臥式壓力容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-23 04:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 厚度圓筒的方法，主要有型槽繞帶式和扁平鋼帶傾角錯(cuò)繞式兩種結(jié)構(gòu)形式。①型槽繞帶式 是用特制的型槽鋼帶螺旋纏繞在特制的內(nèi)筒上，內(nèi)筒外表面上預(yù)先加工有與鋼帶相齒合的螺旋狀凹槽。纏繞時(shí)，鋼帶先經(jīng)電加熱，再進(jìn)行螺旋纏繞，繞制后依次用空氣和水進(jìn)行冷卻，使其收縮產(chǎn)生預(yù)緊力，可保證每層鋼帶貼緊；各層鋼帶之間靠凹槽和凸肩相互齒合，纏繞層能承受一部分由內(nèi)壓引起的軸向力。這種結(jié)構(gòu)的圓筒具有較高的安全性，機(jī)械化程度高，材料損耗少，且由于存在預(yù)緊力，在內(nèi)壓作用下，筒壁應(yīng)力分布較均勻。但鋼帶需由鋼廠專門軋制，尺寸公差要求嚴(yán)，技術(shù)要求高；為保證鄰層鋼帶能相互齒合，需采用精度較高的專用纏繞機(jī)床。②扁平鋼帶傾角錯(cuò)繞式 這是中國(guó)首創(chuàng)的一種新型繞帶式圓筒。內(nèi)筒厚度約占總厚度的～，采用簡(jiǎn)單的“預(yù)應(yīng)力冷繞”和“壓棍預(yù)彎貼緊”技術(shù)，以相對(duì)于容器環(huán)向15176?！?0176。傾角在薄內(nèi)筒外交錯(cuò)纏繞扁平鋼帶。鋼帶寬約80～160mm、厚約4～16mm，其始末兩端分別與底封頭和端部法蘭相焊接。大量的實(shí)驗(yàn)研究和長(zhǎng)期使用實(shí)踐證明，與其他類型厚壁圓筒相比，扁平鋼帶傾角錯(cuò)繞式圓筒結(jié)構(gòu)具有設(shè)計(jì)靈活、制造方便、可靠性高、在線安全監(jiān)控容易等優(yōu)點(diǎn)。四．總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：容器內(nèi)徑Di=1800mm容器長(zhǎng)度（不包括封頭）L=5000mm設(shè)計(jì)壓力P=設(shè)計(jì)溫度t=100176。C物料腐蝕輕微，密度為1500kg/m3此設(shè)計(jì)選用A3R型號(hào)的鋼板，查《化工容器及設(shè)備》【1】附錄二，可知：① 在設(shè)計(jì)溫度t=100℃，圓筒的厚度在6～16mm時(shí)：，許用應(yīng)力：② 在設(shè)計(jì)溫度t=100℃，圓筒的厚度在17～36mm時(shí)：。，許用應(yīng)力：:①筒體內(nèi)徑：Di=1800mm，②設(shè)計(jì)溫度t=100176。C③采用雙面對(duì)接焊，局部無損檢測(cè)：④計(jì)算壓力：⑤圓筒的厚度在6～16mm時(shí)，許用應(yīng)力：⑥取鋼板厚度負(fù)偏差：⑦腐蝕裕量：計(jì)算壁厚 設(shè)計(jì)壁厚 名義厚度 ，圓整為6mm。有效厚度 對(duì)于碳素鋼、低合金鋼制的容器，規(guī)定不包括腐蝕裕量的最小厚度應(yīng)不小于3mm，若加上2mm的腐蝕裕量，名義厚度至少應(yīng)取5mm。由鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，名義厚度取為6mm。3．檢查，沒有變化，故取名義厚度6mm合適。，長(zhǎng)短軸比值為2，標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭計(jì)算公式 選自《過程設(shè)備設(shè)計(jì)》【2】 式中： ——形狀系數(shù)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭； ——焊封系數(shù)。 計(jì)算壁厚 設(shè)計(jì)壁厚 名義厚度 ，圓整為6mm。有效厚度 3. 校核封頭的最小厚度：%Di=
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