【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ** 鋼筋端頭馬蹄形控制 墻、柱、梁、板、樓梯鋼筋定位 鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固徹底、接頭錯(cuò)開 50%、錯(cuò)開距離 35d 且≥ 500 ㎜ 箍筋 135176。彎鉤、平直段 10d 鋼筋保護(hù)層厚度 梁、柱箍加密區(qū)范圍、起步筋位置 3 模板工程 模板加工拼縫控制 *** 模板軸經(jīng)位移、垂直度、平整度 模板堆放、脫模劑涂刷 門杠模板定位、邊角密封條 模板拼縫 拆模強(qiáng)度控制 10 4 混凝土工程 混凝土分層厚度及自由下落高度控制 *** 施工縫處理 冬期施工混凝土保溫及劑溫 混凝土泵管的固定 混凝土振搗 5 砌筑工程 砌塊原材料的強(qiáng)度控制 *** 砌體的實(shí)測(cè)項(xiàng)目與檢測(cè)項(xiàng)目控制 砌體的施工過程控制 6 技術(shù)資料 隱預(yù)檢紀(jì)錄分類及填寫 *** 質(zhì)量評(píng)定中保證項(xiàng)目填寫 復(fù)試報(bào)告填寫齊全、不得缺項(xiàng) 按白玉蘭杯要求完成資料的收集整理 施工組織設(shè)計(jì) 施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)工程施工的綱領(lǐng)性文件，具有施工戰(zhàn)略部署和 戰(zhàn)術(shù)安排的雙重作用，因此從 七 個(gè)方面進(jìn)行編寫 —— 編制依據(jù)、工程概況、施工部署、施工準(zhǔn)備、主要施工方法及技術(shù)措施、主要施工管理措施、施工總平面布置，必須保證其科學(xué)性、指導(dǎo)性和全面性。 編制依據(jù) 本工程的主發(fā)合同、施工圖紙、需用的主發(fā)規(guī)程、規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)。 工程概況 總體概況、建筑概況、結(jié)構(gòu)概況、專業(yè)概況 。 施工部署 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職能分工、工程合同劃分、施工部署原則、施工總進(jìn)度控制、施工組織協(xié)調(diào)、主要項(xiàng)目工程量、主要?jiǎng)趧?dòng)計(jì)劃。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備。 技術(shù) 準(zhǔn)備包括方案編制計(jì)劃、試驗(yàn)計(jì)劃、樣榜計(jì)劃、高程引測(cè)及定位；生產(chǎn)準(zhǔn)備包括臨水臨電 及道路圍墻布置、生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、證件辦理 。 主要施工方法及技術(shù)措施 11 大型機(jī)械選擇、主要分部分項(xiàng)工程施工工藝流程、主要施工方法（闡明原則，不進(jìn)行展開）。 主要施工管理措施 保證工期措施、保證質(zhì)量措施、保證安全措施、消防保衛(wèi)措施、環(huán)保措施及文明施工、現(xiàn)場(chǎng)料具管理。 施工總平面圖布置 地下結(jié)構(gòu)階段總平面布置、地上結(jié)構(gòu)階段總平面布置、裝修階段總平面布置。 施工方案 依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，針對(duì)分 部分項(xiàng)工程、季節(jié)性施工制定施工方案。其內(nèi)容包括工程概況、施工部署、主要施工方法、技術(shù)質(zhì)量保證措施、安全與文明施工措施，編寫時(shí)必須有針對(duì)性和實(shí)用性。 技術(shù)交底 技術(shù)交底是施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的具體細(xì)化，交底的內(nèi)容必須有可操作性，其內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量要求、成品保護(hù)措施。 六 、鋼筋工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 鋼筋原材料 鋼筋材質(zhì)證明隨鋼筋進(jìn)場(chǎng)而進(jìn)場(chǎng)，材質(zhì)證明上必須注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、爐批號(hào)、原材料編號(hào)、經(jīng)辦人。 鋼筋加工 I 級(jí)鋼筋采用控制冷拉率（≤ 4%）的方法進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直時(shí)用油漆劃出起始 標(biāo)志線和終止標(biāo)志線（根據(jù)冷拉率算出） 箍筋：彎鉤角度 135176。