【文章內(nèi)容簡介】 /出水/275091604406480///去除率///40%30%70%50%80%%///所有預(yù)處理高鹽廢水6996201572243350693633其他廢水6917922826083224147000全廠綜合廢水6978171275201289104283045表710 除鹽系統(tǒng)回收廢鹽情況除鹽系統(tǒng)鹽回收量（t/a）主要成分去向廢鹽回收系統(tǒng)廢活性炭及過濾沉淀委托有資質(zhì)單位處置3144氯化鈉（%）、硫酸鈉（%）、氰酸鈉（%）、次氯酸鈉（%）、乙酸鈉（%）、氯化銨、（%）、有機(jī)物（%）出售給山東濰坊等地的工業(yè)鹽回收單位二車間蒸發(fā)除鹽間羥基苯甲酸成鹽產(chǎn)物（99%）回用于生產(chǎn)合計//④廢鹽回收系統(tǒng)的規(guī)?？尚行苑治?，廢鹽回收系統(tǒng)蒸發(fā)器的蒸發(fā)量為10m3/h，最大蒸發(fā)量為240m3/d，能夠滿足該高鹽廢水的蒸發(fā)除鹽處理。⑤廢鹽回收系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)可行性分析廢鹽回收系統(tǒng)投資見表710，運(yùn)行費(fèi)用見表711。表711 廢鹽回收系統(tǒng)投資污染源設(shè)施及設(shè)備規(guī)格型號材質(zhì)單位數(shù)量投資(萬元)廢鹽回收系統(tǒng)調(diào)節(jié)池150m3混凝土+防滲內(nèi)襯個110氧化池150m3混凝土+防滲內(nèi)襯個115混凝沉淀池150m3混凝土+防滲內(nèi)襯個115壓濾機(jī)臺11蒸發(fā)器個110臭氧發(fā)生器系統(tǒng)10kg/h/套220離心機(jī)個11合 計72表712 廢鹽回收系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用序號費(fèi)用名稱說明費(fèi)用金額（萬元/年）1藥劑費(fèi)，25元/kgPAM2電費(fèi)10萬度/年，103設(shè)備折舊及維修費(fèi)用按15年折舊4蒸汽費(fèi)，150元/t2675人工費(fèi)3人，2萬/6合 計/由表710和表711可知，本項目廢鹽回收系統(tǒng)總投資72萬元，占年總利潤（）%，上述措施投資規(guī)模及運(yùn)行費(fèi)用適中，經(jīng)濟(jì)上可行。⑥廢鹽回收系統(tǒng)回收廢鹽的經(jīng)濟(jì)損益分析通過采用上述方式除鹽，本項目共計回收廢鹽3144t/a，主要成分含量分別為：%、%、%、%、%、%、%。經(jīng)過市場調(diào)研，山東濰坊等地有多家工業(yè)鹽、鹽礦共生鹽回收企業(yè)，主要對工業(yè)鹽和井鹽開采過程中產(chǎn)生的含雜質(zhì)較多的共生鹽進(jìn)行精制，精制后的鹽可作為印染助劑、融雪劑、建筑防凍劑等。廢鹽出售價格以200元/t計，，但是該設(shè)施能夠保證本項目綜合廢水后續(xù)生化系統(tǒng)的正常運(yùn)行，同時大大減少了本項目危險廢物的產(chǎn)生量，降低了處理危險廢物的處理成本，所以該系統(tǒng)從環(huán)境效益角度分析是可行的。⑦經(jīng)除鹽后的高鹽廢水對后續(xù)廢水處理系統(tǒng)生化處理過程的影響分析本項目各種廢水混合前后污染物濃度變化情況見表713。表713 本項目各種廢水混合前后污染物濃度變化情況廢水廢水量（按300天折算）污染物源強(qiáng)（m3/d）（m3/a）PHCODBOD5氨氮總氮SS全鹽氰化物硫化物苯胺類全廠所有高鹽廢水除鹽后混合液6996201572243350693633其他廢水6917922826083224147000混合后的全廠綜合廢水6978171275201289104283045一般情況下，工業(yè)廢水中鹽分濃度不超過3000mg/L時，對廢水的生化處理過程不會產(chǎn)生影響，本項目經(jīng)廢鹽回收系統(tǒng)除鹽后，蒸發(fā)除鹽過程產(chǎn)生的所有污冷凝水和循環(huán)廢母液與本項目產(chǎn)生的其他廢水混合后，鹽分含量為2830mg/L，對本項目污水處理站后續(xù)的生化處理過程不會造成影響。（2）綜合污水處理站本項目綜合污水處理站采用“格柵+調(diào)節(jié)池+鐵刨花反應(yīng)池+中和池+混凝池+UASB反應(yīng)器+兼氧射流曝氣塔+好氧射流曝氣塔+沉淀池+ ABFT生物流化池”處理工藝，處理規(guī)模300m3/d。