【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2~3米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。且宜垂直于模板?；炷翝仓謱雍穸纫话銥?00~500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過(guò)500mm時(shí)，可按1：6~1：10坡度分層澆筑，且上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15~30s，并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫商品混凝土泵送、泵送開(kāi)始前先用適當(dāng)水泥砂漿（）潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。天熱施工，在管徑外應(yīng)用濕草包覆蓋，并經(jīng)常澆水散熱。、在泵車(chē)進(jìn)料口應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)出料，限制速度快慢，以防止吸入口空氣入內(nèi)形成阻塞。、泵送進(jìn)程中管道發(fā)生阻塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清除并用水沖洗干凈，泵送間歇時(shí)間超過(guò)初凝或出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留的砼。、為防止堵管，喂料斗上應(yīng)設(shè)專(zhuān)人將大石塊及雜物及時(shí)撿出。、當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行檢查，并減慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，以防止堵塞。 輸送管布置、布置水平管時(shí)，采用砼澆灌方向與泵送方向相反，布置向上垂直管時(shí)，采用砼澆筑方向與泵送方向相同。、砼泵的位置距垂直管應(yīng)有一段水平距離，其水平管的長(zhǎng)度與垂直管高度的比值在于1:4。、垂直管布置用抱箍固定在柱子或墻上，逐層上升到頂，并應(yīng)保持整根垂直管在同一鉛直線上 施工段劃分結(jié)構(gòu)施工階段，同樣以后澆帶劃分為A、B、C、D四個(gè)區(qū)域，組織平行施工，第一步主體結(jié)頂鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍轉(zhuǎn)入第二步即1H～1M軸結(jié)構(gòu)施工，此部分完成后B、C、D結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍退場(chǎng)，A區(qū)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍轉(zhuǎn)入第一檢錄處及能源中心結(jié)構(gòu)施工。 豎向結(jié)構(gòu)施工段劃分本工程層高超過(guò)4m，根據(jù)浙江省支模架施工要求，各層墻柱與梁板混凝土分次澆筑，以樓板上頂面及梁底施工縫沿豎向自然分段，地下一、二層墻柱高達(dá)7m，按要求在柱中留施工縫，具體豎向結(jié)構(gòu)施工段劃分見(jiàn)下表與圖。主體結(jié)構(gòu)第一階段施工時(shí)施工段劃分豎向分段結(jié)構(gòu)標(biāo)高施工任務(wù)11D～1H軸地下室底板～1D軸墻、柱21A軸～1D軸地下室底板～1E～1H軸墻、3～1E～1H墻、柱分段澆筑至頂板梁底標(biāo)高～攝影溝，1A軸柱，1B～1D墻、，3,35m41D～1H軸一層樓板～1B～1C墻、柱澆筑到梁底,～,～7m5～/～1E軸～1H軸，～、柱澆筑到梁底/1E軸～1H軸，～、柱澆筑到梁底1A軸～1D軸低層看臺(tái)61D～7～1C軸～～、柱筑到梁底81D軸～9～1C軸～1E軸中層看臺(tái)（～）10～1D軸～～、柱筑到梁底111D軸～12～1D軸～～、柱筑到梁底13～1C軸～1E軸中層看臺(tái)（～）141D軸～15～1E軸～～、柱筑到梁底161E軸～17～1E軸～～18～1E軸～1H軸上層看臺(tái)（～）19～1E軸～～20～1E軸～～21～1E軸～～22～1E軸～～23～1E軸～1H軸上層看臺(tái)（～ ）24 m ～ m ～備注(.)表示該標(biāo)高處梁板，（.～.）表示該標(biāo)高范圍的墻柱豎向結(jié)構(gòu)施工段劃分示意圖 第二階段即1H軸～1M軸豎向施工段劃分1H軸～1M軸豎向施工段劃分 水平結(jié)構(gòu)施工段及后澆帶的劃分第一階段施工時(shí)即1A軸～1H軸施工段劃分：標(biāo)高范圍（～）以設(shè)計(jì)后澆帶為界分別將A區(qū)劃分為10個(gè)施工段，B區(qū)11個(gè)施工段，C區(qū)10個(gè)施工段，D區(qū)10個(gè)施工段。