實(shí)木家具制造工藝的定義和要求(編輯修改稿)
2025-07-22 22:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和螺栓固定在刀軸上，其伸出量可調(diào)。4）、導(dǎo)尺（靠山）導(dǎo)尺用于引導(dǎo)工件，有時(shí)可用于將工件相鄰兩面刨成一定角度。導(dǎo)尺一般固定在前臺(tái)上，其長(zhǎng)度約為前臺(tái)的一半和后臺(tái)的三分之一。導(dǎo)尺可左右移動(dòng)，并可傾斜調(diào)節(jié)。平刨的調(diào)整 平刨調(diào)整是指加工使用過(guò)程中的調(diào)整，其主要內(nèi)容有：工作臺(tái)高度調(diào)整、刀片安裝與調(diào)節(jié)、導(dǎo)尺調(diào)整等。1）、工作臺(tái)高度調(diào)整 平刨使用時(shí)應(yīng)根據(jù)工件狀況和加工要求，調(diào)整好工作臺(tái)的高度。 平刨機(jī)工作臺(tái)高度調(diào)整，并不是垂直上下移動(dòng)，而是與刃口母線相應(yīng)成傾斜移動(dòng)，既工作臺(tái)上升（下降）的同時(shí)向刀軸方向前進(jìn)（后退），以使工作臺(tái)端部盡量靠近刀軸。2）、刀片的安裝與調(diào)節(jié)刀片是由螺栓和壓刀條壓緊在刀軸上，刀片安裝時(shí)，緊固螺栓應(yīng)從中間向兩端依次緊固，不要相間進(jìn)行或從刀軸的一端開(kāi)始。刀片伸出刀軸的伸出量直接影響工件光潔度，一般取刀片伸出刀軸1~㎜既可。刀軸上的幾把刀刃口應(yīng)調(diào)整在同一園周上，這樣可以提高工件加工光潔度。刀片在切削工件過(guò)程中，較易磨鈍或崩口，所以需經(jīng)常更換和研磨刀片。刀軸為高速旋轉(zhuǎn)體，為防止振動(dòng)，刀片都經(jīng)動(dòng)平衡校驗(yàn)，壓刀條與刀軸都有鋼號(hào)，換刀時(shí)應(yīng)對(duì)號(hào)，不得隨意更換壓刀條及螺釘，刀片重量差不大于2克。四面刨四面刨可將工件四個(gè)面按所需的平面或成型面在一次進(jìn)給中加工完成。 這類機(jī)床都是采用機(jī)械進(jìn)給，在木家具、實(shí)木地板、建筑及車輛等木構(gòu)件生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用。 其主要優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，適用于大批量實(shí)木板方材的刨削加工；其缺點(diǎn)則是機(jī)床調(diào)整較繁瑣，且表面光潔度較差。四面刨主要由床身、工作臺(tái)、切削機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、壓緊裝置等組成。四面刨都采用機(jī)械進(jìn)給，其進(jìn)給機(jī)構(gòu)有多種，如機(jī)械進(jìn)給、液壓進(jìn)給等，根據(jù)進(jìn)給元件不同有上輥進(jìn)給、上下輥進(jìn)給、輥筒與履帶組合進(jìn)給等。上輥進(jìn)給方式只在工件進(jìn)料處設(shè)一上進(jìn)料滾筒，工件進(jìn)給須連續(xù)進(jìn)行，后面的工件推送前面的工件，一般輕型四面刨就是采取這種形式。 上下輥進(jìn)給方式是在進(jìn)料處工件上下方設(shè)置一對(duì)反向旋轉(zhuǎn)的進(jìn)料滾筒實(shí)現(xiàn)進(jìn)料，這種方式應(yīng)用較廣。滾筒與履帶組合進(jìn)給是在工件上方設(shè)置進(jìn)料滾筒，工件下方設(shè)置進(jìn)給履帶來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，其進(jìn)給過(guò)程較為平穩(wěn)，常用于重型四面刨。 有的四面刨還在后工作臺(tái)面上設(shè)有下支撐滾筒以輔助出料。進(jìn)料滾筒一般都為槽紋輥，出料滾筒都為光滑輥。目前四面刨的進(jìn)料速度大都可無(wú)極調(diào)節(jié)。凈光機(jī)簡(jiǎn)介凈光機(jī)有周期式和通過(guò)式兩類。周期式采取工件固定不動(dòng)，刀具相對(duì)于工件直線移動(dòng)的方式加工；通過(guò)式則采取刀具固定不動(dòng)，工件相對(duì)于刀具直線移動(dòng)來(lái)加工。通過(guò)式凈光機(jī)相對(duì)周期式而言，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、操作方便、效率高且無(wú)噪音，綜合性能優(yōu)于周期式略壓刨等機(jī)器，相對(duì)面加工設(shè)備。