瑪蓮尼320瀝青混凝土拌和站工程施工組織設(shè)計(含平面布置圖)(編輯修改稿)
2024-07-23 06:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 與基礎(chǔ)各銜接點(diǎn)及支撐點(diǎn)的預(yù)埋件。其中攪拌主樓基礎(chǔ)：每排支腿基礎(chǔ)平面尺寸35米；集料干燥滾筒基礎(chǔ)：；粉塵罐基礎(chǔ)：平面尺寸65米；成品下料倉基礎(chǔ)：平面尺寸:6米；拌和站基礎(chǔ)地基承載力、抗傾覆、強(qiáng)度滿足要求；設(shè)備支腿強(qiáng)度、穩(wěn)定性滿足要求；設(shè)備整體抗風(fēng)穩(wěn)定性滿足要求。（6）安裝拌和機(jī)待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可組織拌合站安裝?；A(chǔ)應(yīng)高于自然地面150mm，周圍硬化排水順暢，嚴(yán)禁基礎(chǔ)積水。拌合站自身的各個部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等安排專業(yè)人員進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。瀝青站的機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)安裝：由安裝經(jīng)驗豐富的施工人員進(jìn)行安裝，吊裝時采用50t吊車進(jìn)行作業(yè)，吊車專人指揮。安裝拌和機(jī)主樓設(shè)備時采用兩臺50t吊車共同起吊作業(yè)，統(tǒng)一指揮，平穩(wěn)吊裝。拌和機(jī)調(diào)整對位后與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接牢固，加固各銜接部位。瀝青站電氣控制系統(tǒng)和瀝青加熱及管道系統(tǒng)安裝：由熟悉系統(tǒng)，熟悉原理的專業(yè)人員進(jìn)行安裝，合理布線，作好接線聯(lián)接；電氣系統(tǒng)做好接地（或接零）保護(hù)，并做好整機(jī)的防雷接地和傳感器屏蔽接地。瀝青加熱：采用鍋爐燃煤加熱重油，通過強(qiáng)制循環(huán)，把熱能傳給瀝青，對瀝青加熱升溫。（7）拌和機(jī)安裝完成后，對拌和區(qū)域進(jìn)行統(tǒng)一硬化，場地排水順暢，不積水。集料儲料區(qū)建設(shè)（1）拌和站東西走向，按五檔規(guī)格集料將集料儲存區(qū)分隔成5個儲料倉，分別為儲存2040mm碎石、1020 mm碎石、510 mm碎石、35 mm碎石、機(jī)制砂。各個料倉面積為25m55m=1375平方米，儲量4000方左右。 （2）儲料區(qū)采用10cm厚度的混凝土硬化。料場底標(biāo)高高于外部地面，修筑成向外順坡不小于3%，并在料場口設(shè)排水溝，防止料場積水。 （3）每區(qū)醒目位置設(shè)置材料標(biāo)識牌，各區(qū)采用厚度不少于60cm的漿砌片石隔墻分隔，確保隔離墻堅固不串料。碎石儲料區(qū)走向與拌和站粒料倉的排列平行一致，并預(yù)留足夠空間，方便裝載機(jī)上料。（4）儲料倉上方架設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，頂棚三面圍擋，避免陽光直射和雨水侵蝕。（5）集料堆放地點(diǎn)固定和標(biāo)識明確，標(biāo)明材料名稱、品種、進(jìn)場日期。（6）儲料區(qū)走向與拌和站上料倉的排列平行一致，并預(yù)留足夠空間，方便裝載機(jī)上料。工地試驗室、辦公區(qū)、生活區(qū)建設(shè)： 由于瀝青混凝土拌和站靠近既有項目部和工地試驗室，所以在其基礎(chǔ)上進(jìn)行完善，利用場區(qū)西側(cè)現(xiàn)有二層樓房設(shè)立臨時辦公區(qū)、試驗區(qū)及生活區(qū)，面積40m10m2=800m2。生活區(qū)與其他區(qū)隔離。場區(qū)內(nèi)道路建設(shè) （1）拌和站出入門口設(shè)置于拌和站西側(cè)，出入門口寬度為6米。 （2）拌和機(jī)出料口南北兩側(cè)各設(shè)置一條東西向的場區(qū)道路，方便運(yùn)輸車駛?cè)牒蜑r青混凝土外運(yùn)。場區(qū)道路總長度為200米，寬度為4米，場區(qū)重型車輛通行道路采用20cm厚度的灰土+20cm厚度的C20混凝土鋪筑。拌和站用水、用電拌和站用水采用深井地下水：在拌和站北側(cè)新
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