施工順序：A區(qū)與B區(qū)兩個(gè)區(qū)塊同時(shí)施工，A區(qū)A5→AA10→A6；B區(qū)：B1→BB6→B11；C區(qū)與D區(qū)：C區(qū)、D區(qū)兩個(gè)區(qū)塊同時(shí)施工，C區(qū)：C1→CC6→C10；D區(qū)：D5→DD10→D6；地下室1A軸～1H軸施工段劃分第二階段：即1H～1M軸施工段劃分：標(biāo)高范圍（～）以設(shè)計(jì)后澆帶劃分為四個(gè)區(qū)即A、B、C、D，每個(gè)區(qū)均劃分為6個(gè)施工段。施工順序：A區(qū)為A26→A21B區(qū)為B21B26C區(qū)為C21C26D區(qū)為D26D21。A區(qū)施工的同時(shí)穿插第一檢錄處及能源中心的施工。地下室1H～1M軸施工段劃分第一階段施工時(shí)即1A軸～1H軸施工段劃分：標(biāo)高范圍（～）以設(shè)計(jì)后澆帶為界分別將A區(qū)劃分為10個(gè)施工段，B區(qū)10個(gè)施工段，C區(qū)10個(gè)施工段，D區(qū)10個(gè)施工段。施工順序：A區(qū)與B區(qū)兩個(gè)區(qū)塊同時(shí)施工，A區(qū)A5→AA10→A6；B區(qū)：B1→BB6→B11；C區(qū)與D區(qū)：C區(qū)、D區(qū)兩個(gè)區(qū)塊同時(shí)施工，C區(qū)：C1→CC6→C10；D區(qū)：D5→DD10→D6；第一階段：即1H～1M軸施工段劃分：標(biāo)高范圍（～）以設(shè)計(jì)后澆帶劃分為四個(gè)區(qū)即A、B、C、D，每個(gè)區(qū)均劃分為6個(gè)施工段。施工順序同地下室結(jié)構(gòu)施工段劃分。A區(qū)施工的同時(shí)穿插第一檢錄處及能源中心的施工。1A軸～1H軸施工段劃分：標(biāo)高范圍（～看臺(tái)頂環(huán)梁）以設(shè)計(jì)后澆帶為界分別將A區(qū)劃分為5個(gè)施工段，B區(qū)5個(gè)施工段，C區(qū)5個(gè)施工段，D區(qū)6個(gè)施工段。施工順序：各個(gè)區(qū)塊同時(shí)施工，A區(qū)A5→A1；B區(qū)：B1→B5；C區(qū)：C1→C5；D區(qū)：D6→D1；三層及以上水平結(jié)構(gòu)施工段劃分 m～ m，間距30 m40 m左右，一般情況鋼筋貫通不切斷。后澆帶應(yīng)通過(guò)整個(gè)橫截面，分開(kāi)全部墻、梁和樓板。后澆帶應(yīng)選擇在結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位曲折通過(guò)，不要在一個(gè)平面內(nèi)，以免全部鋼筋都在一個(gè)部位搭接。 施工縫的留置與處理柱施工縫的留設(shè)位置和處理方案柱施工縫留在樓層上部的水平面上，施工縫的表面垂直于構(gòu)件軸線?？紤]到地下一層和地上一層處柱子高度超過(guò)4m且截面尺寸較大，柱的中間位置也設(shè)置一道施工縫。柱在澆筑上部混凝土前，剔鑿至露處堅(jiān)硬石子，澆筑混凝土前先用水潤(rùn)濕，后注入35cm的減半石混凝土，最后進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)仔細(xì)振搗，使其緊密結(jié)合。梁板、樓梯施工縫的留設(shè)位置和處理方案澆筑現(xiàn)澆梁板需要設(shè)置施工縫時(shí)留在跨中和樓梯平臺(tái)板1/3處。合模前彈線切割，將混凝土表面幅度內(nèi)高石子及浮漿剔除，清除雜物，澆筑同柱。剪力墻施工縫的留設(shè)位置和處理方案剪力墻不留垂直施工縫，剪力墻的水平施工縫留在板或梁上，澆筑時(shí)仔細(xì)振搗使其緊密結(jié)合。澆筑混凝土前一定要加水濕潤(rùn)，沿施工縫滲入1cm厚的水泥砂漿，后進(jìn)行澆筑混凝土。具體位置可以參見(jiàn)豎向結(jié)構(gòu)施工段劃分和水平結(jié)構(gòu)施工段劃分。 混凝土澆筑準(zhǔn)備工作鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，符合規(guī)范要求。砼澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門(mén)講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。簽發(fā)砼澆灌令后才能進(jìn)行砼澆搗。砼澆筑用的架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，滿(mǎn)足澆筑要求。澆筑機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，可滿(mǎn)足連續(xù)澆筑要求。試模已準(zhǔn)備。各節(jié)點(diǎn)部位的豎橫向鋼筋，宜采用電焊進(jìn)行定位控制措施，以控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距，對(duì)輸送管下受泵送沖擊較大部位，應(yīng)用拉條等牽拉牢固。