【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 柱的平臺(tái)暫不能安裝，□軸柱在⑥⑦軸間的橫梁也不能安裝。⑶. ~ 米段施工順序⑦軸的□/□軸柱→⑧軸的□□軸柱→□軸的⑦⑧軸柱→□軸的⑤/⑥軸柱→□軸 的⑤⑥軸柱→④軸的□/□軸柱→□軸的④⑤軸柱→⑥□軸柱,各段參數(shù)如表 15~ 米段 表 15序號(hào)段號(hào)重量t規(guī)格mm吊車t半徑m額定吊重 t桿長(zhǎng)m站位1⑦軸的□/□軸柱14/1413/1328024/20+26⑥⑦軸間2⑧軸的□□軸柱371328010□□軸間3□軸的⑦⑧軸柱341328010⑥⑦軸間4□軸的⑤/⑥軸柱17/1713/1328024/24+26⑤⑥軸間5□軸的⑤⑥軸柱331328010⑤⑥軸間6④軸的□/□軸柱14/1413/1328020/24+26④⑤軸間7□軸的④/⑤軸柱14/1513/1328010④⑤軸間8⑥□軸柱151328010⑥□軸處安裝要求：為保證大型設(shè)備的安裝，④⑦軸和□□軸框間的平臺(tái)暫不能安裝，且□軸在④⑦軸 間的橫梁也不能安裝，除非相應(yīng)的大型設(shè)備已安裝。在 V1205A/B、V1204A/B、C160V1201A/B 未裝前，④⑤軸間平臺(tái)暫不能安裝，且□、□軸在④⑤軸間的橫梁也不能安裝。⑷. 米到頂段施工順序④軸的□/□軸柱→⑤軸的□/□軸柱→□軸的④/⑤軸柱→⑥軸的□/□軸柱→⑦ 軸的□/□軸柱→⑧軸的□/□軸柱→□軸的⑦/⑧軸柱，各段參數(shù)如表 16 米到頂段 表 16序號(hào)段號(hào)重量t規(guī)格mm吊車t半徑m額定吊重 t桿長(zhǎng)m站位1④軸的□/□軸柱8/8塔吊24/342⑤軸的□/□軸柱16/9塔吊18/3016/3□軸的④/⑤軸柱8/16塔吊18/716/164⑥軸的□/□軸柱15/16塔吊7/1816/165⑦軸的□軸柱13塔吊16166⑦軸的□軸柱1428018+47⑥⑦軸北7⑧軸的□/□軸柱13/1328018+47□□軸間8□軸的⑦/⑧軸柱9/828018+47⑥⑦軸間安裝要求：在 S1501 未裝前，□軸的⑦⑧軸柱能否安裝，最終由 S1501 的吊裝方案確定。⑸.剩余部分段：受設(shè)備到貨時(shí)間的影響，□/□軸在⑤⑦軸柱間平臺(tái)部分，□軸⑥軸柱 在標(biāo)高 米以上部分原則上不予安裝，待 V130V130V1303 吊裝方案、V130 V130V1303 圖紙到位后確定是否能夠安裝一部分?！?□軸和⑤⑦軸柱間部分的安裝□/□軸和⑤⑦軸柱間部分的平臺(tái)預(yù)先放置在相應(yīng)標(biāo)高的平臺(tái)上，在 V1301 和 V1302 的就位后，用倒鏈將橫梁就位。. 3 吊裝。單根柱或立式成框的框架結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)只用主吊車，成片框架或臥式成框 的框架結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)除用主吊車抬頭外，另外還用輔吊車吊車溜尾。單柱吊裝時(shí)，利用柱 頂?shù)?4 個(gè)耳板作為吊耳，但需增加護(hù)套以防止割繩，繩扣上聯(lián)系棕繩以方便在立柱安裝 后摘下吊裝的鋼絲繩扣。具體見圖 。φ60 鋼管圖 單根柱吊點(diǎn)圖以 ~ 米段⑧軸的□□軸柱的吊裝為例：軸柱柱重 58t,外形尺寸 15 米，吊車用 280t，主桿長(zhǎng) ，工作半徑 10 米，車體配重 36 噸，超起配重 噸，額定吊重 。吊車年南北方向站位距離⑧軸東 10 米,軸□軸南 5 米處；框架在⑧軸東 D 軸方位， 由 80t 吊車溜尾，280t 吊車吊起框架后，80t 吊車松開，280t 吊車逆時(shí)針轉(zhuǎn)桿至安裝位置，地腳螺栓固定框架。就位時(shí)對(duì) 280t 吊車吊裝鋼絲繩用 6x37 股抗拉強(qiáng)度為 1550MPa 的φ48 四股受力繩長(zhǎng) 56 米重 ，其最小破斷拉力為 ，100t 鉤頭重 噸，故吊裝總重為 噸。 安全系數(shù) *4/=。負(fù)荷率 ％ 滿足使用要求。 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝詳見附件二：《鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)方案》。 吊裝注意事項(xiàng)1）鋼結(jié)構(gòu)每單片吊立之后應(yīng)對(duì)稱地由鋼絲繩加倒鏈拉緊穩(wěn)定，測(cè)得其垂直度及兩 片之間距后及時(shí)連接其他橫梁以保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。2）每層框架內(nèi)平臺(tái)的安裝順序?yàn)橛上峦?，?duì)因要安裝設(shè)備而需預(yù)留的平臺(tái)暫不 安裝。3)在塔吊使用時(shí)，一定不要超出給定的額定最大吊重，特別是在最開始起吊重物時(shí)。 構(gòu)架鋼結(jié)構(gòu)安裝要求 在砼基礎(chǔ)上劃出安裝中心線，將柱底板找平，擰緊螺栓，劃出立柱安裝中心線。 單根立柱、成片安裝的鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過檢查合格后，吊裝前應(yīng)劃出柱子中心線，沖 眼作好標(biāo)記。 檢查立柱中心線是否與柱底板上的中心線重合，再調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩，找正后進(jìn)行柱 底定位焊接，隨后進(jìn)行焊接。 相鄰兩片制作安裝后，應(yīng)及時(shí)安裝橫梁封頂成井字型，然后才能拆除攬風(fēng)繩。 