令監(jiān)理工程師返工承包單位澆筑、養(yǎng)護(hù)承包單位制作試塊監(jiān)理工程師承包單位拆模申請(qǐng)承包單位簽署拆模通知承包單位混凝土質(zhì)量檢查承包單位、監(jiān)理工程師有無(wú)缺陷簽署檢驗(yàn)證明監(jiān)理工程師進(jìn)入下道工序施工承包單位提出缺陷修補(bǔ)方案承包單位審查修補(bǔ)方案監(jiān)理工程師混凝土缺陷修補(bǔ)承包單位不合格有無(wú)第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力錨索監(jiān)理細(xì)則一、工程概況本項(xiàng)目基坑支護(hù)及土石方工程，部分結(jié)構(gòu)采用鉆孔樁+預(yù)應(yīng)力錨索聯(lián)合支護(hù)結(jié)構(gòu)。（6） 錨索施工技術(shù)要求 錨索采用專(zhuān)用錨桿機(jī)機(jī)械作業(yè)成孔應(yīng)跟管鉆進(jìn)，錨索成孔直徑為150mm，錨孔定位偏差不應(yīng)大于20mm，錨孔偏斜度不應(yīng)大于2%。預(yù)應(yīng)力錨索傾角25度錨索須跳孔鉆進(jìn)施工，待注漿完成24h后，方可進(jìn)行相鄰錨索的施工。 為確保成孔質(zhì)量，避免塌孔，須采用專(zhuān)業(yè)的錨桿鉆機(jī)并全長(zhǎng)跟套管鉆進(jìn)的成孔方法，必要時(shí)需雙套管成孔。在易出現(xiàn)涌砂、滲漏地段，應(yīng)降低鉆進(jìn)速度，降低循環(huán)水壓，加大循環(huán)泥漿濃度，避免樁背產(chǎn)生空洞進(jìn)而危及周邊環(huán)境安全，施工時(shí)應(yīng)制定減少擾動(dòng)地層及錨頭部位止水的專(zhuān)項(xiàng)措施。 錨索錨頭承壓板應(yīng)安裝平整、牢固，承壓板面應(yīng)與錨孔軸線(xiàn)垂直；承壓板底部的混凝土應(yīng)填筑密實(shí)，混凝土強(qiáng)度不低于C30； 錨索自由段裹塑料、以確保錨索處于鉆孔中心位置。注漿管應(yīng)與錨索同時(shí)放入孔內(nèi)，注漿管端頭到孔底距離為100mm； 注漿材料采用純水泥漿，P，應(yīng)添加減水劑或其他摻加劑，增加漿體流動(dòng)性、可泵性；漿體材料28D的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa； 、預(yù)應(yīng)力錨索采用二次注漿工藝，~，孔口溢漿即停止注漿；待第一次注漿體初凝后進(jìn)行第二次高壓注漿，~，二次注漿管的出漿孔和端頭應(yīng)密封，保證一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次注漿管。 、錨索張拉宜在注漿體錨固強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%后進(jìn)行，正式張拉前，應(yīng)取10%～20%的設(shè)計(jì)荷載對(duì)每一束鋼絞線(xiàn)預(yù)張拉，使各部位緊密接觸鋼絞線(xiàn)完全拉直；錨索張拉順序應(yīng)避免相近錨索相互影響；；～，不得一次張拉至鎖定值，每級(jí)張拉后觀(guān)測(cè)5～10min后，進(jìn)行下一級(jí)張拉，逐級(jí)卸荷至鎖定值。鎖定后發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失，預(yù)應(yīng)力損失超過(guò)設(shè)計(jì)拉力值的10%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。 所用材料應(yīng)有出廠(chǎng)合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)合格報(bào)告。 正式施工前應(yīng)按規(guī)范要求