【文章內(nèi)容簡介】 m，風(fēng)機應(yīng)避開永久通風(fēng)機房及風(fēng)道的位置，不影響施工期間的運輸和提升，井下排出的污風(fēng)要避開當(dāng)?shù)爻Ｄ曛饕L(fēng)向，以免造成井口空氣污染。 豎井掘進過程中風(fēng)筒要懸吊平直，固定牢靠，井筒內(nèi)吊掛的風(fēng)筒接頭連接牢固。 主、副井貫通后，應(yīng)盡快改裝通風(fēng)設(shè)備，安裝地面主要通風(fēng)機或臨時主要通風(fēng)機。高瓦斯或瓦斯突出礦井的臨時主要通風(fēng)機不能設(shè)在井下。 主、副井掘至井底車場水平時，應(yīng)盡快在它們這間掘一條聯(lián)絡(luò)風(fēng)巷，以便盡早構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)；主井與副井貫通后，直至主、副井與風(fēng)井貫通前，應(yīng)利用貫通后的雙巷及時構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)。每完成一次貫通，應(yīng)及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，局部通風(fēng)機及時移到合理位置。 礦井漏風(fēng) 礦井漏風(fēng)按形式不同 分為外部漏風(fēng)（指從裝有主要通風(fēng)機的井口及其附屬裝置處漏失的風(fēng)流）；內(nèi)部漏風(fēng)（指未經(jīng)采掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點，直接漏入回風(fēng)的無效風(fēng)流）。 礦井漏風(fēng)率（指礦井總漏風(fēng)量占通風(fēng)機風(fēng)量的百分率）分為外部漏風(fēng)率和內(nèi)部漏風(fēng)率。 礦井外部漏風(fēng)率應(yīng)滿足以下規(guī)定： a）對于抽出式主要通風(fēng)機，無提升任務(wù)的出風(fēng)井不得超過 5%，有提升任務(wù)的出風(fēng)井不得超過 15%； b）對于壓入式主要通風(fēng)機，無提升任務(wù)的進風(fēng)井不得超過 10%，有提升任務(wù)的進風(fēng)井不得超過 15%。 礦井應(yīng)采取措施提高礦井有效風(fēng)量。 礦井風(fēng)量計算、分配與調(diào)節(jié) 礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計算，并選取其中的最大值： a）按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于 4m3。 b）按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進行計算。各地點的實際需要風(fēng)量，必須使該地點的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度、風(fēng)速以及溫度、每人供風(fēng)量符合本標準的有關(guān)規(guī)定。 煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身具體條件制定風(fēng)量計算方法，至少每 5 年修訂 1 次。煤礦礦井風(fēng)量計算方法參照本標準附錄 C。 礦井每 年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井通風(fēng)能力，必須按實際供風(fēng)量核實礦井產(chǎn)量，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。煤礦生產(chǎn)能力核定標準見附錄 C。 礦井必須建立測風(fēng)制度，每 10 天進行 1 次全面測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。 礦井應(yīng)根據(jù)井下存害氣體變化、生產(chǎn)實際、測風(fēng)結(jié)果采取措施，及時進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。 當(dāng)使用增加風(fēng)阻的調(diào)節(jié)法進行局部風(fēng)量調(diào)節(jié)時，調(diào)節(jié)設(shè)施應(yīng)避免設(shè)置在通過風(fēng)量較大的主要風(fēng)路中；盡量設(shè)在非運輸巷道中；還要考慮防火需要。 應(yīng)根據(jù)礦井風(fēng)量、風(fēng)壓的變化情況調(diào) 整主要通風(fēng)機的工況點，進行礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)。 當(dāng)?shù)V井多臺主要通風(fēng)機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，公共風(fēng)路的阻力不大于能力較小主要通風(fēng)機的 30%；當(dāng)能力較大主要通風(fēng)機進行風(fēng)量調(diào)節(jié)后，必須對其他主要通風(fēng)機作出相應(yīng)的調(diào)整。 多風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng)，在滿足風(fēng)量按需分配的前提下，各主要通風(fēng)機的工作風(fēng)壓應(yīng)接近。當(dāng)通風(fēng)機之間的風(fēng)壓相差較大時，應(yīng)減小共用風(fēng)路的風(fēng)丈夫，使其不超過任何一個通風(fēng)機風(fēng)壓的 30%。 6 采區(qū)通風(fēng) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 礦井生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。 任何準備采區(qū) 必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。 高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃 煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少 1 條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采層群聯(lián)合布置的采區(qū)和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置 1 條專用回風(fēng)巷。采區(qū)專用回風(fēng)巷內(nèi)不得運輸物料、安設(shè)電氣設(shè)備； 在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)域，專用回風(fēng)巷內(nèi)不得行人。 采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。 采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)；同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的 2 個同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面，相鄰的 2 個掘進工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過 1 次。 