基于caxa實(shí)體設(shè)計(jì)軟件的球磨機(jī)結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-23 16:47 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 制系統(tǒng)或工作方式等方面，產(chǎn)品的基礎(chǔ)部分則可以采用統(tǒng)一規(guī)格的基礎(chǔ)產(chǎn)品或基礎(chǔ)模塊。這種模塊化設(shè)計(jì)便于實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用也最為廣泛。2 縱系列模塊化設(shè)計(jì)縱系列模塊化設(shè)計(jì)是對(duì)同一類(lèi)型、不同規(guī)格的基礎(chǔ)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于產(chǎn)品的主要參數(shù)不同，動(dòng)力參數(shù)也不相同，導(dǎo)致基礎(chǔ)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式和尺寸不同，因而較橫系列模塊化設(shè)計(jì)的冗余或不足。功能或性能不足，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，而功能或性能冗余，則會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。但如果規(guī)格過(guò)多，又會(huì)失去模塊化的意義。所以在進(jìn)行縱系列模塊化設(shè)計(jì)時(shí)，關(guān)鍵的問(wèn)題是合理地劃分區(qū)段，使同一系列模塊中不同主參數(shù)的模塊數(shù)量的適當(dāng)，既能較好地滿足客觀需求，又能形成一定的生產(chǎn)批量，便于組織和管理，即達(dá)到整體優(yōu)化的目標(biāo)。 球磨機(jī)結(jié)構(gòu)的模塊化分析由球磨機(jī)的種類(lèi)分析得出其結(jié)構(gòu)主要由以下幾部分組成：筒體承料部分，筒體上開(kāi)有入孔，供檢修和更換筒內(nèi)襯板時(shí)用。聯(lián)合進(jìn)料器，供進(jìn)料用。排料部分，供球磨排出合格產(chǎn)品用。主軸承支撐部分。傳動(dòng)部分。動(dòng)力部分。底座。下面針對(duì)其各部分開(kāi)展模塊分析。筒體的形式及作用筒體是用鋼板焊成、兩端用螺栓分別與進(jìn)、出料中空軸相連接，并水平的支撐在兩個(gè)軸承上。節(jié)能球磨機(jī)，選礦球磨機(jī)，直筒球磨機(jī)，干式球磨機(jī)，濕式球磨機(jī)等，在進(jìn)、出料中空軸頸內(nèi)部又裝有可換的襯套并把他用作進(jìn)出料的通路，筒內(nèi)裝有一定數(shù)量的研磨介質(zhì)（球或棒）及待磨物料。當(dāng)筒體以選得的正確速度繞水平軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，用與離心利的作用，使混合物的質(zhì)點(diǎn)在筒體內(nèi)上升到一定的高度，然后自筒體內(nèi)壁斷離而沿拋線的軌跡下落，物料的磨細(xì)，一方面是由于落到物體上沉重的介質(zhì)（球或棒）的撞擊作用而破碎，另一方面物料是在介質(zhì)與介質(zhì)間和介質(zhì)與筒體內(nèi)壁間壓碎及物料在筒體內(nèi)滾動(dòng)而磨碎。磨內(nèi)結(jié)構(gòu)是指磨機(jī)筒體內(nèi)的襯板、篦板、隔倉(cāng)板和進(jìn)、出料裝置等。磨機(jī)襯板主要是用來(lái)保護(hù)筒體，避免研磨體和物料對(duì)筒體的直接沖擊和摩擦的，其次是可以用不同型式的襯板來(lái)調(diào)整各倉(cāng)內(nèi)研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。筒體要承受襯板、研磨體、隔倉(cāng)板和物料的重量，運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)會(huì)產(chǎn)生巨大的轉(zhuǎn)矩，故需要有很大的抗彎強(qiáng)度和剛度，因此筒體要有足夠的厚度，這個(gè)厚度約為筒體直徑的0．01～0．015倍，體積大的磨機(jī)需要更厚一些。筒體要開(kāi)設(shè)1～4個(gè)磨門(mén)(與磨機(jī)的長(zhǎng)度和倉(cāng)數(shù)有關(guān))，用于更換襯板、隔倉(cāng)板、倒裝研磨體和人員進(jìn)入磨內(nèi)檢修。開(kāi)設(shè)磨門(mén)會(huì)降低磨機(jī)筒體強(qiáng)度，所以磨門(mén)不能開(kāi)得過(guò)大，且磨門(mén)周?chē)附蛹訌?qiáng)鋼板。只要能滿足零部件(襯板、隔倉(cāng)板或卸料箅板散件、研磨體)和操作人員進(jìn)出即可。筒體的作用：存放研磨體和物料，以及對(duì)物料進(jìn)行加工。 筒體常見(jiàn)的模塊結(jié)構(gòu)形式中卸磨筒體尾卸磨筒體 聯(lián)合進(jìn)料器的形式及作用進(jìn)料主要有兩種方式：溜管進(jìn)料和螺旋葉片進(jìn)料。1溜管進(jìn)料：物料經(jīng)溜管進(jìn)入磨機(jī)中空軸頸內(nèi)的錐形套筒內(nèi)，再沿旋轉(zhuǎn)著的套筒內(nèi)壁滑入磨中。