【文章內(nèi)容簡介】 。夾具間距為 6d7 d (d 為鋼 絲繩直徑 )，鋼絲繩甩出卡具的自 由端長度不小于 120mm 且 ≥12d。固定端要用木契子契緊。 8 檢查驗收 驗收程序 懸挑卸料平臺安裝完成后，在使用前，應(yīng)進行荷載試驗，由項目 技術(shù)負責(zé)人按黔建施通 [2020]329 號文第四條規(guī)定，組織施工單位項 目負責(zé)人、專職安全生產(chǎn)管理員、工程監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師、 專項方案編寫人員和施工員、質(zhì)檢員、操作班組等對安裝質(zhì)量進行檢 查、驗收，驗收合格后方可進行使用。 驗收依據(jù) 卸料平臺檢查驗收時應(yīng)提供下列技 術(shù)文件： （ 1）卸料平臺安全專項施工方案及技術(shù)交底文件； （ 2）卸料平臺構(gòu)配件、材料的出廠合格證； （ 3）卸料平臺工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄； （ 4）卸料平臺搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄； （ 5）卸料平臺工程的施工驗收報告； 檢查項目 檢查項目主要為： （ 1） 安全專項方案 （ 2） 構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格； （ 3） 連接點是否緊固可靠； （ 4） 安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全； （ 5） 連接件的數(shù)量、位置和設(shè)置是否符合要求； （ 6） 水平度等各項指標是否合格； 9 （ 7） 安全防護措施是否符合要求； （ 8） 是否超載。 檢查驗收時必須填寫懸挑卸料平臺驗收記錄表。 10 懸挑卸料平臺驗收記錄表 單位名稱 工程名稱 序號 1 檢 檢查日期 層 次 查 要 求 載重量（ kg） 合格牌編號 結(jié) 果 按規(guī)定進行設(shè)計和制作，專項安全施工方案經(jīng)施工單位技術(shù) 負責(zé)人審批。 2 設(shè) 計 制 作 安 裝 要 求 吊物卸料應(yīng)按方案搭設(shè)，擱置點與上部拉接點，必須位于建 筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施或設(shè)備上 斜拉鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢 ，斜拉鋼絲繩兩邊必須各 3 設(shè)前后兩道，兩道中的每道均應(yīng)作單道受力計算，一道作保 險，鋼絲繩與平臺的夾角最好在 40～ 60 度之間。 4 平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口，左右不得晃動，平臺鋼梁與預(yù)埋件 之間的空隙必須用楔子固定牢固。 平臺鋪設(shè)牢固、密縫，采用厚 5cm 以上木板統(tǒng)一鋪設(shè)，并設(shè) 5 有防滑條；三側(cè)面設(shè)不低于 高固定防護欄桿，欄桿底部 必須采用不低于 18 ㎝的木板做擋腳板，四周采用密目式安全 網(wǎng)封閉，欄桿用紅、白油漆相間做警示標志。 6 顯著標明 容許荷載值、人員和物料的總重量，嚴禁超過設(shè)計 的容許荷載 懸挑梁和平臺的制作及安裝必須符合安全要求，懸挑平臺使 7 用的型鋼、鋼管、扣件、鋼絲繩、花藍螺桿、繩卡、腳手板 的材質(zhì)必須符合安全要求 結(jié)論意見： 方案編制人： 搭設(shè)負責(zé)人 工程項目負責(zé)人 參加 檢查人員 注： 卸料平臺，每移動一次須重新檢查、驗收一次。 卸料平臺不宜過大，應(yīng)控制其面積。 技術(shù)負責(zé)人 保 養(yǎng) 人 年 月 日 五、施工安全保證措施 組織保障體系 型鋼懸 挑卸料平臺施工組織管理機構(gòu)詳下圖： 姓 名 職 務(wù) 職 責(zé) 聯(lián)系電話 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工 總工助理 主辦工長 主辦工長 工 長 工程全面總負責(zé) 生產(chǎn)、協(xié)調(diào)各工作方關(guān)系 方案審核、生產(chǎn)技術(shù)等 編制方案及內(nèi)業(yè)資料 材料、平臺搭設(shè)、檢查、驗收總負責(zé) 材料、平臺搭設(shè)、檢查、驗收總負責(zé) 平臺搭設(shè)、使用、保養(yǎng)、維護等 材料員 平臺材料采購、運輸、材料檢查 用電線路、設(shè)備維修、 電 工 設(shè)備保養(yǎng)、臨電管理 專職安全員 質(zhì) 檢 員 檢驗、試驗員 核 算 員 安全負 責(zé)及平臺檢查、監(jiān)測 質(zhì)量負責(zé) 材料檢驗、試驗 材料用量計劃、核算 經(jīng)營核算 會計 出納 進出款記錄 撥款支付 技術(shù)措施 材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施 用于搭設(shè)卸料平臺的材料及構(gòu)配必須符合相關(guān)規(guī)范要求。 