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正文內(nèi)容

最新畢業(yè)設(shè)計單片機閉環(huán)溫度控制系統(tǒng)(編輯修改稿)

2025-07-23 15:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 前言在現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)反科學(xué)實驗中常常需要對溫度進行控制和調(diào)節(jié)。在控制精度要求不高的情況下,人們往往采用開環(huán)控制,這種控制方式結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn)。但是在控制精度要求較高時,單純地采用開環(huán)控制往往達不到滿意的控制效果,所以此時必須采用閉環(huán)控制方式,常規(guī)采用模擬量的ND調(diào)節(jié)方式。盡管這種方法已經(jīng)被人們廣泛采用,但是由于控制對象的復(fù)雜及多樣性,在有些情況下未能獲得滿意的控制精度。微型計算機,特別是單片微助計算機的應(yīng)用,使各種工業(yè)控制都發(fā)生了巨大的變化,由于單片機成本低、功能強、抗干擾性能好,從而使計算機控制應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)及各種領(lǐng)域成為可能,單片機在溫度控制中的應(yīng)用更具有其他控制手段無法比擬的優(yōu)越性。 溫度控制是工業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的過程控制,有些工藝過程對其溫度的控制效果直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,因而設(shè)計一種較為理想的溫度控制系統(tǒng)是非常有價值的。根據(jù)溫度變化慢,并且控制精度不易掌握的特點,本文設(shè)計了以89C51單片機為檢測控制中心的水溫自動控制系統(tǒng)。溫度控制采用改進的PID數(shù)字控制算法,顯示采用3位LED靜態(tài)顯示。該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,控制算法新穎,控制精度高,有較強的通用性。所設(shè)計的控制系統(tǒng)有以下功能:(1)溫度控制設(shè)定范圍為40~90C,標定溫差,靜態(tài)誤差;(2)實現(xiàn)控制可以升溫也可以降溫;(3)實時顯示當(dāng)前溫度值;(4)按鍵控制:設(shè)置復(fù)位鍵、功能轉(zhuǎn)換鍵、加一鍵、減一鍵;(4)越限報警。第一章 硬件電路設(shè)計在溫度控制中,經(jīng)常采用是硬件電路主要有兩大部分組成:模擬部分和數(shù)字部分,對這兩部分調(diào)節(jié)儀表進行調(diào)節(jié),但都存在著許多缺點,用單片機進行溫度控制使構(gòu)成的系統(tǒng)靈活,可靠性高,并可用軟件對傳感器信號進行抗干攏濾波和非線性補償處理,可大大提高控制質(zhì)量和自動化水平;總的來說本系統(tǒng)由四大模塊組成,它們是輸入模塊、單片機系統(tǒng)模塊、計算機顯示與控制模塊和輸出控制模塊。輸入模塊主要完成對溫度信號的采集和轉(zhuǎn)換工作,由溫度傳感器及其與單片機的接口部分組成。輸出模塊由可控硅和可控硅驅(qū)動器組成。MOC304X芯片是一種集成的帶有光耦合的雙向可控硅驅(qū)動電路。它內(nèi)部集成了發(fā)光二極管、雙向可控和過零觸發(fā)電路等器件。它們的邏輯關(guān)系圖如圖所示。 水溫控制硬件原理圖輸入模塊輸出模塊 單 片 機 系 統(tǒng)計 算 機 系 統(tǒng) 組 成 圖從功能模塊上來分有:主機電路(本系統(tǒng)以89C51單片機為檢測控制中心)、數(shù)據(jù)采集電路、鍵盤顯示電路、溫度檢測電路、光電隔離電路、A/D轉(zhuǎn)換接口電路、控制執(zhí)行電路以及掉電保護電路。硬件結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。 