2螺旋葉片進(jìn)料：。物料在螺旋葉片的推動(dòng)下進(jìn)入無(wú)螺旋葉片的導(dǎo)料管，在螺旋葉片的導(dǎo)向推動(dòng)下，快速地向磨筒內(nèi)均勻進(jìn)料。聯(lián)合進(jìn)料器的作用：主要是向筒體內(nèi)輸送物料，以滿足加工要求聯(lián)合進(jìn)料器的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)形式：溜管進(jìn)料螺旋葉片進(jìn)料 排料部分排料部分的形式及作用排料主要有兩種方式：中心傳動(dòng)卸料和邊緣傳動(dòng)卸料。⑴中心傳動(dòng)卸料：物料由卸料箅板排出后，經(jīng)葉板提升沿卸料錐外壁送到空心軸內(nèi)的卸料錐形套內(nèi)，再經(jīng)橢圓形孔進(jìn)入控制篩，過(guò)篩物料從罩子底部的卸料口卸出。罩子頂部裝有和收塵系統(tǒng)相通的管道。⑵邊緣傳動(dòng)卸料：通過(guò)卸料箅板后的物料由提升葉板提升到螺旋葉片上，再由回轉(zhuǎn)的螺旋葉片把物料輸送至卸料出口，經(jīng)控制篩溜入卸料漏斗中。磨內(nèi)排出的含塵氣體經(jīng)排風(fēng)管進(jìn)入收塵系統(tǒng)。排料部分的作用：將磨好粉末和不能進(jìn)行加工的物料排除筒體，為下一步的加工作準(zhǔn)備。 排料部分的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)形式中心傳動(dòng)卸料邊緣傳動(dòng)卸料 主軸承部分主軸承部分的形式及作用主軸承部分主要有：滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種形式。滾動(dòng)軸承：滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)比滑動(dòng)軸承小，轉(zhuǎn)動(dòng)效率高；滾動(dòng)軸承內(nèi)部間隙很小，各零件的加工精度較高；運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高滾動(dòng)軸承已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化，適于大批量生產(chǎn)和供應(yīng)，使用和維護(hù)十分方便?；瑒?dòng)軸承：和滾動(dòng)軸承相比，滑動(dòng)軸承具有承載力高，抗震性好，工作平穩(wěn)可靠，噪音小，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 但相比而言，在球磨機(jī)中滾動(dòng)軸承的使用比滑動(dòng)軸承更廣泛。主軸承的作用：主要是對(duì)筒體起支撐作用，減少摩擦力，起一定潤(rùn)滑作用，保證球磨機(jī)的正常運(yùn)行，并保證傳動(dòng)的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性。主軸承的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)形式：磨機(jī)滑動(dòng)主軸承 傳動(dòng)部分傳動(dòng)部分的形式及作用傳動(dòng)部分主要有兩種：中心傳動(dòng)和邊緣傳動(dòng)。邊緣傳動(dòng)：由傳動(dòng)齒輪軸上的小齒輪與固定在簡(jiǎn)體尾部的大齒輪嚙合，帶動(dòng)磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。規(guī)格小的磨機(jī)不設(shè)輔助，規(guī)格大的磨機(jī)設(shè)有輔助傳動(dòng)電機(jī)，可以打慢速，主要是為了滿足磨機(jī)啟動(dòng)、檢修和加、倒球操作的需要中心傳動(dòng)：以電機(jī)通過(guò)減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)輸出軸和磨機(jī)中心線在同一條直線上。規(guī)格大的磨機(jī)多用于中心傳動(dòng)，它可分為低速電機(jī)傳動(dòng)、高速電機(jī)(帶減速機(jī))傳動(dòng)，也有單傳動(dòng)和雙傳動(dòng)之分。中心傳動(dòng)的效率高，但設(shè)備制造復(fù)雜，多用于大型磨機(jī)。傳動(dòng)部分的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)形式： 磨機(jī)邊緣傳動(dòng)中心傳動(dòng)。目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的動(dòng)力部分主要是電動(dòng)機(jī)和柴油機(jī)，而且各種功率都有，在這里就不作詳細(xì)介紹，主要作用就是輸給筒體一個(gè)穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩。底座主要是以上部件的承載體，保持各部件的相對(duì)高度與相對(duì)位置。 第四章 使用CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)進(jìn)行建模分析根據(jù)前面幾章的介紹
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