【文章內容簡介】 試驗電壓峰值為40kV。（）kV無絕緣屏蔽的電纜；其試驗電壓峰值為60kV。而對于沒有分相屏蔽的多芯電纜，每次沖擊電壓應依次施加在每相導體與地之間，其它導體連接在一起并接地。 圖2雷電沖擊電壓波形 圖3操作沖擊電壓波形 ： （1）沖擊電壓發(fā)生器應有快速的過電流保護裝置，以保證試樣擊穿或試樣端部或終端頭沿其表面閃絡放電或內部擊穿時能迅速切斷試驗電壓。 （2）試驗區(qū)周圍應有金屬接地柵欄，進出口連鎖裝、信號指使燈和“高壓危險”等警告牌等安全措施。 （3）試驗區(qū)地坪應有接地極和與其連成一整體的接地網(wǎng)。沖擊電壓發(fā)生器的測量系統(tǒng)和試樣的接地端及穿芯加熱變壓器的接地端均應與地網(wǎng)可靠連接。 （4）沖擊電壓發(fā)生器測量系統(tǒng)和試樣的高壓端與周圍接地體間應保持足夠的安全距離，以防止產生空氣放電。 （5）為防止試驗過程中對地放電或擊穿所產生的暫態(tài)高壓損及電源系統(tǒng)，一般要求在沖擊電壓試驗區(qū)域內的所有供電電源均由獨立的絕緣隔離變壓器供電。 半導電屏蔽電阻率的測量本試驗適用于6～35kV有導體屏蔽和絕緣屏蔽電纜的檢測。擠包的導體和絕緣半導電屏蔽電阻率，應從電纜絕緣線芯上取下的試樣上進行測量，絕緣線芯應分別取自剛制造好的電纜樣品和按成品加熱段的附加老化試驗規(guī)定的材料相容性試驗方法進行過老化處理的電纜樣品。 ：（1）試片的兩端裝上電流電極，放在絕緣板上，并用加熱箱在70177。3℃的溫度下加熱2h。(2) 加熱后，將試片，電流極和絕緣板原樣取出，在溫度23177。2℃，相對濕度（50177。5）%的環(huán)境條件下放置16h。(3) 放上電位電極，電極同試片接觸的刀口應垂直于電流流動方向，任何一端電位電極與電流電極之間距離應不小于20mm。(4) 接通電流，在充電1min后讀取電流和電壓讀數(shù)。(5) 同一試片應重復測量兩次，每次測量前應平行地略微移動電位電極的安放位置，以便盡可能均衡的測出分布在電流極之間的試片上的電壓，經(jīng)移動后的電極應保持之間距離不大于20mm。測量時應在電纜正常運行時導體最高溫度 177。2℃ 范圍內進行測量。 ：體積電阻率ρ（用 Ωｍ 表示)按下式計算：　　(1) 導體屏蔽　　　　　　　　　　　　　 (147)式中：ρc—體積電阻率，Ωｍ；　　　Rc —測量電阻率，Ω；　　　Lc —電位電極間距離；ｍ；　　　Dc—導體屏蔽外徑，ｍ；　　　Tc —導體屏蔽平均厚度，ｍ?！　　?）絕緣屏蔽　　　　　　　　　　　　　　 (148)式中：ρi—體積電阻率，Ωｍ；　　　Ri—測量電阻率，Ω；　　　Li —電位電極間距離，ｍ； Di—導體屏蔽外徑，ｍ；　　 Ti—導體屏蔽平均厚度，ｍ。每個試樣的體積電阻率： (149) 式中，ρv—試樣的體積電阻率，Ωcm； U—電壓讀數(shù)的平均值，V； I—電流讀數(shù)的平均值，A； A—試樣的截面積，cm2； L—同試片接觸的兩個電位電極之間的距離。在老化前和老化后，電阻率應不超過下列數(shù)值：導體屏蔽：1000 Ωｍ；絕緣屏蔽：500 Ωｍ。 ～（）kV無絕緣屏蔽塑力纜電氣型式試驗的試驗順序如下： (1) 環(huán)境溫度下的絕緣電阻測量； 　　 (2) 正常運行時導體最高溫度下絕緣電阻測量；　 (3) 4 h 電壓試驗；　 (4) 額定電壓 () kV及1～（）kV無絕緣屏蔽電纜應進行沖擊電壓試驗，試驗應在另外(10～15)ｍ長的成品電纜試樣上進行。 ～35kV有導體屏蔽和絕緣屏蔽電纜電氣型式試驗的試驗順序如下： 試驗的正常順序應是：　 (1) 局部放電試驗；　 (2) 彎曲試驗及隨后的局部放電試驗；　 (3) tanδ測量；　 (4) 加熱循環(huán)試驗及隨后的局部放電試驗；　 (5) 沖擊電壓試驗及隨后的工頻電壓試驗；　 (6) 4 h電壓試驗。特殊規(guī)定：tanδ測量在沒有按規(guī)定的正常試驗順序作過試驗的另一個試樣進行。額定電壓低于 6/10(12) kV 的電纜，不需要進行 tanδ 測量。試驗項目 6)可取一個新的試樣進行,但該試樣應預先進行過中的 2)項和 4)項規(guī)定的試驗。 