【文章內(nèi)容簡介】 許陷落。（二）采礦方法選擇 根據(jù)礦床的開采技術條件，我礦采礦方法有分采充填法、崩落法、上向進路充填法和下向進路充填法。采準工作包括運輸平巷、充填井〔通風井〕、泄水井及放礦溜井的掘進和構筑。充填井布置在礦房的下盤處，由于充填使用管路輸送布置在充填井內(nèi)，該井也負責通風，當向上換層時井內(nèi)加接圓筒作為泄水井，一個礦房內(nèi)設一個。采用礦石底柱，先掘運輸巷道，再掘放礦溜井和分段巷、聯(lián)巷。階段運輸平巷布置在下盤，㎡；天井、充填井均布置在脈內(nèi)或脈外，其規(guī)格分別為22㎡。； 采場回采自下而上分層進行，分層內(nèi)用水平進路回采，礦體內(nèi)如有大夾石回采進路沿礦體走向布置，留下夾石不采。既有利于對頂板的支撐，又可降低回采的貧化，還可以減少回采和充填工作量。礦內(nèi)無大石，進路垂直礦體走向布置，利于上盤大斷層的維護。 分層內(nèi)的回采順序為；垂直礦體走向布置進路的采場，先從采場聯(lián)絡道沿礦體下盤邊界向兩翼掘進分層聯(lián)絡道，再從兩翼向中間，采一條隔一條，一、二步進路以此回采。一步回采結(jié)束后，采用C料尾沙膠結(jié)充填并接頂，二步回采結(jié)束以分級尾砂充填。：10比例膠結(jié)。采場分為有地柱和無底柱兩種：具體方法詳見圖一、圖二。 鑿巖采用YT27型鑿巖機，~，釬頭為Ф38mm的柱齒形或一字形釬頭。 。采場礦石裝運采用柴油鏟運機，單程運礦距離50~100m，平均運距80m。采場放炮崩落的礦石，由鏟運機鏟運到采場溜井內(nèi)，通過溜井下口的漏斗，經(jīng)電機車運入中段運輸巷大溜井。 回采方式及回采順序； 采場回采自上而下分層進行，分層內(nèi)用水平進路回采。礦體厚大，品味較高，進路垂直礦體走向布置，利于礦體上盤大斷層的維護。 分層內(nèi)的回采順序為，垂直礦體走向布置進路的采場，先從采場聯(lián)絡道沿礦體下盤邊界向兩翼掘進分層聯(lián)絡巷，再從兩翼向中間，依次回采各進路。進路回采屬于掘進式回采，第一分層一步采進路炮孔布置與平巷掘進布孔方式完全一致，采用垂直桶形掏槽。四、 采場結(jié)構尺寸的確定1階段高度望兒山金礦床階段高度為40m。選用上向分層充填采礦法。2采場長度 望兒山金礦床采場沿走向布置 ，中段運輸平巷布置在礦體下盤脈外，采場長度50m，高度與中段高度相同為40m，寬度為礦體厚度。3頂柱厚度、底柱高度 頂柱厚度一般不小于12m，但為了增加礦房礦量，減少礦柱礦量，設計用上階段礦塊的下底柱作下階段礦塊頂柱，頂柱厚度設計為5m。4分段、分層高度：望兒山金礦床采場分段高度12m或9 m，分層高度3m。〔每個分段巷分34層〕五、 采切工程量計算及采切比計算 ⑴用長度表示 ===⑵用體積表示 ===式中：——采準系數(shù)，或； ——采場工業(yè)儲量，t； ——采切巷道總長度，m； ——脈內(nèi)采切巷道礦石體積，m3； ——采切巷道總體積t/m3；——礦石體重，t/m3. 采切比⑴用長度表示 === ⑵用體積表示 ===式中：——采場采出礦石量，t；其它符號同上。 礦山投產(chǎn)時保有的采準儲量 ==1115500=111852t； ==115500=55926t； 式中：——礦山投產(chǎn)時應保有的采準儲量，t； ——礦山投產(chǎn)時應保有的備采儲量，t； ——采準儲量的保有期限，年； ——備采儲量的保有期，年； ——礦石回收率，%； ——礦石貧化率，%； ——礦山投產(chǎn)時的年產(chǎn)量，t。 礦山正常生產(chǎn)時期保有的采準和備采儲量==1280500=271642t； ==280500=135821t；式中：——礦山正常生產(chǎn)時應保有的采準儲量，t；——礦山正常生產(chǎn)時應保有的采準儲量，t； ——礦山設計的年產(chǎn)量，t。 