【文章內(nèi)容簡介】 B塔混凝土澆筑量統(tǒng)計澆筑區(qū)域面積/m2澆筑厚度/m底板方量/m179。澆筑層數(shù)泵車安排使用的泵車號數(shù)澆筑時間（天泵35m179。/h，地泵30m179。/h）澆筑原則備注A區(qū)A1區(qū)17361臺天泵0天泵 從低處開始，沿一端向另一端整體推進；斜面分段分層踏步式澆搗方法，分層厚度宜為300500mm；混凝土等級為C40P10；　A2區(qū)1736 　A3區(qū)793 　A4區(qū)7 　A5區(qū)24 　B區(qū)21臺地泵1地泵 考慮與C區(qū)交接的豎向冷縫C區(qū)2/2/41臺地泵2地泵 考慮與B、D區(qū)交接的豎向冷縫D區(qū)2/2/41臺地泵3地泵 考慮與C區(qū)交接的豎向冷縫E區(qū)22/2/1臺地泵4地泵 考慮與D區(qū)交接的豎向冷縫小計——6384——4臺地泵————　考慮水平冷縫B、C、D區(qū)與A區(qū)澆筑完后的水平冷縫：在水泥漿流入A區(qū)基坑前澆筑至底板底標(biāo)高處，與B、C、D區(qū)銜接，按現(xiàn)場實際操作控制14h 無初凝無初凝考慮豎向冷縫B區(qū)與C區(qū)澆筑完后的豎向冷縫：=14h 無初凝C區(qū)與D區(qū)澆筑完后的豎向冷縫：=14h無初凝D區(qū)與E區(qū)澆筑完后的豎向冷縫：14h無初凝結(jié)論： 總面積：約5091㎡；總方量：約7120m179。；其中第一次澆筑246+246+244=736m179。，第二次澆筑6384m179。；總澆筑時間：約53h；天泵輔助，按48小時內(nèi)澆筑完畢。3. 泵管布管及加固措施泵管在底板上鋪設(shè)時采取下墊橡膠輪胎的保護措施,起緩沖作用，保證鋼筋不被沖擊變形，輪胎間距6米，泵管外壁包裹塑料薄膜+麻袋+密目安全網(wǎng)保溫，具體措施做法如圖所示： 泵管布置大樣4. 混凝土澆搗根據(jù)超厚混凝土施工過程中的流淌鋪攤面及收頭等因素，考慮混凝土的初凝時間控制在14h以內(nèi)，兩層混凝土之間的澆筑時間差不得大于12h。整個底板采用分層澆筑，由低至高循環(huán)澆筑，再達(dá)到同一標(biāo)高之后一次性整體澆筑的施工工藝，采用分層的澆筑方法；B塔由南向北方向整體一次性澆筑?，F(xiàn)場有出入口三處，規(guī)劃混凝土車從西側(cè)2大門進入現(xiàn)場調(diào)度區(qū)，放完料后從B塔南側(cè)1大門沖洗后駛出施工現(xiàn)場，也可以從3大門出去，起到分流的作用，現(xiàn)場三個大門能滿足混凝土車進出的需要。5. 混凝土分層澆筑方法采用“由低至高，薄層澆筑，循序退澆，一次到底”連續(xù)施工的方法。為了保證每一處的混凝土在初凝前就被上一層新的混凝土覆蓋，采用斜面分段分層踏步式澆搗方法，分層厚度不大于500mm，分層澆搗使新混凝土沿斜坡流一次到頂，使混凝土充分散熱，從而減少混凝土的熱量，且混凝土振搗后產(chǎn)生的泌水沿澆灌混凝土斜坡排走，并在第一次振搗之后2030分鐘進行第二次復(fù)振，以保證混凝土的質(zhì)量。 。6. 泌水處理大流動性混凝土在澆筑和振搗過程中，必然會有游離水析出并順混凝土坡面下流至坑底。為此，在基坑中部設(shè)置集水坑，通過軟抽水機把泌水抽至集水坑內(nèi)，再用潛水泵將集水坑內(nèi)水排出基坑外。同時在混凝土下料時，保持中間的混凝土高于四周邊緣的混凝土，這樣經(jīng)振搗后，混凝土的泌水現(xiàn)象得到克服。當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時出現(xiàn)沿鋼筋的表面的裂紋。 混凝土泌水處理7. 表面處理由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑混凝土?xí)r下層混凝土采用振動棒振搗，面層采用平板振動器振搗，澆筑后須在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形，控制混凝土表面龜裂，也可減少混凝土表面水分蒸發(fā)，閉合收水裂縫，促進混凝土養(yǎng)護。