模板拼接縫間隙要求嚴(yán)密，模板孔洞應(yīng)預(yù)先補(bǔ)平，柱、墻模下口與樓板接觸處空隙必須用砂漿找平，防止漏漿，模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應(yīng)清除干凈。商品砼供應(yīng)連續(xù)，使泵車(chē)能連續(xù)工作。施工人員向班組認(rèn)真交底技術(shù)、質(zhì)量、安全措施?，F(xiàn)場(chǎng)將運(yùn)輸通道清理到位，無(wú)障礙物，通知各材料供應(yīng)商澆筑期間不要有車(chē)輛入場(chǎng)供貨。1將養(yǎng)護(hù)覆蓋材料配備齊全（一層薄膜，一層保溫被或麻袋），部分備用。1泵車(chē)停機(jī)點(diǎn)及主要行車(chē)通道提前清理障礙物等。1備好通訊聯(lián)系的無(wú)線對(duì)講機(jī)，備好混凝土泵送放料的指揮旗（下料點(diǎn)專(zhuān)人揮旗，舉紅旗，停止下料，舉藍(lán)旗，下料）或?qū)χv機(jī)。 混凝土施工工藝 施工工藝流程 百年混凝土施工技術(shù)要求混凝土施工階段提出技術(shù)要求,主要有兩個(gè)目的：一是保證混凝土的耐久性品質(zhì),避免由于施工原因?qū)е履途眯噪[患；二是盡量減少混凝土的早期裂縫。(1) 工程為超長(zhǎng)及大體積混凝土工程，需進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，研究超長(zhǎng)混凝土和大體積混凝土的施工措施，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。(2) 由于施工工期緊迫，采取先施工地下混凝土結(jié)構(gòu)施工、看臺(tái)混凝土、后施工鋼結(jié)構(gòu)的施工流程，施工分段界面交織復(fù)雜。應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)程的情況仔細(xì)研究施工分段界面的分割和采取的施工措施。對(duì)分段界面處的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行可靠的支護(hù)，確保施工階段的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。對(duì)分段界面處的基礎(chǔ)土體應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施,避免土體的擾動(dòng)。(3) 混凝土工程在正式施工前,應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)和施工環(huán)境與施工條件，會(huì)同甲方、 設(shè)計(jì)、 監(jiān)理及混凝土供應(yīng)等各方，共同制定施工全過(guò)程和各個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制與質(zhì)量保證措施以及相應(yīng)的施工技術(shù)條例，商定質(zhì)量檢驗(yàn)方法.。 (4) 泵送下料口應(yīng)及時(shí)移動(dòng)，嚴(yán)禁用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌和物將其推向遠(yuǎn)處。插入式振搗棒需變換其在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)豎向緩慢拔出，不得放在拌和物內(nèi)平拖。 (5) 控制混凝土的早期強(qiáng)度,在不摻緩凝劑的情況下，12h 抗壓強(qiáng)度不大于 6MPa，24h 抗壓強(qiáng)度不大于10MPa。(6) 樓板混凝土澆筑完畢接近初凝前，應(yīng)二次抹面收光，抹面時(shí)嚴(yán)禁撒水。(7) 后澆帶的澆筑時(shí)間不宜早于主體混凝土澆筑后的60天。(8) 在施工澆筑基礎(chǔ)底板、樓板等大面積構(gòu)件時(shí)應(yīng)盡量減少暴露的工作面，澆筑后應(yīng)立即用塑料薄膜緊密覆蓋(與混凝土表面之間不應(yīng)留有空隙)防止表面水分蒸發(fā)，待進(jìn)行搓抹表面工序時(shí)可卷起塑料薄膜并再次覆蓋，終凝后可撤除薄膜進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)。柱或墻板等垂直構(gòu)件宜采用有蓄水內(nèi)膜或有良好保水性能的模板，在澆筑完畢后也要將頂部嚴(yán)密覆蓋。 (9) 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。拆?；蜻M(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁撞擊混凝土構(gòu)件。 基礎(chǔ)墊層澆筑挖土至基礎(chǔ)板底標(biāo)高24小時(shí)內(nèi)須完成素砼墊層，墊層應(yīng)延伸至圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊，開(kāi)挖一塊，隨即澆筑一塊，釘控制樁，進(jìn)行砼澆筑。