采切費用計算一噸礦石的采切成本（C）=元/t6 礦 井 通 風一、 概 述由于開拓方式為側(cè)翼豎井開拓。因此，通風方式確定為側(cè)翼對角式通風方式。北翼豎井進風，南翼回風井進風，采用抽出式通風系統(tǒng)。新鮮風流從豎井進到各中段，經(jīng)中段石門和中段運輸平巷、人行通風穿脈、人行通風天井進入采場，污風從采場天井排到上一中段，經(jīng)上中段運輸平巷匯入南回風井排出地表。 南回風井位于10勘探線附近，坐標為： X= Y= Z=（地表） 南回風井現(xiàn)以施工完畢，開掘到310中段。南回風井凈直徑：φ=，掘進直徑：φ=，支護厚度100mm。 計算全礦總風量風量計算 表71坑 內(nèi) 須 風 量 計 算 表序號需風點需風量同時作業(yè)面數(shù)總需風量（m3/s)（個）（m3/s)1回采采場82采切采場33備采采場34掘進工作面2365炸藥庫2126皮帶道、裝礦硐室、粉礦回收等313　小計　　　漏風系數(shù)　　　合計　　50 風量分配與全礦井總阻力計算 結(jié)合回采掘進進度計劃，礦山生產(chǎn)過程中應按各中段作業(yè)以及同時工作面?zhèn)€數(shù)，進行風量分配。并按風量分配要求，在坑內(nèi)適當位置安設風量調(diào)節(jié)設施以及風門，進行風量、負壓調(diào)節(jié)，通風調(diào)節(jié)設施及其設置位置應根據(jù)生產(chǎn)實際狀況確定。由于兩中段同時回采，下中段的一些污風將混入上中段新鮮風流中，故在分配風量時，適當加大上中段的風量分配，同時，回采采場盡量布置在上中段，以減少下中段的污風量。 通風阻力計算公式為： 式中：h——通風阻力,Pa； a——巷道摩擦阻力系數(shù)； P——巷道斷面周長，m； L——巷道長度，m； S——巷道斷面面積，m2； Q——通過巷道的風量，m3。 礦山通風設施 坑內(nèi)通風采用主豎井進風，南風井回風的對角式通風系統(tǒng)。既新鮮風流由提升豎井進入，經(jīng)石門、中段平巷到采場，污風通過天井到回風平巷，再經(jīng)回風井由地表通風機抽出。風機效率可達82%。 DK62風機可反轉(zhuǎn)反風，反風率為60%以上。因此，通風系統(tǒng)可采用反轉(zhuǎn)措施反風，不用設反風道。 壓縮空氣設施 空氣壓縮機站建在豎井附近，向坑內(nèi)供氣。采礦鑿巖以及其他用氣設備用氣量如下： 最大耗氣量Qmax= 根據(jù)最大耗氣量，選用4臺4L22/7型空氣壓縮機，其中3臺工作，1臺備用?？諌簷C主要參數(shù)：， MPa，壓縮機轉(zhuǎn)速400r/min；所配電機Y315M8,功率為132Kw，電壓為380V。壓縮空氣主管選用φ1945鋼管，沿豎井將壓縮空氣輸送至井下。 局部通風、礦井防塵措施 礦山生產(chǎn)期間，對無貫穿風流的獨頭工作，獨頭硐室以及回采采場均需采用局扇通風。對于產(chǎn)塵較多的地點卸礦硐室、放礦硐室等需采取噴霧降塵措施。為保證混合井的進風風源質(zhì)量，對地面箕斗卸礦點和井下箕斗裝礦點采取噴霧和加強局扇通風等措施除塵。7 地下運輸一、 運輸設備的選擇 淺部選用3t電機車；深部選用7t電機車、。二、 電機車的班運輸及加權平均運輸距離三、 確定電機車牽引的礦車數(shù) 井底車場通過能力 井底車場的通過能力：底車場應具有的通過能力：井底車場實際通過能力：式中：A1——每班需運礦石的數(shù)量，KN/班；A2——每班需運廢石的數(shù)量，KN/班；Tb——每班工作小時數(shù)，小時；Q ——一列礦車的有效載重量，KN。K ——車場儲備系數(shù)，～；C ——運輸不均衡系數(shù)，～；Tp——各次列車入場的平均間隔時間： 保證車場有足夠的通過能力，必須滿足: 上式