、平直部分長(zhǎng)度＝ 10d。 除定位筋采用切割機(jī)切割（保證鋼筋端頭平整）外，其他鋼筋切斷應(yīng)采用切斷機(jī)。 鋼筋堆放 鋼筋原材分規(guī)格、直 徑、產(chǎn)地堆放，每垛鋼筋設(shè)標(biāo)識(shí)牌，寫明進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、規(guī)格、品種、數(shù)量 。 成品鋼筋按規(guī)格進(jìn)行堆放并設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明直徑、規(guī)格尺寸和使用部位。 12 鋼筋綁扎 所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均應(yīng)綁扎，柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲綁扎。同一直線上相鄰綁扣呈“八”字形，并朝向混凝土內(nèi)部。 2）、墻筋、板筋的起步筋距板、梁邊 5 ㎝。 3）、過梁箍筋過門洞邊 5 ㎝。 4）、柱封頭筋構(gòu)造按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求施工。 鋼筋保護(hù)層控制 鋼筋保護(hù)層采用砼墊塊。 剪力墻及暗柱豎向鋼筋綁扎后，其上端應(yīng)用水平限位鋼筋或箍筋作臨時(shí)固定，砼澆灌后重新綁扎。 對(duì)復(fù)雜部位采用點(diǎn)焊固定鋼筋，確保鋼筋砼保護(hù)層符合要求。 強(qiáng)化三檢制、細(xì)化技術(shù)交底 強(qiáng)化“三檢制”，明確了工序操作標(biāo)準(zhǔn)和要求，分解了責(zé)任。做到層層把關(guān)、層層落實(shí)，實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量責(zé)任追究。并對(duì)沒有把住本過程質(zhì)量的責(zé)任人員進(jìn)行相應(yīng)處罰，保證過程精品。 制度原則 施工過程中嚴(yán)格履行工序間自檢→ 互檢→交接檢制度的管理 制度目的 保證本道工序質(zhì)量，檢查上道工序質(zhì)量，服務(wù)下道工序的目的要求 驗(yàn)收要求 認(rèn)真執(zhí)行檢查驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收合格的項(xiàng)目不進(jìn)行下道工序 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)交底、施工方案 細(xì)化技術(shù)交底，在交底中要求大量應(yīng)用圖形和表格進(jìn)行說明，并針對(duì)工程中每一區(qū)段、每一工序進(jìn)行交底，以量化施工內(nèi)容和施工標(biāo)準(zhǔn)，讓操作人員心中有數(shù)。 采取可行性技術(shù)措施、減少施工工序，加快施工進(jìn)度 本工程地下室周圍剪力墻墻體插筋一次配到墻頂高度，利用外架臨時(shí)固定，取消綁扎搭接的施工工序，不僅減少鋼筋用量， 還可加快施工進(jìn)度。 提前對(duì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì) 13 對(duì)照建筑圖和結(jié)構(gòu)圖利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)重新繪制剪力墻、柱圖，對(duì)節(jié)點(diǎn)預(yù)先進(jìn)行放樣，以提前發(fā)現(xiàn)問題，方便現(xiàn)場(chǎng)施工，并針對(duì)節(jié)點(diǎn)做法與監(jiān)理和業(yè)主提前達(dá)成共識(shí)，為下一步工作創(chuàng)造條件。 確保工程質(zhì)量，細(xì)化過程控制要點(diǎn) 墻、柱插筋位置的控制 為保證墻、柱插筋位置正確，在底板鋼筋綁扎時(shí)放線人員需要進(jìn)行 2 次放線，首次在 墊 層上將墻、柱位置、軸線放出，二次把墻、柱位置用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋 固定，并在外墻外側(cè)搭設(shè)鋼筋臨時(shí)固定架。為保證墻筋保護(hù)層 ，設(shè)置用Φ 10 鋼筋焊成“Π”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位，柱筋在其上口增設(shè)一道限位箍。墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線錘（ 2KG）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向鋼筋在同一直線上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。