砼振搗采用平板振動(dòng)器振搗，砼振搗密實(shí)后，以鋼筋桿的上標(biāo)高的及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的應(yīng)鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮桿刮平，表面用木抹子搓平。 基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板、電梯井混凝土澆筑先澆地下室電梯井、基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁，后澆底板，按后澆帶分段分區(qū)進(jìn)行施工，2臺(tái)固定泵澆筑，采用一次性連續(xù)澆搗方案，分層澆筑，每層厚度不大于500mm 為宜，澆筑基礎(chǔ)梁、承臺(tái)分段分層連續(xù)進(jìn)行，一般不留施工縫，各段各層間應(yīng)互相銜接，每段長(zhǎng)2~3米，使逐段逐層呈階梯形推進(jìn)并注意先使混凝土充滿(mǎn)胎模邊角，然后澆筑中間部分，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3 左右，振搗工作從澆筑層的底層開(kāi)始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量?；炷猎谡駬v過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使上下混凝土振動(dòng)均勻，每次振搗時(shí)間以20～30s 為宜（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)， 倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40cm。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。承臺(tái)獨(dú)立柱插筋部位對(duì)稱(chēng)澆筑，并避免碰撞鋼筋，以保證混凝土密實(shí)。底板根據(jù)基礎(chǔ)梁、承臺(tái)澆搗順序依次澆搗，采用“分段分點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法，保證上下砼的凝結(jié)不超過(guò)初凝時(shí)間。電梯深坑的底板混凝土應(yīng)先下料振搗，待坑壁混凝土澆筑時(shí)，底部不致返漿，振搗操作應(yīng)分層振搗。電梯井深坑在混凝土澆筑過(guò)程中，容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量病，為防止模板移位，除支模時(shí)采用外頂內(nèi)撐的固定方式支模，在井筒模周邊對(duì)稱(chēng)下料，對(duì)稱(chēng)振搗，禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂?；炷翝仓旰笥媚灸ㄗ訅簩?shí)、抹平，表面不得有松散混凝土。已澆筑的混凝土應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)外墻根部的施工縫在底板上30cm 處，該部位有固定模板的鋼管，有剪力墻定位梯子筋，并設(shè)置了鋼板止水帶，混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央，振搗必須慢速、細(xì)致的操作。 墻混凝土澆筑墻混凝土澆筑前要先填30～50mm與混凝土同配比去石子砂漿或減半石混凝土，后混凝土分層澆筑、分層振搗，每次澆筑厚度≯500mm，澆筑厚度采用尺桿配振動(dòng)棒上做出分層尺寸標(biāo)記加以控制?；炷琳駬v采用趕漿法，保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好，上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。墻混凝土振搗插入點(diǎn)示意圖見(jiàn)下圖：墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰、同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開(kāi)口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位不得出現(xiàn)漏振、欠振和過(guò)振。為保證混凝土密實(shí)，混凝土表面應(yīng)以出現(xiàn)翻漿、不再有顯著下沉、不再有大量氣泡上泛為準(zhǔn)。墻體澆筑時(shí)振搗棒每隔6m放一臺(tái)，不得來(lái)回搬動(dòng)。 核心筒混凝土澆筑核心筒混凝土用地泵、布料桿或汽車(chē)泵澆筑，混凝土沿溜槽下料。為避免混凝土下落過(guò)程中產(chǎn)生離析，混凝土分多次次澆筑。因鋼筋較密，核心筒采用高流態(tài)砼澆筑?；炷翝仓跋忍?0~50