采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進的巷道，布置獨立通風(fēng)確有困難時，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過 1 次；構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風(fēng)。 對于 條、 條兩種情況規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，必須在進入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)安全監(jiān)測系統(tǒng)，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 %，其他有害氣體濃度都應(yīng)符合本標準規(guī)定。 開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴禁任何 2 個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。 采掘工作面的進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。水采工作面由采空區(qū)回風(fēng)時，工作面必須 有足夠的新鮮風(fēng)流，工作面及其回風(fēng)巷的風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度必須符合本標準有關(guān)規(guī)定。 無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應(yīng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施。礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時，采掘工作面嚴禁同時作業(yè)。 突出礦井中布置采掘工作面應(yīng)遵循下列原則： a) 主要巷道應(yīng)布置在巖層或非突出煤層中。應(yīng)盡可能減少突出煤層中的掘進工作量。開采保護層的采區(qū)，應(yīng)充分利用保護層的保護范圍。 b) 應(yīng)盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù)，揭穿突出煤層地點應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造帶。如果條件許可，應(yīng)盡量將石門布置在被保護區(qū)內(nèi)，或先 掘出揭煤地點的煤層巷道，然后再與石門貫通。石門與突出煤層中已掘進巷道貫通時，被貫通巷道應(yīng)超過石門貫通位置 5m 以上、并保持正常通風(fēng)。 c) 在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置 2 個工作面相向回采或掘進。突出煤層的掘進工作面，應(yīng)避開本煤層或鄰近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍。 防突安全防護措施中，采取震動爆破的工作面，必須具有獨立、可靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng)，爆破時回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源，嚴禁人員作業(yè)和通過。在其進風(fēng)側(cè)的巷道中，必須設(shè)置 2 道堅固的反向風(fēng) 門。與回風(fēng)系統(tǒng)相連的 風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施必須堅固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其他區(qū)域。 采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^％或二氧化碳濃度超過 ％時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。 對回采工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。 回采工作面通風(fēng) 回采工作面通風(fēng)方式由采區(qū)瓦斯、粉塵、氣溫以及自然發(fā)火傾向等因素決定。根據(jù)采煤工作面進、回風(fēng)道的數(shù)量與位置，將回采工作面通風(fēng)方式分為 U 形、 W 形 、 Y 形、 Z 形及 U+L 形等。 U 形通風(fēng)方式指采煤工作面與進、回風(fēng)道構(gòu)成的形如英文字母“ U”的通風(fēng)方式，包括后退式和前進式兩種。 U 形后退式通風(fēng)漏風(fēng)小，上角易瓦斯積聚，適用于瓦斯涌出量不大的煤層； U 形前進式通風(fēng)漏風(fēng)大，不適用于自然發(fā)火煤層。 W 形通風(fēng)方式指采煤工作面上、下端的平巷進風(fēng) (或回風(fēng) )，中間平巷回風(fēng) (或進風(fēng) )的布置方式。 W 形通風(fēng)采準巷道的開掘和維護量少；風(fēng)阻小，漏風(fēng)量少，易于防火；中間及上下平巷可布置鉆孔，利于煤層注水和抽放瓦斯。適用于高瓦斯、易自燃的煤層。 Y 形 通風(fēng)方式指在采煤工作面上、下端各設(shè)一條進風(fēng)道，另在采空區(qū)一側(cè)設(shè)回風(fēng)道的通風(fēng)方式。 Y 形通風(fēng)上角不易積聚瓦斯，且其上下兩端處于進風(fēng)流中、可布置抽放鉆孔；采空區(qū)漏風(fēng)多，易引起采空區(qū)煤炭自燃。適用于瓦斯涌出量大、發(fā)火不嚴重的煤層。 Z 形通風(fēng)方式指采煤工作面、進、回風(fēng)道構(gòu)成的形如英文字母“ Z”的通風(fēng)方式，其中一條進風(fēng)道 (或回風(fēng)道 )的一側(cè)為采空區(qū)，分為前進式和后退式。前進式上角易積聚瓦斯，不適用于瓦斯涌出大的工作面；后退式當(dāng)采空區(qū)的瓦斯涌出量很大時，其回風(fēng)巷中會出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象。 Z 形通風(fēng)采空區(qū)內(nèi)漏風(fēng)大，易 引起煤炭自燃，不適用于發(fā)火嚴重的工作面。 UqL 形通風(fēng)方式即 U 形通風(fēng)十尾巷的通風(fēng)方式，俗稱尾巷通風(fēng)方式。風(fēng)流通過上隅角經(jīng)聯(lián)絡(luò)橫巷進入上部回風(fēng)巷，上角不易瓦斯積聚，但是大部分瓦斯涌向尾巷，易發(fā)生瓦斯事故，因此尾巷不得兼 作其他用途，不得敷設(shè)電纜、金屬管道，并須設(shè)柵欄、安裝安全監(jiān)測系統(tǒng)。適用于瓦斯涌出量大的工作面。 有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。 裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的機械化采煤工作面、水采和煤層厚度小于 m 的保護層的采煤工 作面，經(jīng)抽放瓦斯 (抽放率 25％以上 )和增加風(fēng)量已達到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?％以下時，回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯最高允