【文章內容簡介】 動式切割機斷料時，切割機要安放平穩(wěn)，工作時不能有明顯振動。⑺ 切割機的防護罩、吸光罩應完好，使用的切割片不得有裂紋或受潮，否則應更換。并按規(guī)定安裝，使用前要先試運行5～10min。⑻ 斷料操作應站在側位，切割用力要均勻，鋼筋要放穩(wěn)卡牢，在切割片旋轉方向附近不得有人。⑼ 禁止將切割機當作砂輪機使用，在切割片的側邊打磨物件。⒊ 鋼筋籠焊接應做到：⑴ 鋼筋籠焊接應嚴格遵守鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ182003J2532003)。⑵ 鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。⑶ 分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于6m，連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，且兩鋼筋軸心應保持在同一直線上。⑷ 焊接較長鋼筋時，應設置托架，在焊接時應有防止火花燙傷的措施。⑸ 籠底鋼筋應焊接為略成喇叭狀，以避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮。⑹ 對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標高低于地面時用吊筋將鋼筋籠焊接牢固，防止下落。⑺ 鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范和設計要求。焊接應互相錯開。⑻ 不同直徑鋼筋焊接時，上下兩鋼筋軸線應在同一直線上。⑼ 焊接作業(yè)中，焊工應自檢，當發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時，應查找原因和采取措施，及時消除。⑽ 焊接好的鋼筋籠要堆放平整的地面上，如垛放必須采取防滾動措施，以防滾落傷人。所有操縱裝置應置于空檔位置，并關門上鎖。收回支腿應在吊臂復位后進行。㈡ 鋼筋籠安放⒈ 首先要清除鋼筋籠運移通道上的障礙物。多人合運時的起、落、抬、動作要一致，使用的繩、杠要安全可靠。⒉ 吊裝時吊鉤與鋼筋籠的聯(lián)接應牢固可靠，防止鋼筋籠脫落傷人。⒊ 起吊鋼筋籠時，在籠落下范圍內禁止站人。要檢查清理孔口附近的雜亂物品、工具等，起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電線、電纜及其它物質設備。⒋ 向孔內下放鋼筋籠時，必須吊直扶正，孔口作業(yè)人員要站在防滑、平整的地面上作業(yè)，下放時應緩慢平穩(wěn)，下籠受阻時，應查清原因進行處理，禁止憑借人力、身體重量或其它加壓方式強行下壓鋼筋籠。也不許提起鋼筋籠盲目的向下沖、墩。㈢ 混凝土攪拌⒈ 攪拌工作業(yè)時必須戴防塵口罩，使用腐蝕性添加劑時，應戴防護手套。⒉ 開動攪拌機前，應先檢查支架、支腿等是否架穩(wěn)，電氣線路是否正常。然后開動設備檢查各轉動部件是否正常，如有故障應及時檢修。⒊ 在進料斗拉升到上面位置時，禁止人員在料斗下停留或通過。否則，料斗必須插好安全銷或掛好安全鉤。⒋ 攪拌機正常運轉時，不得將工具、頭、手伸進滾筒內；不得用手觸摸鋼絲繩；禁止進行其它修理工作。⒌ 在滾筒停止轉動前，嚴禁啟動反向開關。⒍ 在上料人員或上料工具未撤離料斗1m以外，禁止提升料斗。⒎ 因故障料斗在滑道上被卡時，禁止作業(yè)人員站在料斗上檢查或處理，禁止在不采取安全措施情況下進行處理或人員在料斗落下范圍內進行處理。⒏ 檢修攪拌機時必須切斷電源，進入滾筒內檢修或清理時，外面應有人監(jiān)護。⒐ 攪拌機停止使用時，要及時將機器內外清洗干凈，附近地面的廢渣應清除運走。㈣ 混凝土灌注⒈ 向儲料斗內倒入的混凝土重量不許超過儲料斗橫梁及起吊繩具、設備等允許的負荷量。⒉ 在上料斗吊起運行時其下方嚴禁站人，從業(yè)人員不得用手直接扶持料斗，只能用拉繩穩(wěn)定料斗。⒊ 升降和上下抖動導管時，任何人員不能站在漏斗下方，嚴禁從業(yè)人員站在漏斗上面觀察混凝土下落情況。⒋ 灌注過程中，升降機、吊車操作人員必須與孔口、塔上人員配合好，按孔口人員指令操作，操作要平穩(wěn)、準確。⒌ 在測定沉渣厚度和灌注高度時，孔口應停止其它作業(yè)。⒍ 灌注完畢，低于現(xiàn)場地面樁高的樁孔孔口，要及時采取措施進行回填，防止人員跌落。㈤ 混凝土泵作業(yè)⒈ 混凝土泵操作人員應遵守國家有關規(guī)定和本規(guī)程規(guī)定。⒉ 混凝土泵操作人員，應熟悉并掌握混凝土泵的構造、性能、安全操作方法和維護保養(yǎng)規(guī)程后，持證上崗。⒊ 混凝土泵應安放在平穩(wěn)堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調整后應保持水平和穩(wěn)定，輪胎應楔緊。⒋ 泵送管道的敷設應符合下列要求：⑴ 水平泵送管道宜直線敷設；⑵ 垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20米的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；⑶ 敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5 倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥；⑷ 泵送管道應有支撐固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠，管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿，不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；⑸ 泵送管道敷設后，應進行耐壓試驗。⒌ 砂石粒徑水泥標號及配合比應按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。