【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 mm圓柱外表面為基準(zhǔn)，用V型塊定位，并以mm的圓心為基準(zhǔn)鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸mm的孔，達(dá)到精度要求工序四：將兩件銑斷工序五：以mm的內(nèi)孔為精基準(zhǔn)，以定位擋銷和一壓板實(shí)現(xiàn)定位，進(jìn)行C、D兩面的粗銑、精銑加工，使C、工序六：以mm的內(nèi)孔為精基準(zhǔn)，以D面和一輔助支撐實(shí)現(xiàn)定位，進(jìn)行B面的粗銑加工工序七：以mm的內(nèi)孔為精基準(zhǔn)，銑mm的槽,工序八：以mm的內(nèi)孔為精基準(zhǔn)，銑40mm外圓上的平臺(tái)工序九：去除毛刺工序十：檢驗(yàn)入庫(kù) 比較兩種工序加工方案，考慮到加工的合理性及精度的要求，我們選擇方案二的設(shè)計(jì)。 選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具由于生產(chǎn)類型為中批，故加工機(jī)床設(shè)備等以通用機(jī)床為主，其生產(chǎn)方式以通用機(jī)床加專用夾具為主，工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳送均有人工完成。根據(jù)加工零件的具體工序，滿足加工需求，根據(jù)文獻(xiàn)[15]選擇以下機(jī)床、刀具和量具：1． 機(jī)床的選擇銑面、銑槽、銑平臺(tái)時(shí)均采用立式銑床X52K； 鉆、擴(kuò)、鉸孔均采用立式鉆床Z550； 車內(nèi)孔時(shí)采用臥式車床C6201。2． 夾具的選擇該撥叉的生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)，所以采用專用夾具。3． 刀具的選擇銑上下表面時(shí)采用硬質(zhì)合金端銑刀，可以保證加工零件的精度要求； 銑槽時(shí)采用直柄立銑刀； 銑斷時(shí)采用銑斷銑刀； 鉆孔時(shí)采用高速鋼錐柄麻花鉆；擴(kuò)孔時(shí)采用高速鋼錐柄擴(kuò)孔鉆；鉸孔時(shí)采用硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用鉸刀； 車孔時(shí)采用YG6硬質(zhì)合金車刀。4． 量具的選擇極限量規(guī)或塞規(guī)、對(duì)角度尺寸采用專用夾具保證，其它尺寸采用通用量具即可。 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 CA6140車床撥叉零件材料為HT200，硬度190～210HBS，抗拉強(qiáng)度，生產(chǎn)類型為中批量，鑄造毛坯。由文獻(xiàn)[18]表2—17灰鑄鐵鑄件預(yù)計(jì)的力學(xué)性能及應(yīng)用舉例及以上原始資料及加工工藝，分別確定各家工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：(1) 求最大輪廓尺寸根據(jù)零件圖計(jì)算輪廓尺寸，長(zhǎng)315mm，寬75mm，高80mm，故最大輪廓尺寸為315mm。(2) 選取公差等級(jí)CT由文獻(xiàn)[15]表51 大批量生產(chǎn)的毛坯鑄件的公差等級(jí)得鑄造方法按金屬型鑄造、鑄件材料按灰鑄鐵，得公差等級(jí)CT范圍8~10級(jí)，取為10級(jí)。 (3) 求鑄件尺寸公差根據(jù)加工面的基本尺寸和鑄件公差等級(jí)CT，由表53鑄件尺寸公差[15]得：公差帶相對(duì)于基本尺寸對(duì)稱分布。(4) 求機(jī)械加工余量等級(jí)由文獻(xiàn)[15]表55 毛坯鑄件典型的機(jī)械加工余量等級(jí)得鑄造方法按金屬型鑄造、鑄件材料按灰鑄鐵，得機(jī)械加工余量等級(jí)范圍D~F級(jí)，取為F級(jí)。