【文章內(nèi)容簡介】 兩箱兩軸式示意圖Fig4 Two cases of two shaft general sketch如圖 4 所示，傳動裝置采用兩箱兩軸式傳動系統(tǒng)，傳動比 ，其特點是：減速624135Zi??器和扭矩分配器兩部分獨立設(shè)計，結(jié)構(gòu)較簡單，二者用剛性聯(lián)軸器聯(lián)結(jié) [8]。 喂料裝置設(shè)計在螺旋榨油機的進料裝置中，采用自然進料原理。該裝置通過進料閥控制進料的快慢，實現(xiàn)物料的平穩(wěn)進料。進料筒內(nèi)設(shè)有傾斜板，實現(xiàn)物料的多級翻滾，防止物料的堵塞并控制喂入速度。與強制進料原理相比，該裝置加工簡單，費用便宜，且不需消耗額外的動力。進料斗；2 喂料閥；擋料板圖 5 喂料裝置Fig5 Feeding device 壓榨裝置設(shè)計 電動機的選取根據(jù)以往經(jīng)驗所設(shè)計榨軸的轉(zhuǎn)速 n=60r/min,雙螺旋茶油榨油機的榨螺軸工作阻力由實驗數(shù)據(jù)大概得到 F=41 ，從而得到 = ,符合中小型機器KN10wFvP?k[10] =2～4kw 。wP由機械設(shè)計手冊表 17 查得：帶傳動的效率為 =，雙級圓柱齒輪減速器的效1?率為 =，剛性聯(lián)軸器的效率為 =，球軸承的效率為 =（一對） 。由公2?3 4式： 29c134wPP????（2）其中： 為電機功率， 為榨螺軸所需功率，求得： = 。cPwPckw故選電機型號 Y132S6[9],額定功率 3 ,額定轉(zhuǎn)速 n=960r/min；?ekw =（最大轉(zhuǎn)矩）/（額定轉(zhuǎn)矩） = ； maxNT總傳動比 =16 i 螺旋榨油機主要參數(shù)的確定1) 榨膛容積比 ε ε＝ ／ （3）jVch由農(nóng)業(yè)機械設(shè)計手冊上冊 [10],表 23 42 坯壓縮比 =；p?實際壓縮比 =?本次設(shè)計的螺旋榨油機對象是茶油果，其總壓縮比 [10]ε＝～14 ,取 ε＝102) 進料端榨膛容積的計算根據(jù)設(shè)計能力等參數(shù)，按下式計算： 60Mj fEmQBVKn??（4）將數(shù)據(jù)代入公式（2）得： =(500kg/h1000)/(6060r/min)= 3c其中: 出坯率，一般為 ，取 ； MB:料坯充滿系數(shù)，一般與喂料及螺旋軸結(jié)構(gòu)有關(guān)，取 ，對于自然fK :喂料選 = ；f與油料品種（含油率）有關(guān)的系數(shù)，對茶油果選 =； E EK入榨料坯容重 =( )；m?3/kgc榨油機臺時生產(chǎn)能力（ ） ；Qh榨螺軸轉(zhuǎn)速（ ） ，取 =60 ；n/inr/minr出口端榨膛容積 ，由公式（ 1）推出 = cm179。chVjchV??3) 功率消耗理論公式 [10] ( ) 60prqnRN?? kw（5）式中：q—榨螺每轉(zhuǎn)一周所通過的榨料（kg/r） n—榨螺軸的轉(zhuǎn)速（r/min） 〈一般小型榨油機采用快速薄餅，其轉(zhuǎn)速n=60 100r/min〉: —單位質(zhì)量的榨料壓縮功（ Nm/kg）pR4）榨膛壓力( ) （6）??????kPa實測系數(shù)它取決于熟胚水分和溫度（參考文獻 8 表 2343） ，取?=；W入榨料坯水分（%） ，取 W=%；榨料實際壓縮比；n?將數(shù)據(jù)代入公式（4）得： =26( )??%Pe???kPa 榨螺軸的確定榨螺軸是螺旋榨油機的主要工作部件之一，榨螺軸的結(jié)構(gòu)參數(shù)、轉(zhuǎn)速、材質(zhì)的選擇對形成榨膛壓力、油與餅的質(zhì)量，生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本有很大關(guān)系。在對比已有類似產(chǎn)品中，本設(shè)計采用連續(xù)型變導(dǎo)程二級壓榨型榨螺軸，如圖 6 所示：圖 6 榨螺軸Fig6 Squeezer shaft連續(xù)型榨螺軸設(shè)計 [1112] 當(dāng)榨螺軸的支撐點未決定前，先按扭轉(zhuǎn)強度條件計算出根圓直徑 [13] ；df （7）3pd=160nwf按扭轉(zhuǎn)剛度計算時： 4130wfPdn?