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正文內(nèi)容

水箱液位串口控制系統(tǒng)設(shè)計畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-07-23 18:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 一個編程軟件包。也許,最終用戶的最終愿望是獲得一個可以無縫地為多個PLC和子系統(tǒng)編程的軟件包。畢竟,無論是安裝在Dell、HP電腦上還是安裝在IBM電腦上,微軟的視窗(Windows)操作系統(tǒng)和應(yīng)用程序都是同樣地運(yùn)行,這就方便了系統(tǒng)用戶??偟膩碚f,PLC用戶對現(xiàn)行可用的PLC產(chǎn)品感到滿意。同時,他們密切關(guān)注新的趨勢,并在他們認(rèn)為有利可圖的地方用上新的PLC產(chǎn)品。新PLC利用先進(jìn)的技術(shù),使它們在工業(yè)界更容易地被采摘要在眾多生產(chǎn)領(lǐng)域中,經(jīng)常需要對貯槽,貯罐,水池等容器中的液位進(jìn)行監(jiān)控,以往采用傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制,使用的硬件連接多,可靠性差,自動化程度不高,目前已有許多企業(yè)采用先進(jìn)控制器對傳統(tǒng)控制器進(jìn)行改造,大大提高了控制系統(tǒng)的可靠性和自動化程度,為企業(yè)提供了更可靠的生產(chǎn)保障. 本文介紹了基于信捷XC3型可編程控制器(PLC),通過串行口和可編程控制器通信,實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的實(shí)時監(jiān)控,現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集與處理,其結(jié)構(gòu)簡單,監(jiān)控系統(tǒng)不僅自動化程度高,還具有在線修改功能,靈活性強(qiáng)..關(guān)鍵: PLC 液位控制 觸摸屏 變頻器目錄前言 ……………………………………………………………………………12第一章 緒論……………………………………………………………………13……………………………………………………………13……………………………………………………………14 …………………………………………………14第二章 系統(tǒng)控制方案的確定 …………………………………………………14 采用PLC控制液位的優(yōu)點(diǎn)…………………………………………………14 系統(tǒng)設(shè)計的基本步驟………………………………………………………15 系統(tǒng)控制方案………………………………………………………………16第三章 系統(tǒng)軟件設(shè)計………………………………………………………………28 …………………………………………28 程序設(shè)計(梯形圖)編程基本原則……………………………………28 程序設(shè)計注意問題 ……………………………………………………28…………………………………………………………………31致謝參考文獻(xiàn)附錄一 程序清單附錄二 系統(tǒng)硬件電路圖前言可編程控制器(Programmable Logic Controller),簡稱PLC。它是20世紀(jì)70年代以來,在集成電路,計算機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型工業(yè)控制設(shè)備。由于其具有功能強(qiáng),可靠性高,配置靈活,使用方便以及體積小,重量輕等優(yōu)點(diǎn),國外已廣泛應(yīng)用于自動化控制的各個領(lǐng)域,并已成為實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動化的支柱產(chǎn)品。近年來,國內(nèi)在PLC技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用方面發(fā)展很快,除了許多從國外引進(jìn)的設(shè)備,自動化生產(chǎn)線外,國內(nèi)越來越多的設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的繼電接觸器控制系統(tǒng)。與繼電接觸器系統(tǒng)相比PLC控制系統(tǒng)更加可靠;占位空間比繼電接觸器控制系統(tǒng)?。粌r格上能與繼電接觸器控制系統(tǒng)競爭;易于現(xiàn)場變更程序;便于使用,維護(hù),維修;能直接推動電磁閥,接觸器與之相當(dāng)?shù)膱?zhí)行機(jī)構(gòu);能想中央數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)直接傳輸數(shù)據(jù)等。 20世紀(jì)20年代起,人們把各種繼電器。定時器。接觸器及其觸點(diǎn)按一定的邏輯關(guān)系連接起來組成控制系統(tǒng),控制各種生產(chǎn)機(jī)械。容易掌握。價格便宜,在一定范圍內(nèi)能滿足控制要求,因而使用面甚廣,:設(shè)備體積大,可靠性差,動作速度慢,功能少,難與實(shí)現(xiàn)較復(fù)雜的控制,特別是由于它是靠硬連線邏輯構(gòu)成的系統(tǒng),接線復(fù)雜,當(dāng)生產(chǎn)工藝或?qū)ο蟾淖儠r,原有的接線和控制盤就要更換,所以通用性和靈活性較差. 20世紀(jì)60年代末期,美國的汽車制造業(yè)競爭激烈,各生產(chǎn)廠家的汽車型號不斷更新,它必然要求生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)亦隨之改變,適應(yīng)白熱化的市場競爭要求,1968年美國通用汽車公司公開向社會招標(biāo),對汽車流水線控制系統(tǒng)提出具體要求,歸納起來是:(1) 編程方便,可現(xiàn)場修改程序(2) 維修方便,采用插件式結(jié)構(gòu)(3) 可靠性高于繼電器控制裝置(4) 體積小于繼電器控制盤(5) 數(shù)據(jù)可直接送入管理計算機(jī)(6) 成本可與繼電器控制盤競爭(7) 輸入可以是交流150V以上(8) 輸出為交流115V,容量要求在2A以上,可直接驅(qū)動接觸器,電磁閥等(9) 擴(kuò)展時原系統(tǒng)改變最小(10) 用戶存儲器至少能擴(kuò)張到4KB(適應(yīng)當(dāng)時汽車裝配過程的需要) 十項(xiàng)指標(biāo)的核心要求是采用軟布線(編程)方式代替繼電控制的硬接線方式,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)線的流程控制。 美國國際電工委員會(IEC)在1987年對可編程序控制器做出如下定義:可編程序控制器是一類專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字式電子系統(tǒng),它采用了可編程序的存儲器,用來在其內(nèi)部進(jìn)行存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、定時、記數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等功能的面向用戶的指令,并通過數(shù)字式
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