【文章內(nèi)容簡介】 設計為一蒸汽鍋爐房，為生產(chǎn)，生活以及廠房和住宅采暖生產(chǎn)飽和蒸汽。生產(chǎn)和生活為全年性用汽，采暖為季節(jié)性用汽。 生產(chǎn)用汽設備要求提供的蒸汽壓力最高為0．4MPa，用汽量為3．7t／h；凝結(jié)水受生產(chǎn)過程的污染，不能回收利用。采暖用汽量為7．8t／h， 其中生產(chǎn)車間為高壓蒸汽采暖，住宅則采用低壓蒸汽采暖，采暖系統(tǒng)的凝結(jié)水回收率達65％。生活用汽主要供應食堂和浴室的用熱需要，用汽量計0．7t／h，無凝結(jié)水回收。（1）．燃煤資料元素分析成分 Cy=57．42％，Hy=3．81％，Sy=0．46％，Oy=％， Ny=0．93％，Ay=21．37％，Wy= 8．85％煤的可燃基揮發(fā)分Vr=38．48％，應用基低位發(fā)熱量Qydw=21350kJ／kg（2）．水質(zhì)資料總硬度 H0=永久硬度 HFT=暫時硬度 HT=總堿度 A0= pH=溶解固形物550 me/L（3）．氣象資料冬季采暖室外計算溫度 —120C冬季通風室外計算溫度—60C夏季通風室外計算溫度300C采暖天數(shù) 121主導風向 北大氣壓力 101998Pa地下水位 —（4）．蒸汽負荷及參數(shù)生產(chǎn)用汽 D1=,P1=；采暖用汽 D2=,P2= 凝結(jié)水回收率α2=65%；生活用汽D3=,P2=。鍋爐的參數(shù)選擇 鍋爐微機控制鍋爐微機控制，是近年來開發(fā)的一項新技術(shù)，它是微型計算機軟、硬件、自動控制、鍋爐節(jié)能等幾項技術(shù)緊密結(jié)合的產(chǎn)物，我國現(xiàn)有中、小型鍋爐30多萬臺，每年耗煤量占我國原煤產(chǎn)量的1/3，大多數(shù)鍋爐仍處于能耗高、浪費大、環(huán)境污染等嚴重的生產(chǎn)狀態(tài)。提高熱效率，降低耗煤量，用微機進行控制是一件具有深遠意義的工作。 作為鍋爐控制裝置，其主要任務是保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、運行，減輕操作人員的勞動強度。采用微計算機控制，能對鍋爐進行過程的自動檢測、自動控制等多項功能。 鍋爐微機控制系統(tǒng)，一般由以下幾部分組成，即由鍋爐本體、一次儀表、微機、手自動切換操作、執(zhí)行機構(gòu)及閥、滑差電機等部分組成，一次儀表將鍋爐的溫度、壓力、流量、氧量、轉(zhuǎn)速等量轉(zhuǎn)換成電壓、電流等送入微機，手自動切換操作部分，手動時由操作人員手動控制，用操作器控制滑差電機及閥等，自動時對微機發(fā)出控制信號經(jīng)執(zhí)行部分進行自動操作。微機對整個鍋爐的運行進行監(jiān)測、報警、控制以保證鍋爐正常、可靠地運行，除此以外為保證鍋爐運行的安全，在進行微機系統(tǒng)設計時，對鍋爐水位、鍋爐汽包壓力等重要參數(shù)應設置常規(guī)儀表及報警裝置，以保證水位和汽包壓力有雙重甚至三重報警裝置，這是必不可少的，以免鍋爐發(fā)生重大事故?？刂葡到y(tǒng)： 鍋爐是一個較為復雜的調(diào)節(jié)對象，它不僅調(diào)節(jié)量多，而且各種量之間相互聯(lián)系，相互，相互制約，鍋爐內(nèi)部的能量轉(zhuǎn)換機理比較復雜，所以要對鍋爐建立一個較為理想的數(shù)學模型比較困難。