鋼絲繩及鋼絲繩夾使用的安全技術(shù)措施 ① .鋼絲繩定期檢查， 發(fā)現(xiàn)斷絲、 腐蝕、 磨損現(xiàn)象嚴重的， 應(yīng)立即更換。 ② .定期對鋼絲繩加潤滑油（四個月左右一次）。 ③ .鋼絲繩解開使用，應(yīng)按正確方法進行，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼絲 繩切斷前應(yīng) 散。 ④ .在使用 中，如繩股間有大量油濟出，表明鋼絲繩的荷載相當(dāng)大，應(yīng) 加強檢查，避免發(fā)生事故。 ⑤ .鋼絲繩夾應(yīng)將夾座扣在鋼絲繩的工作斷上， 形螺栓扣在鋼絲繩的 U 尾端上，鋼 絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。 ⑥ .鋼絲繩每一連接處需鋼絲繩夾數(shù)不少于 3 個。 ⑦ .繩夾正確布置時，固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的 80％， 繩夾在實際使用受載后螺母要進一步擰緊。 ⑧ .離套環(huán)最近的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán)， 緊固繩夾時考慮每個繩夾 的合理受力，離套環(huán)最近處的繩夾不得首先單獨緊固。 ⑨ .為了便于檢查接頭，在最后一個夾頭后面約 500mm 處再安一個夾 頭，并將繩頭放出一個安全彎。當(dāng)接頭鋼絲繩發(fā)生滑動時，安全彎 即被拉直，此時應(yīng)采取措施。 卸料平臺搭設(shè)的安全技術(shù)措施 在切口兩側(cè)用細鐵絲綁扎，以防切斷后繩頭松 13 ① .搭設(shè)過程中，劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入該區(qū)域，統(tǒng)一指 揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮時作業(yè)。 ② .懸挑卸料平臺懸挑槽鋼與樓面錨固必須固定牢固，懸挑梁用 619 φ 23 鋼絲繩通過槽鋼梁上吊環(huán)與結(jié)構(gòu)梁上預(yù)埋鋼筋連接，嚴禁私 自拆改。 ③ .卸料平臺的上部拉結(jié)點， 必須設(shè)于建筑物上， 不得設(shè)置在腳手架等 施工設(shè)備上； ④ .卸料平臺安裝時， 鋼絲繩應(yīng)采用 專用的掛鉤掛牢， 建筑物銳角口圍 系鋼絲繩處應(yīng)加 補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口； ⑤ .卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄； ⑥ .卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗 后才能松卸起重吊鉤； .卸料平臺施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 ① .卸料平臺每搭設(shè)完畢一個，由項目部安全員驗收后再報請監(jiān)理 單位驗收合格后方可使用。任何個人、班組長，未經(jīng)同意，不 得任意拆除卸料平臺部件。 ② .操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載， 人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計 容許荷載，配專人監(jiān)督。 ③ .禁止攀爬卸料平臺。 ④ .卸料平臺使用時定期檢查，應(yīng)有專人負責(zé)檢查 ,若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹 蝕損壞或焊縫有脫焊等其它問題和隱患時應(yīng)及時調(diào)換或修復(fù)， 在施 工作業(yè)前及時整改加固，使其達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。 卸料平臺拆除的安全技術(shù)措施 ① .卸料平臺拆除前，全面檢查待拆的卸料平臺，根據(jù)檢查結(jié)果， 擬定作業(yè)計劃，并報批、進行技術(shù)交底后方可作業(yè)。 ② .拆除以前，必須查看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、地面的設(shè) 14 施等各類障礙物，凡能提前拆除的盡量提前拆除。 ③ .拆除卸料平臺時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄并豎立警戒標 志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，并禁止非作業(yè)人員進入。 ④ .拆除卸料平臺時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，以防墜落。 ⑤ .拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交 代清楚方可離開。 ⑥ .所有腳手板應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和雜物從高出墜 落傷人。 ⑦ .拆下的零配件裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢 固，雙點起吊，嚴禁從高空直接拋擲。 避雷避電措施 卸料平臺采用接地線與建 筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地 線采用 404 鍍鋅扁鐵，將立桿與整個建筑物樓內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一 體，連接應(yīng)保證接觸牢靠。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的位置 設(shè)置在施工人員不經(jīng)常走到的地方，以避免跨步電壓的危害，并防 止接地線遭機械傷害，同時注意檢查與其他金屬物或電纜之間的安 全距離（一般不小于 3m） ，避免發(fā)生擊穿事故。接地線與建筑物樓 層內(nèi)避雷系統(tǒng)采用焊接，焊接長度應(yīng)大于 2 倍的扁鋼寬度。焊接完 成后用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于 10Ω 。 應(yīng)急預(yù)案 (1).目的：為 對卸料平臺施工時發(fā)生高墜、火災(zāi)、雷電打擊事故后 進行緊急處理，最大限度地保護職工生命和減少國家財產(chǎn)的損失， 制訂本應(yīng)急預(yù)案。 (2)．適用范圍：卸料平搭設(shè)及拆除施工過程中，發(fā)生坍塌、高墜、 15 火災(zāi)、雷電打擊事故時。 (3).職責(zé) ： ① .項目經(jīng)理 ，全面負責(zé)應(yīng)急指揮工作。 手段，控制和減少事故危害。 。 ② .項目副經(jīng)理 ，督促有關(guān)部門和人員進行現(xiàn)場防護搶險工作。 理不在現(xiàn)場時，擔(dān)任現(xiàn)場總指揮 工作。 ③ .技術(shù)組 、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。 。 、人員進行事故調(diào)查，并形成記錄。 ④ .技術(shù)組：負責(zé)編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。 ⑤ .質(zhì)安組：陳興元 吳茂林 、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。 部門落實應(yīng)急準備工作。 ⑥ .施工組：張穎 田文 、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。 ，關(guān)提出改進建議。 ，組織搶險隊進行搶險、營救、減損防護工作。 ⑦ .器材組：張元林 吳亞潤 、修訂、評審。 、設(shè)備的準備工作。 ⑧ .綜合部：馮桂柳 16 、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。 。 (4)．搶險機構(gòu)： ① .搶險組織機構(gòu)： 組長： 副組長： 其其春播 副組長： 施工組 織： 現(xiàn)場組 織： 質(zhì)安組 部 技術(shù)組 部 搶險作業(yè)隊 器材組 部 綜合部 ② .搶險指揮中心設(shè)在工地會議室。 現(xiàn)場組 織： ③ .成立搶險指揮小組 姓 名 施工組 職 務(wù) 組 長 副組長 副組長 成 員 成 員 成 員 成 員 成 員 成 員 成 員 聯(lián) 系 電 話 ④ .應(yīng)急物資準備： ：警戒樁、警戒線、警戒小紅旗。 存放地點：材料倉庫。 17 ：急救箱、