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正文內(nèi)容

備煤車間工藝過程風險分析教材(編輯修改稿)

2025-07-23 14:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 氧氣瓶和與乙炔瓶與動火點間距不夠人身傷害從未發(fā)生間距必須大于10m144乙炔瓶臥放人身傷害從未發(fā)生必須直立放置144氧氣瓶與乙炔瓶在烈日下爆曬人身傷害從未發(fā)生采取防曬措施144監(jiān)火人離開或未設置監(jiān)火人人身傷害從未發(fā)生專人監(jiān)火,動火人停止作業(yè),監(jiān)火人嚴禁脫崗144動火人違反安全操作規(guī)程規(guī)定動火人身傷害從未發(fā)生監(jiān)火人應立即停止動火人作業(yè)144工藝過程風險分析記錄表單位:備煤車間 工作崗位:檢修崗位 工作任務:設備檢維修作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件(作業(yè)環(huán)境、人、物、管理)主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性(L)危害后果嚴重性(S)風險度(R=LS)建議改進措施2動火作業(yè)作業(yè)結(jié)束現(xiàn)場留有火種人身傷害從未發(fā)生清理火種144受限空間作業(yè)人身傷害從未發(fā)生進行氧含量測定,合格后方可動火155現(xiàn)場未做到場、料清人身傷害從未發(fā)生清理檢修現(xiàn)場1553高處作業(yè)作業(yè)人員身體狀況不好人身傷害從未發(fā)生患有職業(yè)禁忌或年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等嚴禁高處作業(yè)155作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場設備設施危險狀況人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行公司進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定,作業(yè)前必須進行危害識別和風險控制及安全教育155監(jiān)護不足人身傷害從未發(fā)生指派專人監(jiān)護,嚴禁脫崗155工藝過程風險分析記錄表單位:備煤車間 工作崗位:檢修崗位 工作任務:設備檢維修作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件(作業(yè)環(huán)境、人、物、管理)主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性(L)危害后果嚴重性(S)風險度(R=LS)建議改進措施3高處作業(yè)上下時手中持物摔倒從未發(fā)生禁止手中持物,工器具裝入工器具袋中144未穿戴勞動防護用品人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行公司勞動保護用品和保健品管理制度,工作人員必須正確穿戴勞保用品144高處拋擲物品傷人人身傷害從未發(fā)生嚴禁拋擲物品144現(xiàn)場未做到場、料清人身傷害從未發(fā)生清理檢修現(xiàn)場1444吊裝作業(yè)作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場設備設施危險狀況人身傷害從未發(fā)生作業(yè)前必須進行安全教育144監(jiān)護不足人身傷害從未發(fā)生指派專人監(jiān)護,嚴禁脫崗144工藝過程風險分析記錄表單位:備煤車間 工作崗位:檢修崗位 工作任務:設備檢維修作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件(作業(yè)環(huán)境、人、物、管理)主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性(L)危害后果嚴重性(S)風險度(R=LS)建議改進措施4吊裝作業(yè)與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系不足人身傷害從未發(fā)生檢修時,應與工藝班組取得聯(lián)系133吊裝重量大于吊裝設備能力人身傷害從未發(fā)生不準吊裝155夜間檢修,照明不足人身傷害從未發(fā)生配置足夠的照明133室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風人身傷害從未發(fā)生停止作業(yè)133吊裝設備有缺陷人身傷害從未發(fā)生作業(yè)前進行安全檢查144指揮聯(lián)絡信號不暢人身傷害從未發(fā)生配置合理的通訊設施144吊裝人員無資質(zhì)人身傷害從未發(fā)生吊裝人員必須有吊裝資質(zhì)155工藝過程風險分析記錄表單位:備煤車間 