根據(jù)底板面的標(biāo)高，澆筑時多澆筑50mm，在磚胎膜一側(cè)開孔，孔底標(biāo)高與最終底板面標(biāo)高一致，采用平板振動器從另一側(cè)往開孔一側(cè)趕漿，在磚胎膜開孔處外側(cè)設(shè)置水池，用水泵將漿液抽走。在終凝前再進行搓壓，擬采用抹光機抹光，要求至少用抹光機搓壓一遍。8. 混凝土表面標(biāo)高的控制表面標(biāo)高控制采用在底板內(nèi)6m*6m間距立鋼筋，鋼筋采用25，并與鋼筋支架槽鋼主梁焊接牢固，根據(jù)混凝土的澆筑方案，在鋼筋上打上底板的標(biāo)高標(biāo)記，進行控制混凝土表面標(biāo)高，鋼筋支架具體做法詳見《B塔底板鋼筋支架專項施工方案》9. 澆搗時間的確定由于本工程地處萬博商務(wù)圈，周邊都是在建工地，因此需盡量保證混凝土澆筑對周邊不會產(chǎn)生太大的影響。從工期和雨季施工考慮，擬定在48h內(nèi)完成地下室3區(qū)底板混凝土澆筑。10. 保證預(yù)埋件位置的措施1)預(yù)埋件有鋼結(jié)構(gòu)、人防門基礎(chǔ)及電梯基礎(chǔ)，混凝土面到埋件錨板底面間設(shè)置埋件安裝架，安裝架立柱與混凝土面預(yù)埋件角焊縫剛接。埋件吊裝放置在安裝架上，校正埋件水平坐標(biāo)后，與安裝架點焊牢固。2)混凝土澆筑前，在水平方向上將埋件安裝架及埋件與四周鋼筋支撐架或底板鋼筋用鋼筋或鋼材拉接加固，穩(wěn)定平面位置。3)除側(cè)向加固措施外，合理設(shè)置錨栓頂端絲扣長度，加大調(diào)節(jié)螺母對鋼柱底板標(biāo)高可調(diào)范圍。4)在水平方向上用鋼筋或鋼材焊接連接埋件與埋件四周鋼筋、鋼筋支撐架；外筒鋼柱埋件四周鋼筋綁扎及鋼筋支撐架搭設(shè)后，同步在水平面內(nèi)用鋼筋或鋼材與其拉結(jié)，點焊牢固，加固埋件整體水平方向位置。5)地面拼裝埋件散件（錨栓、錨板、型鋼），錨栓頂部設(shè)置一塊通長定位板，定位所有錨栓頂端平面相對位置，控制錨栓間平面相對誤差。6)根據(jù)底板混凝土的澆筑方向（從南向北澆筑），柱腳錨栓坐標(biāo)向南預(yù)調(diào)2~3mm。7）具體操作措施和相關(guān)細(xì)節(jié)問題與安裝公司保持溝通，并由安裝公司的技術(shù)人員協(xié)調(diào)解決相關(guān)技術(shù)問題。11. 后澆帶處的鋼筋、模板施工. 側(cè)壁迎水面施工縫做法 側(cè)壁迎水面施工縫做法. B塔11剖面墻柱施工縫示意圖 B塔11剖面墻柱施工縫示意圖. 底板后澆帶做法示意圖 底板后澆帶做法示意圖. 地下室外墻后澆帶做法 地下室外墻后澆帶做法第五節(jié) 混凝土控溫及養(yǎng)護本工程底板體量大，一次性連續(xù)澆筑后在砼硬化過程中釋放大量水化熱。砼內(nèi)外溫差增大，容易產(chǎn)生較高溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，處理不好會導(dǎo)致產(chǎn)生溫度裂縫，危害結(jié)構(gòu)使用性能。因此，對于基礎(chǔ)底板大體積砼的測溫、降溫成為本工程的難點之一，必須予以足夠重視。1. 混凝土的監(jiān)測對于底板處的大體積混凝土溫度監(jiān)測，擬采用預(yù)埋有線測溫導(dǎo)線的方式進行溫度的監(jiān)測。. 施工前準(zhǔn)備1） 隊伍準(zhǔn)備：由土專業(yè)的施工人員進行施工，施工前進行對各向?qū)I(yè)施工人員進行安全技術(shù)交底。監(jiān)測大體體積混凝土施工工藝由本公司技術(shù)人員，監(jiān)測人員，設(shè)備維修人員組成，技術(shù)人員負(fù)責(zé)布點方案和現(xiàn)場的施工各方的調(diào)節(jié)，監(jiān)測人員負(fù)責(zé)監(jiān)測室內(nèi)數(shù)據(jù)的處理并及時向技術(shù)步報告監(jiān)測數(shù)據(jù)的動態(tài)和預(yù)警警報。