變壓器基礎(chǔ)施工技術(shù)措施(編輯修改稿)
2025-07-23 12:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 搗棒插入振搗和排氣。 混凝土工程混凝土泵車布料高度控制在2m以內(nèi)，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑方法采用分層澆筑，每層厚度40cm，先澆筑5～10cm同標號水泥砂漿，然后分層澆筑混凝土，確保上層混凝土澆筑在下一層混凝土初凝前完成，振搗棒插入深度為50cm，插棒間距不超過50cm，混凝土振搗器時間為2030秒，以混凝土表面呈現(xiàn)灰漿，沒有氣泡且不在沉落為宜?；炷翝仓r，應(yīng)有專人看護模板，發(fā)現(xiàn)松動及移位應(yīng)馬上進行處理?；炷翝仓另敇烁邥r，因為頂部混凝土石子下沉，應(yīng)在頂部撒一層洗凈后的碎石振搗密實，以防止頂部混凝土出現(xiàn)龜裂?；炷翝仓旰?，用刮杠刮平后，用木抹子抹平搓實，初凝后壓面一次，終凝前再壓面一次，混凝土初凝前嚴禁人員在其上走動及堆放雜物。變壓器基礎(chǔ)面必須水平，平整度為：3m內(nèi)任意兩點高度差不大于5mm，水平度沿長軸方向最大10mm，沿短軸方向最大6mm。防火墻混凝土分兩次施工：基礎(chǔ)部分施工和墻體部分施工。由于防火墻較高，采用泵車澆筑和布袋下灰方法。采用插入式振搗器振搗方法，保證混凝土的密實，對混凝土的振搗時間適當延長，保證混凝土表面光滑、無麻面、無氣泡。保證模板接縫嚴密，對拉螺栓孔要封堵嚴密，保證無漏漿現(xiàn)象，但要做到使氣泡充分溢出，控制每點振搗30～35s，做到不漏振不過振，振搗延續(xù)時間以使混凝土表面出現(xiàn)浮漿，無氣泡，不下沉為止?？紤]連續(xù)澆灌混凝土對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力較大,，澆筑完后，頂部浮漿較多，應(yīng)部分淘除，撒沖洗干凈的石子一層，用木抹子抹平，初凝后壓面一次，終凝前再壓面一次，使表面密實平整。常溫澆筑后6~10h蓋塑料薄膜，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。施工縫的處理：澆筑混凝土前將混凝土表面浮漿鑿掉、鑿毛并用空壓機清掃干凈，且提前24小時澆水濕潤，澆筑混凝土前先澆同配合比水泥砂漿一層(10cm厚)。 土方回填： 填土采用素土夯實，回填前應(yīng)提前做擊實試驗，以確定壓實系數(shù)及最小干密度。 基坑周圍拆除部分圍攔，填土停頓時應(yīng)及時用移動圍攔圍護；進基坑坡道和基坑周圍地面滿足運土車輛的行走要求，基坑邊車輛倒土時，距坑邊兩米處，應(yīng)擋道木以防車輛翻入坑內(nèi)。 基底處理：應(yīng)先清除基坑中木屑、磚塊等雜物?；拙植坑兴赏習r，應(yīng)將其充分夯實。回填土區(qū)域內(nèi)的隱蔽工程應(yīng)經(jīng)在回填前通過驗收。 分層填土夯實填土前應(yīng)先在基礎(chǔ)承臺上抄好標高，自下而上每250mm抄一個標高，回填時按標高分層填土夯實。每層回填土虛鋪厚度為300mm，夯實4遍，填土順序盡量做到由基坑外圈填起，填至回填要求標高，然后再填下一圈，這樣可以使車輛直接將土倒入基坑，盡量減少二次倒運。 回填過程中應(yīng)做好成品保護，運輸車輛和夯實機械都有專人指揮，基礎(chǔ)周圍應(yīng)人工夯實，以防碰傷混凝土表面。5 人力及機具安排 施工組織機構(gòu)：施工負責人生產(chǎn)負責人專責工程師技術(shù)負責人施工隊技術(shù)負責人安全負責人質(zhì)量負責人施工隊隊長機電班班長序號工 種人數(shù)（人）1鋼筋工122木工153壯工204電工25測量工26混凝土工87焊工2 主要施工機具、材料配備計劃表序號名稱數(shù)量型號主要用途1攪拌站1座—混凝土攪拌2泵車1輛—混凝土布料3罐車3輛5m3混凝土運輸4攪拌機1臺350公升備用5翻斗車2輛195型小型材料運輸6手推車6輛—運土7鋼筋碰焊機1臺YZH32鋼筋連接8
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