MCS51型單片單板機 圖1 溫度控制系統(tǒng)原理硬件結(jié)構(gòu)框圖 本系統(tǒng)的任務(wù)是對水的溫度進行實時檢測和控制,單片機定時對溫度進行檢測,通過溫度傳感器把溫度值轉(zhuǎn)換成微弱的電壓信號,該電壓經(jīng)放大器放大后通過A/D轉(zhuǎn)換得到相應(yīng)的數(shù)字量,再經(jīng)數(shù)字濾波和查表程序得到當(dāng)前的采樣溫度TX通過串行通訊送給計算機。將采樣溫度與設(shè)定溫度進行比較,如果TX≠T,則按照設(shè)計好的PID算法對偏差(采樣溫度—設(shè)定溫度)進行運算、處理,得到一個調(diào)節(jié)量。這里的調(diào)節(jié)量實際上對應(yīng)著加熱源打開或斷開的時間。如果采樣溫度小于設(shè)定溫度, 89C51內(nèi)部導(dǎo)通,雙向可控硅控制端G端出現(xiàn)同步觸發(fā)脈沖,控制可控硅導(dǎo)通,接通加熱器使溫度升高;溫度升高到設(shè)定值時,89C51內(nèi)部截止,雙向可控硅斷開,關(guān)閉加熱器,如果采樣溫度TX大于設(shè)定溫度T,接通冷卻器或風(fēng)扇使溫度降低,直到兩者的溫度相同后,關(guān)閉冷卻器或風(fēng)扇,從而使系統(tǒng)的溫度保持在所要求的溫度值上 ,達到溫度控制的目的。 溫度控制范圍:0℃~100℃,控制精度≤℃.1.1 主機電路的設(shè)計主機選用INTEL公司的MCS—51系列單片機89C51來實現(xiàn),利用單片機軟件編程靈活自由度大的特點,力求用軟件完善各種控制算法和邏輯控制。本系統(tǒng)選用的89C51芯片時鐘可達12MHz,運算速度快,控制功能完善。其內(nèi)部具有128字節(jié)RAM,而且內(nèi)部含有4KB的EPROM不需要外擴展存儲器,可使系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)更為簡單、實用。1.2 I/O通道的硬件電路的設(shè)計 就本系統(tǒng)來說,需要實時采集水溫數(shù)據(jù),然后經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,送入單片機中的特定單元,然后一部分送去顯示;另一部分與設(shè)定值進行比較,通過PID算法得到控制量并經(jīng)由單片機輸出去控制電爐加熱或風(fēng)扇降溫。1.2.1 數(shù)據(jù)采集電路的設(shè)計 數(shù)據(jù)采集電路主要由AD590,MCl403,0P07,74LS373組成??紤]到溫度信號為低電平緩變信號,對A/D轉(zhuǎn)換速度要求不高,為此,選用實效價廉的ADC0809,而且,還可以根據(jù)需要擴展測量8路溫度信號。為了達到測量高精度的要求,選用溫度傳感器AD590,AD590具有較高精度和重復(fù)性(重復(fù)性優(yōu)于0.1℃,其良好的非線形可以保證優(yōu)于0.1℃的測量精度,利用其重復(fù)性較好的特點,通過非線形補償,可以達到0.1℃測量精度。)超低溫漂移高精度運算放大器0P07將溫度—電壓信號進行放大,便于A/D進行轉(zhuǎn)換,輸入計算機作進一步的處理,以提高溫度采集電路的可靠性。模擬電路硬件部分見圖2。 1.2.2 電控制執(zhí)行電路的設(shè)計該部分電路是利用89C51單片機對溫度器作實時控制,由輸出來控制電爐或風(fēng)扇,電爐可以近似建立為具有滯后性質(zhì)的一階慣性環(huán)節(jié)數(shù)學(xué)模型。其傳遞函數(shù)形式為 風(fēng)扇可以認為是線形環(huán)節(jié)實現(xiàn)對水溫的控制。采用PID控制算法,利用微分作超前補償以解決溫度的惰性問題。由于被控對象功率不大,所以采用了弱微分方式。為了實現(xiàn)強電和弱電的隔離,要選擇光電隔離器,但考慮到輸出信號要對可控硅進行觸發(fā),以便使電爐或風(fēng)扇電路導(dǎo)通,所以選用既有隔離又有觸發(fā)功能的MOC304l。光耦可控硅的特點是輸入和輸出完全隔離,相互無干擾,不考慮同步問題,不設(shè)同步變壓器,故而用其組成的電路所用元件較少,電路簡單明了,安裝維修方便,成本低,觸發(fā)電路板的體積可大幅度縮小,因而可用
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