工作崗位:檢修崗位 工作任務:設備檢維修作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件(作業(yè)環(huán)境、人、物、管理)主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性(L)危害后果嚴重性(S)風險度(R=LS)建議改進措施4吊裝作業(yè)現(xiàn)場未做到場、料清人身傷害從未發(fā)生清理檢修現(xiàn)場122未穿戴勞動防護用品人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行公司勞動保護用品和保健品管理制度,工作人員必須正確穿戴勞保用品122無關人員進入現(xiàn)場人身傷害從未發(fā)生設置安全警戒標志122作業(yè)過程中盲目起吊人身傷害從未發(fā)生必須先低高度、短程試吊1445受限空間作業(yè)作業(yè)人員身體狀況不好人身傷害從未發(fā)生體質(zhì)較弱的人員不允許進入133作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場設備設施危險狀況人身傷害從未發(fā)生作業(yè)前必須進行安全教育133監(jiān)護不足人身傷害從未發(fā)生指派專人監(jiān)護,嚴禁脫崗133工藝過程風險分析記錄表單位:備煤車間 工作崗位:檢修崗位 工作任務:設備檢維修作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件(作業(yè)環(huán)境、人、物、管理)主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性(L)危害后果嚴重性(S)風險度(R=LS)建議改進措施5受限空間作業(yè)未分析氧含量或粉塵濃度火災、爆炸、窒息從未發(fā)生作業(yè)前必須分析155分析氧含量或粉塵濃度有誤火災、爆炸、窒息從未發(fā)生一人分析,另一人復查155未定期分析氧含量或粉塵濃度火災、爆炸、窒息從未發(fā)生動火前30分鐘或作業(yè)間歇30分鐘再次動火須重新取樣分析并合格方可動火155指揮聯(lián)絡信號不暢人身傷害從未發(fā)生配置合理的通訊設施133未穿戴勞動防護用品人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行公司勞動保護用品和保健品管理制度,工作人員必須正確穿戴勞保用品122需動火未辦理動火票證人身傷害從未發(fā)生辦理動火作業(yè)證155工藝過程風險分析記錄表單位:備煤車間 工作崗位:煤場崗位 工作任務:卸煤作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件(作業(yè)環(huán)境、人、物、管理)主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性(L)危害后果嚴重性(S)風險度(R=LS)建議改進措施1運煤車進入煤場來往車輛超速行駛車輛傷害從未發(fā)生設置警示牌,嚴禁超速行駛144運煤車輛不按規(guī)定線路或時速行駛造成人員傷害或設備損害車輛傷害從未發(fā)生要求運煤車輛必須按規(guī)定線路或時速行駛144違章作業(yè)、違章駕駛車輛傷害從未發(fā)生嚴禁違章、無證作業(yè)144運煤人員疲勞駕駛?cè)藛T傷害車輛損壞從未發(fā)生嚴禁疲勞駕駛1442卸煤作業(yè)樓梯、護欄、蓋板缺損墜落、滑跌從未發(fā)生發(fā)現(xiàn)隱患限期進行處理133煤塵飛揚塵肺病等職業(yè)病從未發(fā)生執(zhí)行勞動保護用品和保健品管理制度,工作人員必須正確穿戴勞保用品144工藝過程風險分析記錄表單位:備煤車間 工作崗位:煤場崗位 