噴射砂漿和噴射混凝土的施工工藝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-23 07:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 攪拌好的混合料必須通過篩蓖進(jìn)入噴射機(jī)。無速凝劑摻入的混合料，存放時間不應(yīng)超過2h；有速凝劑摻入的混合料，存放的時間不應(yīng)超過20min。四、噴射手的操作噴射手作業(yè)時一般應(yīng)兩人，一人掌握噴頭，一人觀察協(xié)助。兩人要密切配合。噴射手和噴射機(jī)司機(jī)之間要有聯(lián)系的信號。噴射手要經(jīng)常保持噴頭完好：①噴頭各部件連結(jié)要嚴(yán)密，無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。②要使用SP1型噴頭，沒有時，要使用雙水環(huán)，第二道水環(huán)距噴頭水環(huán)46米。作業(yè)前應(yīng)拆開噴頭和第二道水環(huán)進(jìn)行檢查，作業(yè)結(jié)束后要及時用水清洗干凈，使水眼保持暢通。③檢查攏料管，磨薄、磨穿要及時更換。噴射作業(yè)要劃定區(qū)段，按順序進(jìn)行。區(qū)段長度不超過2米。噴射順序自下而上，先凹后凸。先墻后拱。噴墻時，從墻基開始，自下而上。噴拱時，先拱腳后拱頂。立眼，每個段由下而上順序進(jìn)行。掌握好噴距和風(fēng)壓噴嘴口至噴射面的距離：。噴嘴處風(fēng)壓不宜過大， 左右， MPa的壓力。作業(yè)時應(yīng)與噴射手取得聯(lián)系，根據(jù)實(shí)際情況及時加以調(diào)整。正常噴射作業(yè)，一般按螺旋形軌跡一圈壓半圈地均勻緩慢移動。螺旋直徑30厘米左右。避免“點(diǎn)射”，以求表面平整。遇到裂隙，低凹處應(yīng)先噴填，然后再正常噴射。遇有較大淋水，在淋水集中的裂隙處插導(dǎo)管引水，噴射時應(yīng)呈同心圓狀，由邊緣向中心噴射，也可適當(dāng)增加速凝劑。作業(yè)中發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時，要立即關(guān)閉噴頭水閥，并將噴頭向下放置，以防水倒流輸料管中。噴射機(jī)和輸料管中的積料必須及時清除干凈；輸料管要大半徑拐彎，以防堵管。掌握好水灰比。根據(jù)巖壁潮濕情況可適當(dāng)調(diào)整，干燥時稍大一點(diǎn)，潮濕可適當(dāng)調(diào)小，但不得噴干料。水灰比合適時，噴射混凝土粘粘糊糊，易粘著，回彈物少、表面呈現(xiàn)水亮光澤；混凝土表面無光澤、顏色灰暗，出現(xiàn)干斑、回彈量大、粉塵飛揚(yáng)，說明水??；混凝土表面起皺，出現(xiàn)滑移、流淌時，說明水大。噴射開始稍開動水門，先給點(diǎn)水，待混合料送至噴頭處，調(diào)動水門至水灰比正常再對準(zhǔn)噴射地點(diǎn)。1混凝土噴射厚度按設(shè)計(jì)要求一次達(dá)到。噴射中如發(fā)現(xiàn)混凝土表面干斑、松散
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