(5) 求RMA(要求的機(jī)械加工余量)對(duì)所有加工表面取同一個(gè)數(shù)值，由文獻(xiàn)[15]表54 要求的鑄件機(jī)械加工余量（RMA）得最大輪廓尺寸為315mm、機(jī)械加工余量等級(jí)為F級(jí)。(6) 求毛坯基本尺寸為方便加工，鍵槽處鑄成實(shí)心。C面、D面屬雙側(cè)加工，應(yīng)由文獻(xiàn)[15]式（52）求出，即R=F+2RMA+CT/2=12++ B面為單側(cè)加工，毛坯基本尺寸由文獻(xiàn)[15]式（51）求出，即R=F+RMA+CT/2=80++ 25mm孔屬內(nèi)腔加工，應(yīng)由文獻(xiàn)[15]式（53）求出，即R=F2RMACT/2= 55mm孔屬內(nèi)腔加工，應(yīng)由文獻(xiàn)[15]式（53）求出，即R=F2RMACT/2=式中 R——毛坯基本尺寸；F——毛坯的鑄件輪廓尺寸；RMA——要求的機(jī)械加工余量；CT——公差等級(jí)。撥叉鑄件毛坯尺寸公差與加工余量見如下表21表21 撥叉鑄件毛坯尺寸公差與加工余量項(xiàng)目C面D面B面25mm孔55mm孔鍵槽公差等級(jí)CT 10101010—加工面基本尺寸12802555—鑄件尺寸公差—機(jī)械加工余量等級(jí)FFFF—RMA—毛坯基本尺寸4501． C面、（為雙邊加工）查文獻(xiàn)[15]表549 平面精加工余量得精加工余量1mm，故粗加工余量為Z=，則單邊加工余量為Z=。2． B面的單邊總加工余量為Z=查文獻(xiàn)[15]表549 平面精加工余量得精加工余量故粗加工余量為Z=。3． 內(nèi)孔（）查文獻(xiàn)[15]表542 基孔制9級(jí)（HHH9）孔的加工余量得工序尺寸加工余量：鉆孔至23mm ； mm； mm； mm。4． 內(nèi)孔55mm孔（55mm的孔已先鑄初45mm的孔）查文獻(xiàn)[15]表542 基孔制9級(jí)（HHH9）孔的加工余量： 粗車45mm的孔至51mm余量為6mm；； mm。5． 銑16mm的槽由文獻(xiàn)[15]表541 凹槽加工余量及偏差得粗銑后半精銑寬度余量Z=3mm,粗銑后公差為+～+,半精銑后公差為+。工序尺寸加工余量： ； ； 。 確立切削用量及基本工時(shí)工序一：鑄造毛坯。工序二：底平面B為粗基準(zhǔn)，粗車、半精車、精車55mm的孔，使其(已鑄成45mm)。1． 粗車45mm的孔至51mm(1) 選擇主軸轉(zhuǎn)速選擇C6201車床，正轉(zhuǎn)n=10~1400r/min，反轉(zhuǎn)n=14~1580r/min；縱向f=~，橫向f=~。(2) 選擇進(jìn)給量決定進(jìn)給量，由文獻(xiàn)[15]表557 臥式車床刀架進(jìn)給量得：f=~，取f=(3) 計(jì)算切削速度由文獻(xiàn)[15]表28 車削時(shí)切削速度的計(jì)算公式得：式中 使用壽命T=60min；=158；=；=；m=由文獻(xiàn)[15]表29車削過程中使用條件改變時(shí)的修正系數(shù)得=則: m/min m/min由文獻(xiàn)[15]表556臥式車床主軸轉(zhuǎn)速得轉(zhuǎn)速n=305 r/min則實(shí)際切削速度 m/min(4) 計(jì)算基本工時(shí)min式中 ——機(jī)動(dòng)時(shí)間，min；L——刀具或工作臺(tái)行程長(zhǎng)度，mm；n——機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，r/min；f——主軸每轉(zhuǎn)刀具的進(jìn)給量，mm/r。2．，(1) 確定背吃刀量 mm。(2) 確定進(jìn)給量、計(jì)算切削速度由文獻(xiàn)[15]表5121用YG6硬質(zhì)合金車刀車削灰鑄鐵時(shí)的得：v=90m/min, f=。 