⒍ 作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護罩齊全，各部操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油應符合規(guī)定，攪拌斗內無雜物，上方的保護網完好無損。⒎ 輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優(yōu)質管子。管道接頭密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應采用保溫措施。⒏ 應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。⒐ 啟動后，應空載運轉，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運行情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10L 。⒑ 泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土表面應保持在攪拌軸軸線以下。料斗網格上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料和異物，不得隨意移動格網。⒒ 當進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應停泵，待攪拌均勻后再泵送，當骨料分離嚴重，料斗內灰漿明顯不足時，應剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。⒓ 泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)，當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內應每隔5～10min（冬季3～5min）作2個～3個沖程反泵—正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超限時，應排空管道。⒔ 垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應先進行反向推送，使分配閥內混凝土吸回料斗，經攪拌后再正向泵送。⒕ 泵送運轉時，不得將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。⒖ 不能隨意調整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70℃時，應停止泵送，但仍應使攪拌機片和風機運轉，待降溫后再繼續(xù)運行。⒗ 水箱內應裝滿清水，當水質混濁并有較多砂粒時，應及時檢查處理。⒘ 泵送時不得開啟任何輸送管道和液壓管道，不得調整修理正在運轉的部件。⒙ 作業(yè)中應對泵送設備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。⒚ 應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好塌落度，在泵送過程中，不得中途停泵。⒛ 當出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進行反泵運轉，使混凝土返回料斗，當反泵幾次仍不能消除堵塞時應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。21. 作業(yè)后，應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機料斗管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大。在管道出口10m內嚴禁站人，并應用金屬網籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應用刮刀清除。22. 作業(yè)后，應將兩側活塞轉到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、手輪控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)應卸載。23. 混凝土泵的檢修、維護和保養(yǎng)工作，應按檢修規(guī)定執(zhí)行。第三節(jié)　地基處理一、 旋噴作業(yè)⒈ 旋噴機旋噴前，應認真檢查高壓漿管是否有破裂現(xiàn)象，接頭處是否牢固，導流器與噴管連接是否嚴密，對不符合高壓要求的漿管、噴管、接頭應處理后再使用。⒉ 在旋噴作業(yè)中，需拆卸旋噴管時，一定要先停高壓泵，待管路全部泄壓后再拆卸，以防高壓漿液噴出傷人。⒊ 拆卸噴管時應迅速，若遇復雜地層，噴管起拔困難時，前臺施工人員應及時采取措施處理。拆卸的旋噴管及機械工具必須按規(guī)定擺放在指定安全地點，防止?jié)L動傷人。⒋ 后臺高壓泵操作人員應隨時檢查泵體溫度，若突然升高或有異聲，應立即停泵檢查。⒌ 對危房地基進行旋噴加固時，操作人員應隨時注意了解施工樁附近的沉降情況（如墻壁裂紋增大等）。⒍ 移動旋噴機必須先墊穩(wěn)機腳，防止旋噴機傾斜或翻滾傷人。⒎ 旋噴用空壓機必須由專職人員操作，應隨時檢查油溫、油壓及運轉聲音，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查處理。旋噴完畢，應按水、漿、氣的順序關閉，防止高壓水流串入空壓膠管和空壓機中，從而影響空壓機的安全使用。二、化學灌漿⒈ 施工現(xiàn)場應配備足夠的消防設施，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙和使用明火，嚴禁非工作人員進入現(xiàn)場。⒉ 易燃藥品不得接觸火源、熱源和靠近電器起動設備，若需加溫應用水浴法間接加熱。⒊ 加強灌漿材料的保管，應根據(jù)灌漿材料的性質采取不同的存儲方法，做到防曬、防潮、防泄漏。⒋ 施工中的廢液、廢料及清洗設備、管路的廢液應集中妥善處理，不得隨意排放造成污染。