非電氣型式試驗35kV及以下塑力纜試驗項目見附錄表3，其中第222個試驗為6～35kV特有的實驗項目。 第2章例行試驗與抽樣試驗 引言本章主要論述35kV及以下塑力纜性能檢測中的例行試驗與抽樣試驗的試驗項目，及不同電壓等級電纜試驗項目的異同點。 例行試驗例行試驗通常應在每一個電纜制造長度上進行。根據(jù)購買方和制造方達成的質量控制協(xié)議可以減少試驗電纜的根數(shù)。試驗項目：導體電阻和電壓試驗。引用的標準：GB/T —2007電線電纜電性能試驗方法，導體直流電阻試驗。GB/T —2007 電線電纜電性能試驗方法，交流電壓實驗。GB/T ～3—1997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法。GB/T 3956—1997 電線的導體標準。 試驗項目例行試驗的試驗項目包括：導體電阻試驗和電壓試驗 不同電壓等級例行試驗的異同點不同電壓等級例行試驗的不同點在于試驗電壓的要求不相同。對于額定電壓1～3kV工頻試驗電壓為 ＋2 kV，對應標準額定電壓的單相試驗電壓見表1。對于6～ U0，加壓5min（ U0，30min）對應標準電壓的單相試驗電壓值見表2。 1～3kV例行試驗額定電壓U0/kV試驗電壓kV 6～35kV例行試驗電壓額定電壓U0/kV61218試驗電壓kV214263若用三相變壓器同時對三芯電纜進行電壓試驗,。當電壓試驗采用直流電壓時。在任何情況下，電壓都應逐漸升高到規(guī)定值。要求：絕緣應無擊穿。 對于額定電壓35kV，例行試驗還應包括局部放電試驗。應按GB/T 。三芯電纜的所有絕緣線芯都要進行試驗，電壓施加于每一根導體和金屬屏蔽之間。 U0電壓下局部放電量應不超過10pC。 抽樣試驗由制造方進行，按規(guī)定的頻度在成品電纜試樣上或取自成品電纜的某些部件上進行的試驗，以檢驗電纜是否符合規(guī)定要求。 抽樣試驗的試驗項目35kV及以下塑力纜性能檢測中的抽樣試驗的項目見下表：序號試驗項目1導體檢查和尺寸檢查2物理試驗3復試（試驗不合格的情況下）4絕緣和非金屬厚度的測量（含擠包隔離護套不包括擠包內襯層）5鉛套厚度測量6鎧裝金屬絲和金屬帶的測量7外徑測量8EPR、HEPR和XLPE絕緣和彈性體護套的熱延伸試驗 不同電壓等級抽樣試驗的不同點1～3kV與6～35kV的主要不同在于4h電壓試驗，6～35kV中有4h電壓試驗。具體的要求如下：4 h 電壓試驗：本試驗僅適用于額定電壓 ()kV以上的電纜。試驗終端之間的一根成品電纜長度應至少為 5m。在室溫下，每一導體與金屬屏蔽間應施加工頻電壓4h。試驗電壓：試驗電壓為 4Uo 。對應于標準額定電壓的試驗電壓值列于下表：表 抽樣試驗電壓額定電壓Uo/kV61218試驗電壓/kV24354872試驗電壓應逐漸升高一規(guī)定值，并持續(xù)4h。要求：絕緣應不發(fā)生擊穿。 第3章 低煙無鹵阻燃電纜試驗 引言本章主要論述低煙無鹵阻燃電纜試驗，從其低煙、無鹵和阻燃試驗的特殊要求進行分析與探討。 引用的標準IEC 60754—2001電線電纜材料燃燒時釋出鹵氫（氟化氫除外）數(shù)量的測定。IEC 60754—2—2001（Amendment1,1997）,pH值的測定。GB/T ～7—1999 阻燃性能、煙密度、透光率的測量。GB/T 240780 熾熱棒法、氧指數(shù)和水平燃燒試驗方法測定阻燃性能。GB/T 240784 垂直燃燒法測定阻燃性能。GB/T 8323—87煙密度試驗方法。 GB/T —1998 氫鹵酸含量用每克試樣所含氯化氫的毫克數(shù)計算。GB/T —1998 電導率的測定。 試驗方案國內常用阻燃性能實驗方法：熾熱棒、水平垂直燃燒試驗、點著溫度的測定、氧指數(shù)、煙密度。美國阻燃材料標準為ANSI/UL941985標準，UL94試驗共有五種：B級的水平燃燒試驗；94V0、94V94V2級的垂直燃燒試驗；95V級的垂直燃燒試驗；用輻射板火焰蔓延指數(shù)試驗；94VTM0、94VTM94VTM2級的垂直燃燒試驗。 熾熱棒法 熾熱棒法適用于評定在試驗試室條件下硬質塑料的燃燒性能。 ： (1) 試件制備 每組試驗需五個試件，每個試件表面要求光滑無缺陷，長125m