畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(編輯修改稿)
2025-07-22 18:42 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 軸端擋圈適用于固定軸端零件，可以承受較大的軸向力。軸端擋圈可采用單螺釘固定，為了防止軸端擋圈轉(zhuǎn)動(dòng)造成螺釘松脫，可加圓拄銷(xiāo)鎖定軸端擋圈，也可采用雙螺釘加止動(dòng)墊片防松。圓螺母定位可承受大的軸向力，當(dāng)軸上零件間距較大時(shí)常采用圓螺母。圖21 軸上零件的分布 （1）主要參數(shù)確定 直線工作臺(tái)面尺寸 （長(zhǎng)寬高）：100080040； 縱向工作行程為150mm 工作進(jìn)給速度為11500mm/min，快速進(jìn)給速度 12m/min 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的總阻力F∑ 工作臺(tái)質(zhì)量及工作臺(tái)重量初估 直線工作臺(tái)質(zhì)量 總之量 三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)的縱向、橫向、垂直切削力（FX FY FZ=0） 所以，設(shè)軸向壓力F=G （2）確定絲杠的等效負(fù)載 工作負(fù)載是指機(jī)床工作時(shí)，實(shí)際作用在絲杠上的軸向壓力，它的數(shù)值可用進(jìn)給牽引力的實(shí)驗(yàn)公式計(jì)算。選用導(dǎo)軌為滾動(dòng)導(dǎo)軌，而一般情況下，，則絲杠所受的最大牽引力為故其等效負(fù)載可按下式計(jì)算（估算 t1=t2 。n2=2n1）由以上確定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的總阻力F∑=12N先按《機(jī)械設(shè)計(jì)》中152公式初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，并根據(jù)表153取A0=125，于是：，故需同時(shí)選取聯(lián)軸器的型號(hào)。聯(lián)軸器計(jì)算轉(zhuǎn)矩則： 按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱直徑的條件，查標(biāo)準(zhǔn)GB584386或手冊(cè)，選用TL1/YLD1凸緣聯(lián)軸器其技術(shù)指標(biāo)如下和圖二所示：表22聯(lián)軸器的參數(shù)型號(hào)公稱轉(zhuǎn)矩T（）許用轉(zhuǎn)速（r/min）軸孔直徑D(H7)DD1螺栓直徑ML0YL110130006227M25圖22 聯(lián)軸器的尺寸根據(jù)半聯(lián)軸器的孔徑D=6mm，故取DIII=6mm。凸緣聯(lián)軸器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、傳遞扭矩大，用于振動(dòng)很大、低速和剛性不大的軸聯(lián)接。本設(shè)計(jì)的裝配方案已在前面分析比較，現(xiàn)以用（圖31所）示的裝配方案。直線運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)支撐中，滾動(dòng)體作循環(huán)運(yùn)動(dòng)的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌叫做直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副組件，（見(jiàn)下圖）。圖23 滾動(dòng)導(dǎo)軌副的形狀直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副包括軌條和滑快兩部分。導(dǎo)軌通常為兩根，裝在支撐件上，見(jiàn)上圖。每根導(dǎo)軌條上有兩個(gè)滑塊，固定在移動(dòng)件上。如移動(dòng)件較長(zhǎng)，也可以在一根導(dǎo)軌條上裝3個(gè)或3個(gè)以上滑塊。如移動(dòng)件較重，也可以用3根或3根以上的導(dǎo)軌條。如果移動(dòng)件的剛度較高，則少裝為好。 滾動(dòng)導(dǎo)軌副的預(yù)緊直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副分為整體型直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副和分離型直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副。整體型的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副由制造廠用選配不同直線鋼球的辦法來(lái)決定間隙或預(yù)緊?？筛鶕?jù)要求的預(yù)緊定貨，不需自己調(diào)整。分離型直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，應(yīng)由用戶根據(jù)需要。滾動(dòng)導(dǎo)軌多采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。常用的牌號(hào)為ZL2鋰基潤(rùn)滑脂（GB732487，2號(hào)）它的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)泄露，不需經(jīng)常加油。缺點(diǎn)是塵屑進(jìn)入后易磨損搗鬼，因此對(duì)防護(hù)要求較高。易被污染又難以防護(hù)的地方，可用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。第3章 夾具的初步設(shè)計(jì) 機(jī)床夾具的基本要求機(jī)床夾具是機(jī)械制造中一項(xiàng)重要的工藝裝備。工件再機(jī)床上測(cè)量時(shí)，為保證測(cè)量精度和提高效率，必須上工件再機(jī)床上相對(duì)測(cè)頭占有正確的位置，這個(gè)過(guò)程稱為定位。為了克服測(cè)量過(guò)程工件受到外界的作用而破壞定位，還必須對(duì)工件施加夾緊力，這個(gè)過(guò)程稱為夾緊。定位和夾緊兩個(gè)綜合稱為裝夾，完成工件裝夾的工藝裝備稱為機(jī)床夾具。機(jī)床夾具按通用化程度可分為兩大類(lèi)。第一類(lèi)機(jī)床夾具是由機(jī)床附件廠或?qū)ｉT(mén)的工具制造廠制造的。：1） 可以縮短輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率由于采用了專門(mén)的元件使工件能迅速地妝家在夾具中，而夾具則通過(guò)定位鍵、對(duì)刀塊、導(dǎo)向套等專門(mén)裝置也能很快地妝家在機(jī)床上并調(diào)整好位置，此外還可以采用多件、多位、多快、增力、機(jī)動(dòng)等夾緊裝置。2） 易于保證加工精度穩(wěn)定由于夾具在機(jī)床上的裝夾位置及工件在夾具中的裝夾位置均確定，對(duì)加工或測(cè)量一批工件來(lái)說(shuō)是固定不變的，因此在加工過(guò)程中工件和測(cè)頭始終保持正確的相對(duì)工作位置，為穩(wěn)定地保證加工精度創(chuàng)造了條件。3） 可擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，采用專門(mén)夾具可代替某種機(jī)床的作用。4） 可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)采用夾具后可以降低對(duì)工人技術(shù)水平的要求，使工人操作方便，生產(chǎn)安全和減輕體力勞動(dòng)。1）定位元件它與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置。2） 夾緊裝置這是用于夾緊工件的裝置，在測(cè)量時(shí)使工件在夾具中保持既定位置。3）對(duì)測(cè)頭元件這種元件用于確定夾具與測(cè)頭的相對(duì)位置。4） 夾具體這是用于聯(lián)接夾具各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件。它與機(jī)床相結(jié)合，使夾具相對(duì)機(jī)床具有確定的位置。5） 其它元件及裝置
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