化工pvc各工段工藝流程(編輯修改稿)
2025-07-23 22:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 CaC2），氯化氫（HCl）ＰＶＣ工藝流程氯化氫的工藝流程敘述氫氣經(jīng)過大阻火器，再經(jīng)爐前小阻火器進(jìn)入合成爐燈頭，兩者均由閥門控制，進(jìn)入合成爐底部的燈頭進(jìn)行燃燒生成氯化氫氣體，爐體內(nèi)的合成氣經(jīng)過夾套水冷卻后，再經(jīng)爐外冷卻水冷卻至220度以下,再進(jìn)入石墨冷卻器冷卻至45度以下,當(dāng)氯氣純度合格后送入氯乙烯工段。乙炔的工藝流程敘述:桶裝或袋裝電石經(jīng)過破碎機(jī)破碎后，由皮帶機(jī)送到電石大貯斗內(nèi)，再從電石大貯斗放入加料斗，經(jīng)計(jì)量后借電石吊斗、電動(dòng)葫蘆、電磁振動(dòng)器連續(xù)加入乙炔發(fā)生器。電石水解產(chǎn)生的粗乙炔氣由乙炔發(fā)生器頂部逸出，經(jīng)噴淋預(yù)冷器、正水封進(jìn)入冷卻塔和乙炔氣柜。來自發(fā)生器經(jīng)冷卻后的乙炔氣，進(jìn)入乙炔壓縮機(jī)加壓，然后經(jīng)清凈塔除去粗乙炔氣中的PHH2S等雜質(zhì)，再經(jīng)中和塔、冷凝器等除去酸和水分。精制后的精乙炔氣送往氯乙烯合成轉(zhuǎn)化工序。氯乙烯的工藝流程敘述:來自乙炔工段的乙炔氣經(jīng)乙炔砂封與來自綠化氫工段的氯化氫氣體以1:~，混合后的氣體經(jīng)兩組石墨冷卻器冷卻后進(jìn)入除霧器進(jìn)一步脫水，脫水后的混合氣進(jìn)入預(yù)熱器，開溫后的混合氣體進(jìn)入裝有綠化汞觸媒的一組轉(zhuǎn)化器進(jìn)行第一次轉(zhuǎn)化，經(jīng)過初步轉(zhuǎn)化的混合氣體再進(jìn)入二組轉(zhuǎn)化器，反應(yīng)后的粗氯乙烯進(jìn)入脫汞罐脫汞后進(jìn)入除沫冷卻器降溫，降溫后進(jìn)入制酸塔，回收氣體中的氯化氫進(jìn)入水洗塔，然后進(jìn)入堿洗塔，然后經(jīng)除沫器，一部分進(jìn)入氣柜一部分進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮后的氣體進(jìn)入全凝器，沒有冷卻的氣體進(jìn)入尾氣回收系統(tǒng)達(dá)標(biāo)后排放。 全凝器和尾氣冷凝器冷凝下來的氯乙烯液體進(jìn)入粗單體貯槽，除水后氯乙烯液體進(jìn)入低沸塔，塔釜再沸器用熱水加熱塔頂，用0度水降溫冷卻除去低沸物的粗氯乙烯液體進(jìn)入高沸塔，塔釜再沸器用熱水加熱塔頂，用0度水冷卻氣態(tài)氯乙烯進(jìn)入成品冷凝器，用0度水冷凝成液體氯乙烯，成品氯乙烯進(jìn)入單體貯槽貯存再送聚合工段。聚合工藝流程敘述及助劑配料用的水由純水車間送來加入高純水貯槽，由高純水泵送到單體計(jì)量槽，準(zhǔn)確計(jì)量氯乙烯單體，由氯乙烯工段送到單體計(jì)量槽，稱量好的各種助劑加入釜中進(jìn)行一段時(shí)間冷攪，結(jié)束后啟動(dòng)熱水泵，把熱水送入釜夾套和內(nèi)冷管中，當(dāng)釜溫升到反應(yīng)溫度停熱水泵，用循環(huán)水將反應(yīng)熱移出，聚合反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，~。助劑: 分散劑 引發(fā)劑 緩沖劑 消泡劑 終止劑干燥包裝工藝敘述:聚合后的漿料經(jīng)過過濾器進(jìn)入沉析槽，然后由漿料泵送至供料槽，漿料通過供料槽出來，再經(jīng)過濾器由供料泵打至螺旋板換熱器，經(jīng)換熱由漿料溫度開至80度左右進(jìn)入氣提塔，氣提塔底部出來的漿料由熱料泵送至小沉析槽，再經(jīng)方箱過濾器由打料泵送至離心機(jī)，離心機(jī)脫水后進(jìn)入氣流干燥塔。來自大氣經(jīng)過風(fēng)室過濾后的空氣，由鼓風(fēng)機(jī)送至預(yù)熱器經(jīng)蒸汽加熱到130135度，進(jìn)入氣流干燥塔與離心后的漿料接觸，使顆粒表面的水分汽化，夾帶樹脂的氣流切線進(jìn)入旋風(fēng)干燥器，經(jīng)干燥的樹脂與氣流一起進(jìn)入一組旋風(fēng)分離器，大部分樹脂被分離出來進(jìn)入振動(dòng)篩，過篩后進(jìn)入料倉進(jìn)行包裝。三廢產(chǎn)生情況廢水裝置廢水
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