r/min采用C6201臥式車床，由文獻(xiàn)[15]表556 臥式車床的主軸轉(zhuǎn)速得主軸轉(zhuǎn)速n=480r/min則實(shí)際切削速度 m/min(3) 計(jì)算基本工時(shí)由文獻(xiàn)[15]表224 車削和鏜削機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式得：車孔切削工時(shí)的計(jì)算時(shí)間為： 式中 i——走刀次數(shù)，i=1； ——刀具的切入長(zhǎng)度，mm； ——刀具的切出長(zhǎng)度，mm；——單件小批量生產(chǎn)時(shí)的試切附加長(zhǎng)度，=0。則 mmmm所以 min3．,(1) 確定背吃刀量 mm。(2) 確定進(jìn)給量、計(jì)算切削速度由文獻(xiàn)[15]表5121用YG6硬質(zhì)合金車刀車削灰鑄鐵時(shí)的得：v=90m/min, f=。 r/min采用C6201臥式車床，由文獻(xiàn)[15]表556 臥式車床的主軸轉(zhuǎn)速得主軸轉(zhuǎn)速n=480r/min則實(shí)際切削速度 m/min(3) 計(jì)算基本工時(shí)由文獻(xiàn)[15]表224 車削和鏜削機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算公式]得：鏜孔切削工時(shí)的計(jì)算時(shí)間為： 式中 i——走刀次數(shù)，i=1； ——刀具的切入長(zhǎng)度，mm； ——刀具的切出長(zhǎng)度，mm；——單件小批量生產(chǎn)時(shí)的試切附加長(zhǎng)度，=0。則 mmmm所以 min工序三：鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸25mm的孔，使其達(dá)到精度要求1. 鉆23mm的孔(1) 決定進(jìn)給量鉆頭直徑為23mm，由文獻(xiàn)[15]表5127 —，取進(jìn)給量f=，選用Z550鉆床， 由文獻(xiàn)[15]表564 立式鉆床型號(hào)與主要技術(shù)參數(shù)查得進(jìn)給機(jī)構(gòu)許用最大抗力F=24525N，—，符合。(2) 確定鉆頭的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命由文獻(xiàn)[15]表5130 鉆頭、壽命T=75min。(3) 切削速度的確定由文獻(xiàn)[15]表213 鉆、擴(kuò)和鉸孔時(shí)切削速度的計(jì)算公式得： (的單位：m/min)式中 ；；； ； ； 。由文獻(xiàn)[15]表2—14 鉆、擴(kuò)及鉸孔時(shí)使用條件改變時(shí)切削速度的修正系數(shù)得所以 取 =18m/min由文獻(xiàn)[15]表5—65 立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速取轉(zhuǎn)速n=250r/min所以，實(shí)際切削速度 (4) 檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率由文獻(xiàn)[15]表2—15 鉆孔時(shí)軸向力、轉(zhuǎn)矩及功率的計(jì)算公式得： 式中 ——鉆孔時(shí)的轉(zhuǎn)矩，； ——刀具直徑，mm；——鉆削時(shí)的進(jìn)給量；——切削力的修正系數(shù)；；；；；；。所以 由文獻(xiàn)[15]表5—68 立式鉆床主軸各級(jí)轉(zhuǎn)速能傳遞的轉(zhuǎn)矩按薄弱環(huán)節(jié)得主軸能傳遞的轉(zhuǎn)矩/得 所以，所選的切削用量符合要求。(5) 計(jì)算基本工時(shí) , 2． (1) 確定背吃刀量為mm。(2) 確定進(jìn)給量，由文獻(xiàn)[15]表5—128 高速鋼和硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時(shí)的進(jìn)給量得進(jìn)給量f=~，所以取 f=。