⒌ 化學灌漿作業(yè)人員應佩戴專門的個人防護用品，如：橡膠手套、防護眼鏡、防毒口罩等。⒍ 化學藥品濺到皮膚上，應立即用肥皂水或酒精擦洗干凈。⒎ 當漿液濺到眼睛里時，應立即用大量清水徹底清洗，沖洗干凈后迅速到醫(yī)院治療。⒏ 禁止在施工現(xiàn)場進食任何食物。第四節(jié)　模板作業(yè)一、模板加工⒈ 嚴禁使用有裂縫、變形的扣件，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。⒉ 嚴禁使用變形、質量不合格的鋼模板。⒊ 不得采用使支撐產生偏心荷載的混凝土澆筑順序；采用泵送混凝土時，應隨澆隨搗隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。⒋ 木模板加工時應遵守下列規(guī)定：⑴ 工作室內嚴禁吸煙。⑵ 使用斧頭或鐵錘時應檢查木柄是否裝緊，防止斧頭或鐵錘飛出傷人。⑶ 操作電刨、電鋸等電動機具前，應檢查絕緣是否良好、防護裝置是否齊備、有效，機件連接是否牢固，冷卻水管是否流暢，經檢查試車合格后，方可正式操作。⑷ 使用電刨電鋸等電動木工機具時應遵守電動機具的安全操作規(guī)定。⑸ 用手鋸鋸開小木料，當鋸近末端時要輕拉，防止突然折斷。⑹ 鑿眼時，鑿把不能過度傾斜，鑿柄和木料之間的角度不能太大，以防鑿子滑出，砸傷身體。⑺ 劈削木料時，應防止木料上硬節(jié)彈出。⑻ 有釘子的木板，應將釘子砸彎或拔出，以防扎腳。二、模板及材料運輸⒈ 搬運前，應根據(jù)實際情況選擇合適的交通路線，并檢查沿路有無障礙物，以保證行人和模板及模板構件順利通行。⒉ 搬運模板及模板構件，應放在指定的地點，碼放整齊，在架子上放料要均勻擺開，不能超過負荷，保證架子安全。⒊ 使用平（拖）車搬運大模板時，應對模板進行可靠固定。三、模板安裝⒈ 作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹蝕和變形，木模板及支撐材質是否合格。⒉ 模板工程作業(yè)高度在2m及以上時應設置安全防護設施，高空作業(yè)應掛好安全帶。⒊ 登高作業(yè)應遵守相關安全規(guī)定。⒋ 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。⒌ 作業(yè)時，木工工具應放在工具袋或工具套中，上下傳遞應用繩子吊送，不得投擲。⒍ 起吊模板前，應檢查模板結構是否牢固，起吊時，應有專人指揮。⒎ 嚴禁在懸吊式模板和高空獨木上行走；不得在模板拉桿和支撐上攀爬。⒏ 不得使用不合格的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐固定。⒐ 基礎及地下工程模板安裝時，應檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況?；由峡谶呇?m以內不得堆放模板及材料，向槽（坑）內運送模板等構件時，嚴禁拋擲。使用起重機械運送時，起重構件下方不得站人。上下操作應設梯子，模板材料應平放，不得靠立在槽（坑）邊上，分段支模時，應隨時加固。⒑ 模板的立柱頂撐應設牢固的拉桿，不得與不牢靠的臨時物件相連接，模板安裝過程中不得間歇。柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應安裝牢固成整體后，從業(yè)人員方可離開。⒒ 組裝立柱模板時，四周應設牢固支撐，如柱模在6m以上，應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設操作平臺，不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側模。⒓ 立柱支模，每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應超過兩個。采用雙層支柱時，應先將下層固定后再支上層，上下應垂直對正，并加斜撐，以防倒塌。⒔ 使用桁架支模和吊模時應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。四、模板拆除⒈ 模板的拆除應遵循先搭后拆的施工順序。⒉ 拆模高處作業(yè)，應配備登高防護用品或搭設支架。拆除模板支撐時應有可靠的安全措施，嚴禁高空拋擲。⒊ 拆模時必須設置警戒區(qū)域，并有專人監(jiān)護。拆下的模板應用溜槽拉繩或拉繩徐徐溜放，并及時清理。⒋ 模板拆除時，應先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板組成的頂板模板時不得將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板應一次性連續(xù)拆完，方可停歇，完工前，不得留下松動和懸掛的模板。⒌ 拆支柱時應先拆板柱，后拆梁的支柱。拆除時不得硬撬、硬砸，不應采用大面積同時撬落。⒍ 拆模作業(yè)時，應設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模從業(yè)人員應站在平穩(wěn)牢固的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。⒎ 嚴禁用吊車拆除模板。吊運大型整體模板時，應拴結牢固，且吊點平衡，吊裝（運）大型模板時，應用卡環(huán)連接，就位后應連接牢固穩(wěn)定可靠后，方可拆除吊環(huán)。第二章　邊坡治理安全技術一、地質災害治理安全注意事項⒈ 項目上馬前應認真分析勘察報告和設計資料，對設計資料不明確或有疑問的要與設計部門溝通，必須嚴格按照設計施工。編制施工方案時應有安全專篇。⒉ 項目負責人、安全管理人員、水文地質工程地質技術人員應在項目開工前到現(xiàn)場踏勘，認真分析地質災害的原因及施工中可能出現(xiàn)的災害問題。⒊ 在簽定地質災害治理項目合同時，應盡可能注明是搶險項目。⒋ 項目上馬前應對危險源進行系統(tǒng)辨識和評價，辨識出的危險源應上墻明示。⒌ 項目應制定現(xiàn)場應急救援預案，配備救生器材和設備、設施，配備應急運輸、動力設備設施，配備相關監(jiān)測儀器、儀表。⒍ 地質災害治理項目必須配備專職安全人員，并選配足夠的兼職安全人員。