設(shè)備維修人員主要負(fù)責(zé)安裝監(jiān)測設(shè)備，調(diào)試設(shè)備和后續(xù)的設(shè)備的維修。2） 材料機具準(zhǔn)備：溫度傳感器，混凝土測溫導(dǎo)線，數(shù)據(jù)采集處理臺式電腦，鋼筋條，鋼筋綁扎絲等。 3） 技術(shù)準(zhǔn)備：在大體積混凝土澆筑前，技術(shù)部人員協(xié)同各方人員共同制定大體混凝土布點方案。完成布點方案后分別對不同的施工人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底。. 施工中注意的問題1） 在制定監(jiān)測點布點方案時，要依據(jù)大體積混凝土施工相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，如大體積混凝土厚度變化多布點方案困難時，要請相關(guān)專家來參與大體積混凝土的布點方案。2） 布置導(dǎo)線時，依據(jù)布點圖紙到現(xiàn)場附近溫度模塊設(shè)備裝備最近的原則布置，傳到線應(yīng)綁扎在鋼筋內(nèi)側(cè)或內(nèi)邊，以避免澆筑混凝土?xí)r振動棒的穿插損毀。3） 大體積混凝土澆筑時，根據(jù)現(xiàn)場布置的溫度分布圖每個溫度監(jiān)測點必須有人照看，現(xiàn)場記錄好每個溫度監(jiān)測點的混凝土澆筑時間。同時及時將溫度監(jiān)測點的位置通知到現(xiàn)場操作施工人員，應(yīng)注意在施工的過程中保護預(yù)埋設(shè)備的安全。4） 當(dāng)在混凝土澆筑過程中或養(yǎng)護的過程中發(fā)現(xiàn)溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)離散性很大或顯示模塊沒有數(shù)據(jù)，應(yīng)立即派維修人員人進行對發(fā)生問題的溫度監(jiān)測點進行檢查維修，使數(shù)據(jù)監(jiān)測設(shè)備正常工作。 2. 底板溫度監(jiān)測點布置大底板混凝土澆筑時，B塔現(xiàn)場測溫點平面布置如下圖所示: B塔樓測溫點布設(shè)示意圖（共布設(shè)9個點） 澆筑體測溫導(dǎo)線布置截面圖. 監(jiān)測點布置原則B塔大體積混凝土底板的厚度有1200mm、2200mm，集水井側(cè)壁厚度有1700mm、2000mm、2850mm、3300mm（其中1700mm及3300mm為三個深基坑第二次澆筑側(cè)壁厚度），根據(jù)其底板厚度的不同以及方位的不同，選取了底板厚度變化較大的位置進行了溫度的監(jiān)測。，在每個監(jiān)測點位置根據(jù)不同的標(biāo)高對混凝土內(nèi)部溫度進行監(jiān)測，同時在AF軸交AE軸處位置布置大氣溫度監(jiān)測點。B塔共布設(shè)了9個測溫點，每個測溫點布設(shè)3根測溫導(dǎo)線與插筋一同埋入混凝土上、中、下三個位置。. 監(jiān)測工作人員及工作間的配備在監(jiān)測過程中，監(jiān)測小組由8人組成，晝夜輪流值班。本項目主要人員安排及人員分工如下：序號姓名擬任職務(wù)及工作內(nèi)容1謝超技術(shù)總工2范光培技術(shù)負(fù)責(zé)人3康蘇波測溫4林華福測溫5張杰測溫6劉偉偉計算分析7裴梓川計算分析在測溫期間，現(xiàn)場要設(shè)置一個工作間，用于測溫、記錄等，保證測溫材料和工具不遺失和工作人員輪班休息。. 用料測溫時間周期及數(shù)據(jù)記錄的要求混凝土入模后，測溫工作即行開始，需要測量以下各溫度數(shù)值：（1）大氣溫度；（2）混凝土入模溫度；（3）混凝土表面溫度及混凝土內(nèi)各測溫點的溫度。在測溫表中，同時應(yīng)準(zhǔn)確記錄測溫點的編號，混凝土的澆筑日期和時間，測溫的具體時間，以便進行數(shù)據(jù)分析。