分離甲醇——乙醇浮閥精餾塔化工原理課程設計畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-23 08:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 9404? 896104? 26 107? ?x 59 ?y 101? 2 Fxx?. 563912 6403? 0.?x 471 92 ?y 801? 37 .7x 56318 09? ?x 72420 61 ?y Wx??925所以，理論塔板數(shù)為 = 22 塊（含再沸器） 。其中 10 塊精餾段理論板，第 11????塊板為進料板。 用奧康奈爾法對全塔效率進行估算奧—康奈爾關聯(lián)法，對精餾塔，采用揮發(fā)度 與液相粘度 的乘積為參數(shù)來表?L?示全塔效率 。 TE奧—康奈爾關聯(lián)式： )(9.??LT?式中： ——塔內(nèi)液體在塔底和塔頂平均溫度下的揮發(fā)度? ——塔內(nèi)液體在塔底和塔頂平均溫度下的粘度 L?（其中 為加料中 i 組分的摩爾分數(shù)， 為液相中 i 組分的粘度）ix??ix i?查得甲醇的粘度 乙醇的粘度smPaAL?? smPaBL?? ?????? 365)(.)1(?相對揮發(fā)度 78.?%.)04(. ????TE由 ,則 ?三 精餾塔的結構設計 塔的結構設計 精餾塔塔徑的計算：甲醇： 得: ???TPA? 乙醇： 得: 650B?將 ， 代入 進行試差,求塔頂、進料板、及塔釜的壓力和溫?APBxA???度：1)塔頂： = + = 102kPa, = = , 試差得 = ??1 ???? DxDt℃2)進料板位置：11精餾段實際板層數(shù)： = 10/ % 18??精 ≈每層塔板壓降： = ???進料板壓力： = + 18=， = =, 試差得 = ???? ???? ???? ???? ℃3 提餾段實際板層數(shù)： = 38－18=20??提 塔釜壓力： = + 37 = ???? 塔釜： = = ， 試差得 = ???????? ???? ℃求得精餾段及提餾段的平均壓力及溫度：精餾段： = ℃???? ??FDt = kPa???? 108FP提餾段： = ℃??,?? ??FWt = kPa??,?? .10FP：塔頂： = +(1 ) =???????? ? = +(1 ) = ???????? ? 進料板： = +(1 ) = kg/kmol???????? ? = +(1 ) = kg/kmol???????? ? 塔釜： = +(1 ) = kg/kmol???????? ? = +(1 ) = kg/kmol???????? ? 精餾段平均摩爾質(zhì)量: = = ??????????????+????????2 = =??????????????+????????2 提餾段平均摩爾質(zhì)量： = = kg/kmol ??,????????????+????????2 = = kg/kmol??,????????????+????????2：1)汽相平均密度計算：??????= ????????精餾段汽相平均密度： = = ??????= ?????????????? )(????3提餾段汽相平均密度： = = = ??,???? ??,????,????????, )(????32)液相平均密度計算： = 1????∑????????塔頂： = kg/ ， = kg/???? ??3 ???? ??3 得 ： = = = kg/????????1????????+???????? ???3進料板： = ， = kg/???? ??3 ???? ??3 得： = = = kg/????????1????????+???????? ???3塔釜： = ， = kg/???? ??3 ???? ??3得： = = = kg/????????1????????+???????? ???3精餾段液相平均密度： = = kg/?????? 28674??3提餾
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