用excel軟件進行選煤曲線繪制及分析計算(編輯修改稿)
2024-07-22 17:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ~2米的距離，以保證混合泵入料壓頭滿足要求；工作容積的選取可參考圖3進行選取，圖3所給對應(yīng)關(guān)系為介質(zhì)泵3/4分鐘流量所對應(yīng)的容積，但是，根據(jù)經(jīng)驗，工作容積選用介質(zhì)泵1/2分鐘以內(nèi)流量即可。V2根據(jù)工藝管道的長短、旋流器及泵的容積求出即可；V3則根據(jù)混合桶的作用及系統(tǒng)設(shè)計等原因而定，如果混合桶僅作為煤介混合桶使用，則V3可取小值，甚至為0，如果混合桶同時作為合介桶使用，則其大小應(yīng)參考合介桶容積計算而定，如果工藝過程中系統(tǒng)需要較長的緩沖時間，則其取值應(yīng)根據(jù)泵的流量及緩沖時間而定。根據(jù)混合桶形狀及錐角最大為60176。，再根據(jù)計算所得總有效容積，即可計算出桶的高度及桶的直徑。對于傳統(tǒng)的混合桶，通常在距桶的最上沿300~500mm處設(shè)置篦子，以防大塊物料或雜物吸入泵中而造成事故?；旌贤暗娜莘e應(yīng)根據(jù)情況進行合理選定，國內(nèi)選煤設(shè)計過程中，混合桶的容積選用通常偏大，這樣懸浮液的密度相對穩(wěn)定些，還可減少補加介質(zhì)的次數(shù)，但容積過大時，又造成懸浮液密度調(diào)整相對遲緩，且增加廠房占地和高度，增加了基建投資。為了保證混合桶內(nèi)重介懸浮液和密度保持均勻穩(wěn)定，在系統(tǒng)開車前，通常采用風(fēng)力攪拌的方法來使桶內(nèi)的介質(zhì)保持均勻分布，，~。目前，國內(nèi)部分選煤廠混合桶采用中下部設(shè)置兩層多條鼓風(fēng)管路，其缺點是風(fēng)管較多，操作繁瑣，當(dāng)風(fēng)量或風(fēng)壓不足時，易造成下部風(fēng)管堵塞，或底部沉淀物不能攪拌起來，并造成風(fēng)力損失。對于不同容積的混合桶來說，通常只需1~4條1″鼓風(fēng)管即可滿足要求，容積越小所需風(fēng)管越少。實踐證明，采用錐底集中供風(fēng)是合理的，而且，鼓風(fēng)管閥門連接管路最好采用快速帶接頭的軟管連接，這樣便于在風(fēng)管萬一發(fā)生堵塞時，可以在很短的時間內(nèi)進行處理。當(dāng)系統(tǒng)長時間停車后，開泵前應(yīng)至少鼓風(fēng)攪拌15分鐘。成莊礦洗末煤車間的混合桶與傳統(tǒng)的混合桶相比，具有一定的優(yōu)點：成莊混合桶外形尺寸明顯要小于傳統(tǒng)混合桶，占地小，而且混合桶入料為全寬度入料，無需進行溜槽收口設(shè)計，從而避免了傳統(tǒng)混合桶為保證入料經(jīng)溜槽順暢給到中心入料管，而不得不增加廠房高度的不足，從而可明顯降低廠房高度，有利于降低基建投資；鼓風(fēng)管路簡單，現(xiàn)場只需一根鼓風(fēng)管；設(shè)有溢流箱及溢流管，多余的合介返回到合介桶，可保證桶內(nèi)液面穩(wěn)定，即保證了混合泵入料壓頭穩(wěn)定，從而保證了重介旋流器入料壓力的穩(wěn)定，同時，合介泵與混合泵能力匹配更加容易和方便；由于體積小，桶內(nèi)介質(zhì)沉淀也少，不易發(fā)生介質(zhì)沉淀和堵管故障，而且清理檢修方便。當(dāng)然，傳統(tǒng)混合桶如同時用作合介桶時，則相應(yīng)地工藝環(huán)節(jié)會更簡單一些。在今后混合桶的設(shè)計制造過程，應(yīng)借鑒國外先進經(jīng)驗，不斷進行改進：（1）混合桶形狀的設(shè)計。不必拘擬于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其形狀可以是四棱錐形、梯形、多種結(jié)構(gòu)組合或是異形的，只要能滿足生產(chǎn)運行需要，方便設(shè)備布置，或有利于降低廠房投資就行。（2）要能保持桶內(nèi)液位的穩(wěn)定?？刹捎迷O(shè)置溢流箱及溢流管的方式來保證液位穩(wěn)定，或采用液位監(jiān)控裝置進行調(diào)控，這是保證重介旋流器入料壓力穩(wěn)定的一個重要因素。（3）入料方式的改進。現(xiàn)場可根據(jù)設(shè)備布置及空間大小，采用全寬度靠重力給料，或采用水沖溜槽輸送等方式。