工作任務:卸煤作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件(作業(yè)環(huán)境、人、物、管理)主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性(L)危害后果嚴重性(S)風險度(R=LS)建議改進措施3卸煤作業(yè)人員在卸煤時車輛走動人員傷害從未發(fā)生必須停車,才允許清理,嚴懲違章作業(yè)人員144卸煤時,方法不當或未站穩(wěn)人員跌下煤車跌傷從未發(fā)生卸煤時,人員必須站穩(wěn)133從靜止皮帶上跨越皮帶鉤、掛、卷、帶從未發(fā)生無論皮帶是否運轉(zhuǎn),嚴禁跨越,嚴懲違章作業(yè)人員144卸車時,注意力不集中跌傷從未發(fā)生提高操作技能133照明、光線不足人員碰傷、跌傷從未發(fā)生及時聯(lián)系電工進行修復133現(xiàn)場雜物、油污較多造成人員傷害人員跌傷從未發(fā)生保持作業(yè)場所清潔干凈122工藝過程風險分析記錄表單位:備煤車間 工作崗位:堆取料機崗位 工作任務:堆煤、取煤作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件(作業(yè)環(huán)境、人、物、管理)主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性(L)危害后果嚴重性(S)風險度(R=LS)建議改進措施1開車前的準備及檢查開停車方案不完善發(fā)生事故從未發(fā)生制定完善的開停車方案236樓梯、護欄、蓋板缺損墜落、滑跌從未發(fā)生發(fā)現(xiàn)隱患限期進行處理133煤場來往車輛超速行駛車輛傷害從未發(fā)生設置警示牌,嚴禁超速行駛248煤塵飛揚塵肺病等職業(yè)病從未發(fā)生工作人員必須正確穿戴勞保用品;煤場定期進行噴水除塵。224更換托輥未停電機械傷害從未發(fā)生嚴格執(zhí)行停送電制度2482熟悉煤場各煤種堆放情況勞動防護用品不齊全、不完好人身傷害從未發(fā)生執(zhí)行公司勞動保護用品和保健品管理制度,工作人員必須正確穿戴勞保用品。224工藝過程風險分析記錄表單位:備煤車間 工作崗位:堆取料機崗位 工作任務:堆煤、取煤作業(yè) 序號工作步驟危害及潛在事件(作業(yè)環(huán)境、人、物、管理)主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性(L)危害后果嚴重性(S)風險度(R=LS)建議改進措施2熟悉煤場各煤種堆放情況煤場不熟悉,取煤造成混煤事故混煤事故造成財產(chǎn)損失從未發(fā)生崗位人員必須熟悉煤場各煤種堆放情況,分廠定期進行檢查133各車輛在煤場交叉作業(yè)造成人員傷害車輛傷害從未發(fā)生嚴格執(zhí)行車輛管理規(guī)定1552開停車作業(yè)聯(lián)系不通暢機械傷害設備損壞從未發(fā)生配置合理的通訊工具133處理皮帶打滑方法不當皮帶鉤、掛、卷、帶從未發(fā)生加強員工處理皮帶打滑技能培訓133處理皮帶跑偏方法不當皮帶鉤、掛、卷、帶從未發(fā)生處理皮帶跑偏時,嚴禁用腳對調(diào)偏托輥進行調(diào)整,加強操作技能的培訓133啟車時未打警鈴機械傷害從未發(fā)生啟動設備前,必須打警示鈴至少三次以上,才運行啟動144工藝過程風險分析記錄表單位:備煤車間 工作崗位:堆取料機崗位 工作任務:堆煤、取煤作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件(作業(yè)環(huán)境、人、物、管理)主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性(L)危害后果嚴重性(S)風險度(R=LS)建議改進措施2開停車作業(yè)清理滾筒積煤未停車皮帶鉤、掛、卷、帶曾經(jīng)發(fā)生必須停車,才允許清理,嚴懲違章作業(yè)人員236清理皮帶下積煤,轉(zhuǎn)動部位無防護罩或防護罩固定不牢皮帶鉤、掛、卷、帶從未發(fā)生轉(zhuǎn)動部件增設防護罩,并定期檢查維護144從靜止皮帶上跨越皮帶鉤、掛、卷、帶從未發(fā)生無論皮帶是否運轉(zhuǎn),嚴禁跨越,嚴懲違章作業(yè)人員144堆取料機運行人員在軌道上坐,站夾傷,碰傷從未發(fā)生軌道嚴禁坐、站人;啟車前打警示鈴至少三次以上133堆取煤時,注意力不集中或估計不足,損壞設備設備損害從未發(fā)生加強操作技能的培訓133工藝過程風險分析記錄表單位:備煤車間 工作崗位:堆取料機崗位 工作任務:堆煤、取煤作業(yè)序號工作步驟危害及潛在事件(作業(yè)環(huán)境、人、物、管理)主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性(L)危害后果嚴重性(S)風險度(R=LS)建議改進措施2開停車作業(yè)
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