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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-三坐標(biāo)測量機(jī)(編輯修改稿)

2025-07-22 18:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 軸端擋圈適用于固定軸端零件,可以承受較大的軸向力。軸端擋圈可采用單螺釘固定,為了防止軸端擋圈轉(zhuǎn)動(dòng)造成螺釘松脫,可加圓拄銷鎖定軸端擋圈,也可采用雙螺釘加止動(dòng)墊片防松。圓螺母定位可承受大的軸向力,當(dāng)軸上零件間距較大時(shí)常采用圓螺母。圖21 軸上零件的分布 (1)主要參數(shù)確定 直線工作臺(tái)面尺寸 (長寬高):100080040; 縱向工作行程為150mm 工作進(jìn)給速度為11500mm/min,快速進(jìn)給速度 12m/min 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的總阻力F∑ 工作臺(tái)質(zhì)量及工作臺(tái)重量初估 直線工作臺(tái)質(zhì)量 總之量 三坐標(biāo)測量系統(tǒng)的縱向、橫向、垂直切削力(FX FY FZ=0) 所以,設(shè)軸向壓力F=G (2)確定絲杠的等效負(fù)載 工作負(fù)載是指機(jī)床工作時(shí),實(shí)際作用在絲杠上的軸向壓力,它的數(shù)值可用進(jìn)給牽引力的實(shí)驗(yàn)公式計(jì)算。選用導(dǎo)軌為滾動(dòng)導(dǎo)軌,而一般情況下,,則絲杠所受的最大牽引力為故其等效負(fù)載可按下式計(jì)算(估算 t1=t2 。n2=2n1)由以上確定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的總阻力F∑=12N先按《機(jī)械設(shè)計(jì)》中152公式初步估算軸的最小直徑,選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,并根據(jù)表153取A0=125,于是:,故需同時(shí)選取聯(lián)軸器的型號(hào)。聯(lián)軸器計(jì)算轉(zhuǎn)矩則: 按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱直徑的條件,查標(biāo)準(zhǔn)GB584386或手冊,選用TL1/YLD1凸緣聯(lián)軸器其技術(shù)指標(biāo)如下和圖二所示:表22聯(lián)軸器的參數(shù)型號(hào)公稱轉(zhuǎn)矩T()許用轉(zhuǎn)速(r/min)軸孔直徑D(H7)DD1螺栓直徑ML0YL110130006227M25圖22 聯(lián)軸器的尺寸根據(jù)半聯(lián)軸器的孔徑D=6mm,故取DIII=6mm。凸緣聯(lián)軸器,結(jié)構(gòu)簡單、成本低、傳遞扭矩大,用于振動(dòng)很大、低速和剛性不大的軸聯(lián)接。本設(shè)計(jì)的裝配方案已在前面分析比較,現(xiàn)以用(圖31所)示的裝配方案。直線運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)支撐中,滾動(dòng)體作循環(huán)運(yùn)動(dòng)的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌叫做直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副組件,(見下圖)。圖23 滾動(dòng)導(dǎo)軌副的形狀直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副包括軌條和滑快兩部分。導(dǎo)軌通常為兩根,裝在支撐件上,見上圖。每根導(dǎo)軌條上有兩個(gè)滑塊,固定在移動(dòng)件上。如移動(dòng)件較長,也可以在一根導(dǎo)軌條上裝3個(gè)或3個(gè)以上滑塊。如移動(dòng)件較重,也可以用3根或3根以上的導(dǎo)軌條。如果移動(dòng)件的剛度較高,則少裝為好。 滾動(dòng)導(dǎo)軌副的預(yù)緊直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副分為整體型直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副和分離型直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副。整體型的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副由制造廠用選配不同直線鋼球的辦法來決定間隙或預(yù)緊??筛鶕?jù)要求的預(yù)緊定貨,不需自己調(diào)整。分離型直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副,應(yīng)由用戶根據(jù)需要。滾動(dòng)導(dǎo)軌多采用潤滑脂潤滑。常用的牌號(hào)為ZL2鋰基潤滑脂(GB732487,2號(hào))它的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)泄露,不需經(jīng)常加油。缺點(diǎn)是塵屑進(jìn)入后易磨損搗鬼,因此對防護(hù)要求較高。易被污染又難以防護(hù)的地方,可用潤滑油潤滑。第3章 夾具的初步設(shè)計(jì) 機(jī)床夾具的基本要求機(jī)床夾具是機(jī)械制造中一項(xiàng)重要的工藝裝備。工件再機(jī)床上測量時(shí),為保證測量精度和提高效率,必須上工件再機(jī)床上相對測頭占有正確的位置,這個(gè)過程稱為定位。為了克服測量過程工件受到外界的作用而破壞定位,還必須對工件施加夾緊力,這個(gè)過程稱為夾緊。定位和夾緊兩個(gè)綜合稱為裝夾,完成工件裝夾的工藝裝備稱為機(jī)床夾具。機(jī)床夾具按通用化程度可分為兩大類。第一類機(jī)床夾具是由機(jī)床附件廠或?qū)iT的工具制造廠制造的。:1) 可以縮短輔助時(shí)間,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率由于采用了專門的元件使工件能迅速地妝家在夾具中,而夾具則通過定位鍵、對刀塊、導(dǎo)向套等專門裝置也能很快地妝家在機(jī)床上并調(diào)整好位置,此外還可以采用多件、多位、多快、增力、機(jī)動(dòng)等夾緊裝置。2) 易于保證加工精度穩(wěn)定由于夾具在機(jī)床上的裝夾位置及工件在夾具中的裝夾位置均確定,對加工或測量一批工件來說是固定不變的,因此在加工過程中工件和測頭始終保持正確的相對工作位置,為穩(wěn)定地保證加工精度創(chuàng)造了條件。3) 可擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍,采用專門夾具可代替某種機(jī)床的作用。4) 可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,保證安全生產(chǎn)采用夾具后可以降低對工人技術(shù)水平的要求,使工人操作方便,生產(chǎn)安全和減輕體力勞動(dòng)。1)定位元件它與工件的定位基準(zhǔn)相接觸,用于確定工件在夾具中的正確位置。2) 夾緊裝置這是用于夾緊工件的裝置,在測量時(shí)使工件在夾具中保持既定位置。3)對測頭元件這種元件用于確定夾具與測頭的相對位置。4) 夾具體這是用于聯(lián)接夾具各元件及裝置,使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件。它與機(jī)床相結(jié)合,使夾具相對機(jī)床具有確定的位置。5) 其它元件及裝置
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