本項目綜合廢水經(jīng)格柵去除污水中懸浮或漂浮狀態(tài)的大塊固形物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)經(jīng)調(diào)節(jié)水量、水質(zhì)，使廢水達(dá)到均質(zhì)均量的效果。調(diào)節(jié)后的廢水泵入鐵刨花反應(yīng)池，池內(nèi)加入活化后的鐵粉、活性炭，調(diào)節(jié)PH，進(jìn)行微電解，然后加入雙氧水形成Fenton試劑，利用芬頓試劑形成的羥基自由基的強(qiáng)氧化作用處理廢水中難降解的大分子有機(jī)物及氰化物，經(jīng)氧化后的廢水進(jìn)入中反應(yīng)池用石灰乳調(diào)節(jié)PH，中和后的廢水進(jìn)入混凝池加入PAM絮凝劑進(jìn)行混凝沉淀，沉淀去污泥濃縮池，經(jīng)沉淀后的廢水進(jìn)入UASB反應(yīng)器，對廢水進(jìn)一步的厭氧酸化處理，提高廢水的可生化性，酸化后的廢水先后進(jìn)入兼氧射流曝氣塔和好氧射流曝氣塔進(jìn)行生化處理，出水進(jìn)入沉淀池，部分污泥沉淀回流至曝氣塔，剩余污泥去污泥濃縮池，出水進(jìn)入MBR板式膜反應(yīng)器進(jìn)行深度生化處理，處理后的廢水去廠排口與清凈下水一起經(jīng)集聚區(qū)污水管網(wǎng)進(jìn)入集聚區(qū)污水處理站進(jìn)一步處理后排入泗河。格柵：格柵由一組平行的金屬柵條制成，一般斜置于污水提升泵集水池之前的重力流來水主渠道上，用以阻擋截留污水中的懸浮或漂浮狀態(tài)的大塊固形物，以防止閥門、管道、水泵、表曝機(jī)、吸泥管及其他后續(xù)處理設(shè)備賭塞或損壞。調(diào)節(jié)池：為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，在廢水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)之前，預(yù)先調(diào)節(jié)水量、水質(zhì)，使廢水達(dá)到均質(zhì)均量的效果。鐵刨花反應(yīng)池：本工藝單元與微電解工藝配套運(yùn)行。在微電解反應(yīng)段，廢水中含有大量Fe2+，通過投加雙氧水H2O2，系統(tǒng)產(chǎn)生一系列氧化還原反應(yīng)。系統(tǒng)產(chǎn)生新生態(tài)的Fe2+，F(xiàn)e2+作為催化劑與H2O2形成Fenton試劑。Fenton試劑的氧化作用靠催化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的OH（羥基自由基）對有機(jī)物進(jìn)行氧化和降解。Fenton試劑的作用機(jī)里為：H2O2+Fe2+→Fe3++OH+OHFe2++OH→Fe3++OH羥基自由基（OH）具有較高的氧化電位，具有極強(qiáng)的氧化能力，并且沒有選擇性，而對任何有機(jī)物皆具有較強(qiáng)的氧化效果。中和反應(yīng)池：該工序主要是將鐵刨花反應(yīng)池出水的PH調(diào)至中性，保證后續(xù)的生化處理?；炷恋沓兀罕卷椖繌U水含有較多抑制微生物生長的有害物質(zhì)，需要進(jìn)行混凝預(yù)處理，該工序?qū)⒅泻秃蟮膹U水進(jìn)行沉淀處理，提高后續(xù)生化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。 UASB反應(yīng)器：本項目厭氧處理工段采用UASB反應(yīng)器，厭氧生物處理是利用厭氧微生物的代謝過程在無需提供氧氣的情況下，把水中的大分子有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物、無機(jī)物（CH4等）和少量的細(xì)胞物質(zhì)。 厭氧處理對COD去除率可達(dá)60%，甚至可達(dá)80%。減輕了后續(xù)好氧工藝的負(fù)荷，提高好氧處理的速率。兼氧射流曝氣塔：該工藝采用深層射流曝氣技術(shù)，是新型高效污水處理工藝，是以較深塔體作為曝氣塔的高效活性污泥系統(tǒng)。曝氣塔采用射流曝氣的形式，射流曝氣方式具有較高的氧轉(zhuǎn)移效率。曝氣塔中的泥水混合物在相對低的壓力下，由泵送入射流曝氣器中，含有生物污泥的廢水和空氣在強(qiáng)烈的流通狀態(tài)下接觸，在此狀態(tài)下，空氣被霧化成直徑極其微小的氣泡，迅速有效地轉(zhuǎn)移到液相和生物相，完成氧氣的快速轉(zhuǎn)移過程。～1mg/L，異養(yǎng)菌將污水中的纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NHNH4+）。好氧射流曝氣塔：采用射流曝氣工藝，混合廢水直接與回流污泥一起進(jìn)入曝氣塔系統(tǒng)。