（8）其中： ， 為榨螺軸工作時阻力（N） ，設(shè)計時由實測確定 為榨10wPFv?1 wP螺軸所需功率（ ） ，由公式（4）得 =， 為榨螺軸工作時的轉(zhuǎn)速（kwPwn） 。代入公式并圓整得 =60mm，由經(jīng)驗比例確定榨螺軸的平均直徑minr fd cpd連續(xù)型： （mm） ?因 ，代入上式， ??cpaf?可以求出榨螺軸外徑 =240（ mm） 2acpfd??螺齒高為 =60（mm） ??afH 榨螺軸強度校核1）耐磨性計算 [15]榨螺的磨損與螺齒工作面上的比壓，榨料在螺旋面上的滑動速度，螺旋表面的粗糙度等因素有關(guān)，目前尚無完善的計算方法，較詳細分析，可參考文獻 [14]。設(shè)作用在螺旋面上的軸向分力為 ，承壓面積為 ，則其校核公式為：aFcpdH? ( ) =??aMP???（9）式中： 為榨螺軸材料的許用比壓??2）榨螺軸的強度校核計算 [1516]榨螺軸工作時，既受軸向力 ，又受扭矩 T 的作用，T 按螺桿實際受力情況確定。aF根據(jù)壓（拉）應(yīng)力 和剪切應(yīng)力 ，按第四強度理論，求出危險剖面上的計算應(yīng)力??：ca? （ ） ??222 34316aca ffFTd???????????????????aMP（10）式中： 為螺桿材料的許用應(yīng)力。???求拉伸應(yīng)力榨螺危險斷面面積：= 21054DA????2m軸向力 = KNaF拉應(yīng)力 =（ ） aFA??MPa確定扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力抗扭轉(zhuǎn)斷面模數(shù) W ??2316btd???式中：d=55mm,b=10mm,t=。W= 3cm扭轉(zhuǎn)力矩 TtM??（11）式中： 榨螺上圓周力的力矩tM 榨螺上徑向力產(chǎn)生的摩擦力矩TM=（ ）mKN?剪應(yīng)力= ( ) axMW??Pa化簡應(yīng)力= （ ） 2max3np???M材料 45 鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，淬火處理。3）螺齒的強度計算螺齒多發(fā)生剪切和擠壓破坯。將螺旋展開，則可看作寬度為 的懸臂梁。設(shè)fd?力作用在 上，則危險剖面的剪應(yīng)力為:aFcfd (MPa) ??acpFdB??????（12） 危險剖面處彎曲應(yīng)力 為：b? MPa) ??26abcpFldB?????（13）式中：B 為齒寬； 為螺軸材料的許用剪應(yīng)力，一般 = ； 為螺軸材料的??? ????b許用彎應(yīng)力，一般 =（ ） , 為彎曲力臂。b?:???l4）榨螺軸穩(wěn)定性計算對于長徑比大的受壓螺軸，當(dāng)軸向力 大于某一臨界值時，螺桿會突然發(fā)生側(cè)向aF彎曲而失去其穩(wěn)定性。穩(wěn)定性與螺桿材料和柔度 有關(guān)。? li???（14）式中： 為螺桿長度系數(shù)，取 =， 為螺桿的工作長度 =846mm； 。 不?ll4fid??同，則采用不同的公式來計算臨界值 。caF 因為 =≧ =100，所以 ?p (N) ??2caEIl???（15）式中：E 為螺桿材料的拉壓彈性模量，E= MPa，I 為危險剖面的慣性矩510= 。 46fd???4m 故 = caF 穩(wěn)定性校核計算應(yīng)滿足的條件為： sFnn??（16）式中： 為螺桿穩(wěn)定性的計算安全系數(shù)； 為螺桿穩(wěn)定性安全系數(shù)。stns對于螺桿軸 =1～3。穩(wěn)定性校核符合要求。 壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計 壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用以調(diào)節(jié)出餅厚薄并相應(yīng)改變榨膛壓力。調(diào)節(jié)機構(gòu)由出餅座、支架、尾軸、調(diào)餅頭、推力軸承、調(diào)節(jié)螺桿和