地下車庫耐磨混凝土地面分項工程技術(shù)交底(編輯修改稿)
2025-07-23 17:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 原則上先里后外，預(yù)留出施工通道，防止施工過程對成品地面的損害和污染。支模平直，水平高度準確，振動度要小，保證縱向縫平直，每條支模板必須平直。當(dāng)支模實際操作困難時，可將模板分別向兩邊外推2～3㎝。砼澆筑后，按設(shè)縫位置彈線，沿線切割砼，并剔除多余的2～3㎝砼，這樣可保證縫的平直?；炷龄佋O(shè)后， 混凝土振搗采用插入式振搗棒?；炷帘砻娣撼鰵馀菁纯?，不得過振，以免表層浮漿過多?；炷敛剂嫌扇斯偲?，嚴禁使用振搗棒攤平?；炷翝仓r初次平整度找平采用2M木杠整平，平整度控制在10mm，同時安排人員補平；隨后緊跟23人用鐵抹子進行二次找平，平整度控制在5mm。鋪攤耐磨骨料：首次布料時機應(yīng)在混凝土初凝前（上人后混凝土能夠下沉3mm左右）對其表面利用抹光機進行壓抹，促使混凝土表面析出2～3mm厚的浮漿。隨后撒入硬化劑耐磨混凝土面層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，誤差不大于1mm?；炷撩鎸佑不瘎┤鋈肓繛?5Kg/㎡,就可以達到表面2mm的厚度要求。第一次撒料用量為總量的2/3，剩余1/3留作第二次布料。撒料時戴好防護手套，先撒邊角部位，保證用料充分，然后撒大面。撒料時出手距混凝土面200～300mm,沿垂直方向直線出手，展料長度3m左右，寬約20mm，然后距150mm左右按順序依次撒料。要求撒料厚薄一致，走向分明、無遺漏、無堆積，邊角處撒料得當(dāng)。撒料時不得對墻面、柱面及其他成品產(chǎn)生污染。硬化劑吸入水份后，進行第一次機抹及邊角手工初抹。操作人員必須穿防水紙質(zhì)鞋。抹光機負責(zé)對大面壓實找平，同時提漿。致使硬化劑與面層混凝土漿料結(jié)合在一起。磨光機于一角上人，操機手沿與撒料垂直方向移動機具，見圖1行盤順序；然后沿該方向的垂直方向再碾抹一次。手工抹灰工負責(zé)對邊角硬化劑壓實找平，對接茬處平順過渡，處理得當(dāng)。圖1 抹光機的行盤示意首輪機抹后即進行第二次布料，用量為總量的1/3。撒料方向與第一次撒料方向垂直，撒料方法同第一次。第二輪機抹及邊角抹屬于精抹。方法同第一次（混凝土初凝后，以上人時有輕微腳印但無明顯下陷時為宜）。平整度控制值為3mm/2m。第三輪采用薄鋼板有序、同時人工壓光，在混凝土終凝前進行
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1