射流曝氣可以使混合液中好氧區(qū)溶解氧DO的濃度增加到大約5～6mg/L，在這種充分充氧的條件下，微生物得到足夠的溶解氧來去除BOD；同時，氨氮被氧化成硝酸鹽和亞硝酸鹽，此時，混合液處于有氧狀態(tài)。在曝氣器下游，水流由曝氣區(qū)的湍流狀態(tài)變成之后的平流狀態(tài)，水流維持在最小流速，保證活性污泥處于懸浮狀態(tài)（平均流速）。微生物的氧化過程消耗了水中溶解氧，直到DO值降為2mg/L，混合液呈缺氧狀態(tài)。經(jīng)過缺氧區(qū)的反硝化作用，將NO3還原為分子態(tài)氮（N2)，完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。為保證該系統(tǒng)的除氮效果，根據(jù)專家建議，在該系統(tǒng)兼氧射流曝氣塔前設(shè)置碳源補(bǔ)加裝置，確保BOD/總氮值大于4的臨界脫氮水質(zhì)要求。以及在好氧射流曝氣塔和兼氧射流曝氣塔之間設(shè)置緩沖池，使該好氧射流曝氣塔內(nèi)的處理液經(jīng)過緩沖池除氧后再進(jìn)入兼氧射流曝氣塔回流，回流比達(dá)到3以上。ABFT生物流化池：本工藝單元為深度治理工藝，可使廢水CODcr排放指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)到350mg/L以下。在ABFT反應(yīng)器中投加占曝氣池有效容積的10％～40 ％的高效微生物載體，特效微生物大量的附著并固定于其上，ABFT反應(yīng)器實際上是綜合傳統(tǒng)活性污泥法與生物膜法優(yōu)點的雙生物反應(yīng)器。各級ABFT反應(yīng)器中，通過培養(yǎng)不同特效菌種，提高目標(biāo)污染物的降解效果；載體材料表面所生長的生物量通常為1825g/L，最高達(dá)到40g/L，～，是傳統(tǒng)活性污泥法的10～20倍，并且微生物與載體結(jié)合牢固，不易脫落，不易流失，高負(fù)載的生物量保證了ABFT反應(yīng)器去除污染物的高效和穩(wěn)定；運(yùn)行過程中載體內(nèi)部存在著良好的厭氧區(qū)微環(huán)境，使其內(nèi)部形成無數(shù)個微型的反硝化反應(yīng)器，故而造成在同一個反應(yīng)器當(dāng)中同時發(fā)生氨氧化、硝化和反硝化聯(lián)合作用，有力的保證了氨氮的高效去除；通過控制各級ABFT反應(yīng)器的運(yùn)行參數(shù)，達(dá)到理想去處效果。污泥處理：物化處理工藝單元、生化系統(tǒng)的剩余污泥，以及沉淀池的污泥進(jìn)入污泥濃縮池進(jìn)一步濃縮，濃縮后的污泥經(jīng)污泥脫水機(jī)脫水，干化后的泥餅、泥渣外運(yùn)處理。污泥濃縮池的上清液、污泥脫水機(jī)的下瀝液自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池。次氯酸鈉氧化池格 柵廢鹽回收系統(tǒng)調(diào)節(jié)池鐵刨花反應(yīng)池中和反應(yīng)池UASB反應(yīng)器兼氧射流曝氣塔沉淀池ABFT生物流化池混凝沉淀池廠排口污泥濃縮池壓濾機(jī)含氰廢水惡臭廢水高鹽廢水回流污泥上清液沉淀沉淀濾液無機(jī)鹽（副產(chǎn)品）S132其他廢水好氧射流曝氣塔G131碳源補(bǔ)加裝置回流處理液緩沖池圖74 本項目全廠污水處理工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)，考慮到一定的安全系數(shù)，廠區(qū)污水處理站設(shè)計處理規(guī)模為300m3/d，可以滿足污水處理的需要，規(guī)?？尚小８鶕?jù)污水處理站設(shè)計資料，廠區(qū)污水處理站處理后水質(zhì)情況見表714。表714 全廠綜合廢水處理情況 單位：mg/L 處理工藝廢水編號廢水量（按300天折算）污染物源強(qiáng)（m3/d）（m3/a）PHCODBOD5氨氮總氮SS全鹽氰化物硫化物苯胺類鐵刨花反應(yīng)池全廠綜合廢水進(jìn)水6978171275201289104283045出水6954721275201289104283029去除率///30%000000035%混凝沉淀池進(jìn)水6954721275201289104283029出水695472127520128952283029去除率///000050%0000UASB反應(yīng)器進(jìn)水695472127520128952283029出水69164251020128952283016去除率///70%60%00000045%兩級射流曝氣塔進(jìn)水6937221156