（4）桶的容積不應(yīng)太大，除非同時作為合介桶使用。過大的容積意味著更多的占地和投資，且不利于比重快速調(diào)節(jié)。當(dāng)然，在設(shè)計中不應(yīng)刻意地去追求減少容積，保持適當(dāng)?shù)娜莘e有利于保持系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。（5）鼓風(fēng)及鼓水裝置的改進。應(yīng)盡可能合理布置風(fēng)管的位置和方向，避免復(fù)雜的管路設(shè)計，且管路不易堵塞，同時，對大容積的混合桶應(yīng)設(shè)置鼓水管，以便系統(tǒng)發(fā)生故障，單純靠鼓風(fēng)不能完全鼓起沉淀物時，通過鼓入高壓水而使沉淀物重新懸浮起來。 結(jié)語總之，混合桶的設(shè)計應(yīng)在保證滿足正常運行需要的前提下，根據(jù)工藝設(shè)計要求、現(xiàn)場空間、設(shè)備特點等因素，本著實用、方便、高效、經(jīng)濟的原則進行，而且，要保證混合桶處于良好工作狀態(tài)，很重要的一點就是要及時在現(xiàn)場調(diào)整有關(guān)合介入料閥門的開度，保證系統(tǒng)合介分配量滿足要求。參考文獻： 彭榮任等，重介質(zhì)旋流器選煤，冶金工業(yè)出版社，1998作者簡介：張新民，男，1971年生，1995年畢業(yè)于中國礦業(yè)大學(xué)選礦專業(yè)，助工，一直在現(xiàn)場從事選煤技術(shù)管理工作，先后參與了成莊礦選煤廠調(diào)試、投運、改造及國內(nèi)首套模塊洗末煤設(shè)備的引進建設(shè)及消化改造工作。聯(lián)系電話：03563616045國內(nèi)外旋流器技術(shù)參數(shù)澳大利亞重介旋流器流量參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型流量重介流器直徑最大入料粒度總流量 m3/h入料中固體物量(M3/h)最大溢流量最大底流量礦漿量 (M3/h)固體物量 (M3/h)礦漿量 (M3/h)固體物量 (M3/h)50033125361043136146104119656161485622710472747822666783176051320922647792378005335910229685102419006047613639311213654100067640183528150183731150778562457061962459812508310482998642332991201300871148328947252328131150010016194631335338463185大流量型流量 50042196561624856226105130687252748735710594281223531031224976063501143413120143578006756016046213316064900757442136141742138510008395627378922427310911509613383821104306382153125010416374681350365468187130010817935121479394512205150012525297232087528723289現(xiàn)有11501090310903250310125*高流1150/2351182338975270338135*高流1300/28014814231222326423169說明：以上數(shù)據(jù)基于9倍的重介旋流器直徑的壓力下所得數(shù)據(jù)。*表示參考指標(biāo)，，選用更大直徑的重介旋流器所取得的分選效果要相對好一些。：1，：1或3：1。國內(nèi)旋流器原理三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器是由一臺圓筒圓錐型旋流器與一臺錐結(jié)合型旋流器串聯(lián)而成。筒型旋流器呈30176。傾斜放置，在上部與筒錐型旋流器相串接。介質(zhì)由筒型旋流器下部沿切線方向給入，原煤則由上部中心管給入。分選是從低密度進行，低密度的煤由第一段筒型旋流器的下部溢流管排出，中間產(chǎn)品由上部排出，沿切
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