后補(bǔ)重點(diǎn)：實(shí)木家具方材寬度膠合的加工工藝和設(shè)備。難點(diǎn)：膠合質(zhì)量控制。方材膠合（集成材加工）方材膠合種類：長(zhǎng)度上膠接（短料接長(zhǎng)）⑴對(duì)接⑵斜接（膠合面一般為厚度的810倍）⑶指接：三角形榫（榫長(zhǎng)一般為48mm）梯形榫（榫長(zhǎng)為榫距的35倍）寬度上膠拼（窄料拼寬）平口拼各種榫槽拼厚度上膠厚（薄料層積）拼板拼板含水率８％－１０％，相鄰拼件含水率差≤２％拼縫＜％，涂膠應(yīng)厚薄均勻一致，不缺膠不溢膠．拼寬膠厚方材膠合工藝與設(shè)備方材膠合工藝：1 拼板方材：原木制材（帶鋸機(jī)） 鋸材干燥（干燥窯） 橫截（橫截鋸） 雙面刨光（雙面刨） 縱解（多片鋸） 橫截或剔缺陷（橫截鋸或優(yōu)選鋸） 涂膠（涂膠機(jī)） 膠拼（拼板機(jī)或壓機(jī)） 砂光（砂光機(jī)） 裁邊（裁邊機(jī)） 2 接板方材（集成材）：原木制材（帶鋸機(jī)） 鋸材干燥（干燥窯）橫截（橫截鋸） 雙面刨 光（雙面刨）縱解（多片鋸） 橫截或剔缺陷（橫截鋸或萬(wàn)能優(yōu)選鋸）指榫銑齒（指形榫銑齒機(jī)） 指榫涂膠（指榫涂膠機(jī)）縱向接長(zhǎng)（接長(zhǎng)機(jī)或指接機(jī)）（高頻加熱固化） 四面刨 光（四面刨） 涂膠（涂膠機(jī)） 膠接（拼板機(jī)或壓機(jī)） （高頻或熱空氣加熱固化 砂光（砂光機(jī)） 裁邊（裁邊機(jī)）指接工藝和設(shè)備⑴銑齒及銑齒機(jī)（一般在指形榫銑齒機(jī)上完成，小量也可在下軸式銑床上銑齒）⑵涂膠及涂膠機(jī)涂膠形式：手工刷涂手工浸涂機(jī)械輥涂（指形輥）機(jī)械噴涂 ⑶接長(zhǎng)及指接機(jī)：周期式指接機(jī)（氣壓、液壓或螺旋加壓）連續(xù)式指接機(jī)（進(jìn)料履帶或進(jìn)料輥直接加壓、高頻加熱固化、截鋸截長(zhǎng)）接長(zhǎng)范圍為46006000mm。端向壓力（縱向壓緊力）：普通指形榫——針葉材為23MPa，闊葉材35MPa微形指形榫——針葉材為48MPa，闊葉材814MPa上方壓力： 。保壓時(shí)間：1030s陳放時(shí)間：13晝夜拼寬工藝與設(shè)備⑴涂膠與涂膠機(jī)：涂膠方式：手工刷涂手工輥涂機(jī)械輥涂機(jī)械噴涂膠種：與接長(zhǎng)相同涂膠量：冷壓（200250g/m2）熱壓（180220g/m2）⑵拼寬及拼板機(jī)：冷壓時(shí)，室溫要求大于18℃，時(shí)間412h熱壓時(shí)，涂膠陳放時(shí)間1012min，加熱溫度100110 ℃加熱時(shí)間：高頻加熱：十幾秒鐘蒸汽、熱水、熱油加熱：一般按1mm厚需要2030s計(jì)算。側(cè)向壓力：垂直壓力：膠拼裝置：①夾緊器（楔塊式、絲桿式和軟管式）②壓板式拼板機(jī)③風(fēng)車式拼板機(jī)④旋轉(zhuǎn)式拼板機(jī)⑤斜面式拼板機(jī)⑥連續(xù)式拼板機(jī)夾緊器壓板式拼板機(jī)風(fēng)車式拼板機(jī)螺旋加壓多層拼板壓機(jī)氣動(dòng)式單層拼板壓機(jī)液壓式旋轉(zhuǎn)拼板壓機(jī)影響膠合質(zhì)量的因素被膠合材料特性⑴樹(shù)種與密度⑵木材含水率（含水率為5%10%時(shí)，膠合強(qiáng)度最高，%3%以內(nèi)）3 膠合面紋理4 膠合面粗糙度5 提物或特殊成分膠粘劑特性⑴膠粘劑的固體含量（濃度）和黏度⑵膠液的活性期⑶膠液的固化速度與PH值膠粘劑特性⑴涂膠量⑵陳放時(shí)間⑶膠層固化條件：膠合壓力膠合時(shí)間膠合溫度加速膠合的方法接觸傳導(dǎo)加熱對(duì)流傳導(dǎo)加熱 高頻介質(zhì)加熱重點(diǎn)：板木家具不同構(gòu)件生產(chǎn)工藝。難點(diǎn)：板木家具不同構(gòu)件生產(chǎn)工藝。凈料加工榫頭加工工藝基孔制——榫頭加工時(shí)應(yīng)采用基孔制的原則，即先加工出與它相配合的榫眼，然后以榫眼的尺寸為依據(jù)來(lái)調(diào)整開(kāi)榫的刀具，使榫頭與榫眼之間具有規(guī)定的公差與配合，獲得具有互換的零件。榫頭加工應(yīng)嚴(yán)格控制兩榫肩之間的距離和榫頰與榫肩之間的角度。榫頭與榫眼的配合關(guān)系榫頭的長(zhǎng)度方向應(yīng)為順木紋方向，橫向易折斷。榫眼長(zhǎng)度方向跟木紋方向一致，
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1