升溫階段（一般在澆筑后72小時以內(nèi)，具體以測溫數(shù)據(jù)為準(zhǔn)），派專人負(fù)責(zé)每2小時測量一次，降溫階段每4小時測量一次，8天后當(dāng)測得內(nèi)外溫差小于25176。時，可停止測溫。若溫差還是大于25176。時，繼續(xù)保持監(jiān)測。先用溫度計測試記錄環(huán)境大氣溫度、混凝土表面的溫度；然后用測溫儀按測溫點的編號順序測試，測試時，要待測溫儀的顯示數(shù)字穩(wěn)定后才讀取數(shù)據(jù)，并與前一次的測試的溫度數(shù)據(jù)對比，當(dāng)溫度升或降變化確定是在正常的范圍之內(nèi)才予以記錄。測溫數(shù)據(jù)記錄本是重要的測試數(shù)據(jù)，填寫時要清楚，妥善保管，不得遺失，并及時做好整理存檔。測溫工作期間，測溫記錄人員應(yīng)堅守崗位，認(rèn)真操作，加強責(zé)任心，并仔細(xì)作好記錄，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和有效。工程混凝土澆筑完畢后的測溫期間，所有測溫結(jié)果將及時提供給業(yè)主。. 溫控指標(biāo)及措施. 溫控指標(biāo)1） 混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃；2） 混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度)不宜大于25℃3） ℃/d。4） 混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20℃。. 溫控措施1） 通過保溫措施，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)物的內(nèi)外溫差，其允許溫差為25℃。在22℃左右預(yù)設(shè)報警值，一旦達(dá)到報警值及時通知有關(guān)單位，以便及時養(yǎng)護。2） 對于混凝土的測溫時間及測溫頻度，目前尚無具體規(guī)定，根據(jù)混凝土初期生溫較快，混凝土內(nèi)部的溫升主要集中在澆筑后的3～5d，一般在3d之內(nèi)溫升可達(dá)到或接近最高峰值。另外，混凝土內(nèi)部的最大溫升，是隨著結(jié)構(gòu)物厚度的增加而增高根據(jù)工程實際情況和結(jié)構(gòu)特點，確定的測溫項目和測溫頻度如下：，每3h測記一次。，每2h測記一次。，立即測記混凝土澆筑成型的初溫度，以后按以下要求測記：第15d 每2h測記一次。第615d 每3h測記一次。以后每8h測記一次。 大體積混凝土施工溫度測記要設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做出測溫成果即做出溫度變化曲線圖，及時做好信息的收集和反饋工作，遇有特殊情況（氣溫驟降或混凝土內(nèi)外溫差接近25℃時）要及時報告現(xiàn)場主管技術(shù)工程師，采取緊急保溫措施。3. 底板大體積砼溫度計算（本計算根據(jù)《建筑施工手冊》第四版建立excel公式計算得出）. 混凝土拌合溫度計算我們采用廣州市盈堅混凝土有限公司為本工程地下室基礎(chǔ)工程提供的底板大體積混凝土的配合比作溫度計算。其中，C40P10混凝土配合比如下表：強度等級抗?jié)B等級水kg/m3水泥kg/m3礦粉kg/m3粉煤灰kg/m3砂kg/m3碎石kg/m3外加劑kg/m3容重kg/m3C40P10165167133896701092 2358根據(jù)公式 式中混凝土的拌合溫度（℃）。種材料的重量（Kg）。各種材料的比熱（KJ/KgK）各種材料的初始溫度（℃）C40P10混凝土：材料名稱重量 W(Kg)比熱c(KJ/KgK)熱當(dāng)量Wc(KJ/℃)溫度Ti(℃)熱量 TiWc(KJ)(1)(2)(3)=(1)(2)(4)(5)=(3)(4)水泥16735粉媒灰8935礦粉13335砂6703016884碎石109230拌和水1656932819404合計Σ2350//根據(jù)上列表格計算得=75243/=℃ . 混凝土澆筑溫度計算式中混