(3) 計(jì)算切削速度 由文獻(xiàn)[15]表3—54 擴(kuò)孔相較鉆孔的選取方法得擴(kuò)孔速度為鉆孔速度的（）倍故取 由此算出轉(zhuǎn)速 按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速，取 n=125r/min則實(shí)際切削速度 。(4) 計(jì)算基本工時(shí)，3． (1) 確定背吃刀量 mm，由文獻(xiàn)[15]表5—136 硬質(zhì)合金鉸刀鉸孔時(shí)的切削用量得被吃刀量mm，符合被吃刀量的范圍。(2) 確定進(jìn)給量由文獻(xiàn)[15]表5—128 高速鋼和硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時(shí)的進(jìn)給量得進(jìn)給量f= ~，所以取f=。(3) 計(jì)算切削速度由文獻(xiàn)[15]表2—13鉆、擴(kuò)和鉸孔時(shí)切削速度的計(jì)算公式得： 由文獻(xiàn)[15]表5—130 鉆頭、擴(kuò)孔鉆和鉸刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命得鉆頭后刀~，壽命。式中 ；；； ；。由文獻(xiàn)[15]表2—14 鉆、擴(kuò)及鉸孔是使用條件改變時(shí)切削速度的修正系數(shù)得所以 由文獻(xiàn)[15]表5—65 立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速取轉(zhuǎn)速n=185r/min所以，實(shí)際切削速度 (4) 計(jì)算基本工時(shí)由文獻(xiàn)[15]表227 鉸圓柱孔的超出長(zhǎng)度得： 4． (1) 確定背吃刀量mm。由文獻(xiàn)[15]表5—136 硬質(zhì)合金鉸刀鉸孔時(shí)的切削用量得被吃刀量mm，符合被吃刀量的范圍。(2) 確定進(jìn)給量由文獻(xiàn)[15]表5—128 高速鋼和硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時(shí)的進(jìn)給量得進(jìn)給量f= ~，所以取 f=(3) 由文獻(xiàn)[15]表5131 高速鋼鉆頭鉆碳鋼及合金鋼時(shí)的切削速度得理論轉(zhuǎn)速為： 由文獻(xiàn)[15]表5—56立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速取轉(zhuǎn)速n=185r/min所以，實(shí)際切削速度 (4) 計(jì)算基本工時(shí) 由文獻(xiàn)[15]表227鉸圓柱孔的超出長(zhǎng)度得mm工序四：將兩件銑斷(1) 進(jìn)給量的確定由文獻(xiàn)[15]表5—98 銑刀直徑選用切斷刀，銑刀直徑應(yīng)小于63mm,取63mm，齒數(shù)為6，可選用X52k立式升降臺(tái)銑床。 kw，由文獻(xiàn)[15]表5145 高速鋼立銑刀、角銑刀、半圓銑刀、切槽銑刀、和切斷銑刀加工鋼時(shí)的進(jìn)給量得每齒進(jìn)給量。銑削寬度為： (2) 銑削速度的確定由文獻(xiàn)[15]表217 銑削時(shí)切削速度的計(jì)算公式得： 式中 =；=；=；=；=；=；m=由文獻(xiàn)[15]表572 立式銑床主軸轉(zhuǎn)速及文獻(xiàn)[15]表598 銑刀直徑選擇和表572 立式銑床主軸轉(zhuǎn)速，取立式銑床主軸轉(zhuǎn)速n=150r/min切削速度 。(3) 切削工時(shí)，由文獻(xiàn)[15]表573 立式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量得則 工序五：粗銑和半精銑C、D兩面。1． 粗銑C、D兩面(1) 背吃刀量的確定因?yàn)榍邢饔嗔枯^小，故以此就可以切除全部加工余量，則 。