為此，把鍋爐系統(tǒng)作了簡化處理，化分為三個相對獨立的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 當然在某些系統(tǒng)中還可以細分出其它系統(tǒng)如一次風量控制回路，但是其主要是以下三個部分：爐膛負壓為主調(diào)量的特殊燃燒自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 鍋爐燃燒過程有三個任務：給煤控制，給風控制，爐膛負壓控制。、燃燒過程的經(jīng)濟性、維持爐膛負壓，所以鍋爐燃燒過程的自動調(diào)節(jié)是一個復雜的。對于3，要求是最大限度地利用放散的高爐煤氣，故可按鍋爐的最大出力運行，對蒸汽壓力不做嚴格要求；燃燒的經(jīng)濟性也不做較高的要求。這樣鍋爐燃燒過程的自動調(diào)節(jié)簡化為爐膛負壓為主參數(shù)的定煤氣流量調(diào)節(jié)。 爐膛負壓Pf的大小受引風量、鼓風量與煤氣量（壓力）三者的影響。爐膛負壓太小，爐膛向外噴火和外泄漏高爐煤氣，危及設備與運行人員的安全。負壓太大，爐膛漏風量增加，排煙損失增加，引風機電耗增加。根據(jù)多年的人工手動調(diào)節(jié)摸索。調(diào)節(jié)是初始狀態(tài)先由人工調(diào)節(jié)空氣與煤氣比例，達到理想的燃燒狀態(tài)，在引風機全開時達到爐膛負壓100Pa，投入自動后，只調(diào)節(jié)煤氣蝶閥，使壓力波動下的高爐煤氣流量趨于初始狀態(tài)的煤氣流量，來保持燃燒中高爐煤氣與空氣比例達到最佳狀態(tài)。鍋爐水位調(diào)節(jié)單元 汽包水位是鍋爐安全運行的重要參數(shù)，水位過高，會破壞汽水分離裝置的正常工作，嚴重時會導致蒸汽帶水增多，增加在管壁上的結(jié)垢和影響蒸汽質(zhì)量。水位過低，則會破壞水循環(huán)，引起水冷壁管的破裂，嚴重時會造成干鍋，損壞汽包。所以其值過高過低都可能造成重大事故。它的被調(diào)量是汽包水位，而調(diào)節(jié)量則是給水流量，通過對給水流量的調(diào)節(jié), 使汽包內(nèi)部的物料達到動態(tài)平衡，變化在允許范圍之內(nèi)，由于鍋爐汽包水位對蒸氣流量和給水流量變化的響應呈積極特性。但是在負荷(蒸氣流量)急劇增加時，表現(xiàn)卻為逆響應特性，即所謂的虛假水位，造成這一原因是由于負荷增加時，導致汽包壓力下降，使汽包內(nèi)水的沸點溫度下降，水的沸騰突然加劇，形成大量汽泡，而使水位抬高。 汽包水位控制系統(tǒng)，實質(zhì)上是維持鍋爐進出水量平衡的系統(tǒng)。它是以水位作為水量平衡與否的控制指標，通過調(diào)整進水量的多少來達到進出平衡，將汽包水位維持在汽水分離界面最大的汽包中位線附近，以提高鍋爐的蒸發(fā)效率，保證生產(chǎn)安全。由于鍋爐水位系統(tǒng)是一個設有自平衡能力的被控對象，運行中存在虛假水位現(xiàn)象，實際中可根據(jù)情況采用水位單沖量、水位蒸汽量雙重量和水位、蒸汽量、給水量三沖量的控制系統(tǒng)。除氧器壓力和水位調(diào)節(jié)：除氧器部分均采用單沖量控制方案，單回路的PID調(diào)節(jié)。監(jiān)控管理系統(tǒng)： 以上控制系統(tǒng)一般由PLC或其它硬件系統(tǒng)完成控制，而在上位機中要完成以下功能： 實時準確檢測鍋爐的運行參數(shù)：為全面 掌握整個系統(tǒng)的運行工況，監(jiān)控系統(tǒng)將實時監(jiān)測并采集鍋爐有關(guān)的工藝參數(shù)、電氣參數(shù)、以及設備的運行狀態(tài)等。系統(tǒng)具有豐富的圖形庫，通過組態(tài)可將鍋爐的設備圖形連同相關(guān)的運行參數(shù)顯示在畫面上；除此之外，還能將參數(shù)以列表或分組等形式顯示出來。 綜