為了防止墻、柱插筋在澆筑砼時(shí)移位，現(xiàn)場(chǎng)派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的情況發(fā)生，及時(shí)糾正，如不能看清偏位的尺寸，則由上軸線控制樁投測(cè)定位，校核其位置，直到正確為止。 墻體鋼筋的控制 在綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。 地下室 墻體的水平鋼筋錯(cuò)開搭接， 豎向鋼筋不設(shè)搭接點(diǎn)， 鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。 柱鋼筋質(zhì)量控制 為了保證柱主筋的保護(hù)層厚度，采用在柱主筋外側(cè)綁扎墊塊，墊塊的厚度為柱筋保護(hù)層厚度。 樓板鋼筋質(zhì)量控制 1）為保證樓板保護(hù)層厚度，樓板上下雙 排鋼筋之間用間距不大于 1000 的鋼筋馬凳控制，懸挑板受力筋間中距不大于 500 的鋼筋馬凳控制。 2）綁扎鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。 鋼筋成品保護(hù) 14 1）成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 2）綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)事先搭設(shè)臨時(shí)架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準(zhǔn)蹬踩變形。嚴(yán)格控制馬凳加工高度，誤差在 3mm 以內(nèi)，防止底板、樓板止部砼保護(hù)層偏差過大。 3）澆筑樓板砼時(shí)，砼輸送泵管要用鐵馬凳架高 300mm，防止由于過重的泵管壓 塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪跳板，邊澆邊撤。 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn) 1 綁扎骨架 寬、高 177。 10 177。 8 鋼尺檢查 長(zhǎng) 177。 10 177。 10 2 受力鋼筋 間距 177。 10 177。 10 鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，區(qū)最大值 排距 177。 5 177。 5 彎起點(diǎn)位置 177。 20 177。 15 鋼尺檢查 3 受力鋼筋保護(hù)層 厚度 基礎(chǔ) 177。 10 177。 5 鋼尺檢查 柱、梁 177。 5 177。 3 板、墻、殼 177。 5 177。 3 4 箍筋，橫向筋焊接 網(wǎng)片 間距 177。 20 177。 15 鋼尺檢查 網(wǎng)絡(luò)尺寸 177。 20 177。 15 5 鋼筋電弧焊連接 焊縫 寬度 ≦ +,0 量規(guī)或尺量 寬度 ≦ +,0 長(zhǎng)度 +5,0 6 電渣壓力焊焊包 突出鋼筋表面厚度 ≥ 4 ≥ 4 尺量 7 梁、板受力鋼筋搭 接錨固長(zhǎng)度 入支座，節(jié)點(diǎn)搭接 +10,5 尺量 入支座，節(jié)點(diǎn)錨固 177。 5 七 、模板工程創(chuàng)優(yōu)策劃 模板材料 地下部分采用全新九夾板，主體 頂板、梁、墻體模 板采用 全新 九夾板， 主體柱采用全新黑模板， 保證混凝土面的光潔度。 模板加工 模板加工時(shí)拼縫采用硬拼縫 ，并嵌海綿條 。 15 模板加工后必須檢查驗(yàn)收和試組裝，并按其規(guī)格、類型進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)識(shí)。 模板堆放 搭設(shè)模板堆放架子，架子斜桿傾角≤ 75176。，架子間設(shè) 600mm 通道。堆放區(qū)設(shè)標(biāo)識(shí)牌和工具架：標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷情況、使用安全等施工中注意點(diǎn)；工具架用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、鐵鏟子、掃帚等維護(hù)、保養(yǎng)用具。模板堆放區(qū)四周設(shè) 2 米高防護(hù)架，滿掛綠色密目安全網(wǎng)。 模板安裝 模板安裝前必須清理干凈，并涂刷脫模劑，涂刷后用干棉紗再擦試一遍。 頂板梁底模保證起拱高度 1‰，起拱線順直，不得有折線。 連續(xù)梁在支設(shè)底模及側(cè)模時(shí)必須拉通線。 頂板梁模板支設(shè)必須保證上下層支撐同心，并在