鋼結(jié)構(gòu)成片、框安裝后，按照由低到高的原則，立即開始橫梁、斜撐、平臺(tái)、 梯子的安裝，做到安裝一層，檢查合格一層，然后再開始下一層的安裝。 平臺(tái)梯子安裝要求 大型立式設(shè)備平臺(tái)，待設(shè)備到貨后，將設(shè)備墊起一定的高度，呈臥式放倒，根 據(jù)吊裝施工方案的要求，在地面上將所規(guī)定的懸臂梁、三角架、平臺(tái)、梯子等安裝到設(shè) 備上，隨之整體吊裝。設(shè)備安裝就位后，及時(shí)將平臺(tái)補(bǔ)充完整，并將梯子、扶手、欄桿 安裝齊全。 小型立式設(shè)備或臥式容器的平臺(tái)結(jié)構(gòu)，待設(shè)備安裝完后，再安裝懸臂梁、三角 架、平臺(tái)支撐等，然后再安裝平臺(tái)、梯子及扶手欄桿等。 鋼墊板的安裝 安裝前基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟成麻面，并用水沖洗干凈，放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平。每個(gè) 地腳螺栓旁放置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，每組墊鐵數(shù)量不得超過四塊。 墊鐵與基礎(chǔ)和柱腳板的接觸面應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用成對(duì)斜墊鐵時(shí)，其疊合長(zhǎng) 度不應(yīng)小于墊鐵長(zhǎng)度的 3/4，傾斜角度應(yīng)不超過 30，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。 墊鐵應(yīng)盡量安置在加強(qiáng)筋下。 立柱調(diào)整后墊鐵應(yīng)、露出柱腳板外緣 10～20mm,墊鐵組伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺 栓，立柱找正合格后擰緊地腳螺栓，最后點(diǎn)焊墊鐵組。 鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱腳板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混凝土(或灌漿料)二次澆筑。 焊接 所有的焊工必須考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及 其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊，且在有效的合格期限內(nèi)。 對(duì)于 Q235B 材質(zhì)的焊縫焊條選用 J422。對(duì)于 Q345 材質(zhì)焊條選用 J506，同時(shí)施 焊前在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的 倍以上，且不應(yīng)小于 100mm 的范圍 內(nèi)進(jìn)行 80℃的預(yù)熱。嚴(yán)格遵守焊條管理制度，焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或受潮的焊條， 每個(gè)焊工必須有焊條保溫筒。要求全熔透的對(duì)接焊縫采用背面加設(shè)墊板的單面焊接。 根據(jù)圖紙要求，箱型柱采用焊接形式，箱型梁的立縫采用焊接形式，箱型梁的 橫縫采用焊接形式，下面是幾種重要的焊接節(jié)點(diǎn)形式。t816≥354βb≥1650t≤36mm≥38mmβ45186。35186。b5mm9mm圖 箱型柱的焊接形式③現(xiàn)場(chǎng)手工焊焊接接頭 ⑤現(xiàn)場(chǎng)手工焊焊接接頭b 30186。30~50βb30~50t6~1213~26t6~910~1516~26β45186。35186。b689b694~64~6圖 箱型梁立縫的焊接形式44 現(xiàn)場(chǎng)手工焊焊接接頭45 現(xiàn)場(chǎng)手工焊焊接接頭b β βttb262855010 1010 102t2t28t2508t30 30t6~1213~26t6~1213~26β10~1516~26β45186。35186。b89b69圖 箱型梁橫縫的焊接形式 焊接工藝參數(shù)工藝序號(hào)項(xiàng)目123母材材質(zhì)Q235Q235Q345壁厚范圍（mm）4～126～3820～36焊接方法SMAWSMAWSMAW坡口型式55～60O V型55～60O V型55～60O V 型、30Oレ型焊材牌號(hào)及規(guī)格J422,J422,J507,電流特性直流正接直流正接直流反接焊接電流（A）90～120100～16090～180焊接電壓（V）22～2822～2821～23預(yù)熱溫度（℃）環(huán)境溫度低于0℃時(shí)預(yù)熱至15℃以上預(yù)熱至80℃以上 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于 10mm。 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。 所有焊接接長(zhǎng)的立柱和橫梁，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無損檢測(cè)合格后，才能組對(duì) 成片或吊裝。 框架安裝焊口焊接時(shí)，各立柱接口應(yīng)同時(shí)焊接，且焊接使用的電流大小基本相 當(dāng)，所有立柱接口每焊接一層，待冷卻后，對(duì)框架的垂直度復(fù)測(cè)一次。立柱安裝焊口經(jīng) 過外觀檢查合格后，進(jìn)行無損檢測(cè)。 焊接時(shí)采用對(duì)稱焊法，即在每道焊接時(shí)焊接一面后，焊接對(duì)稱面，或由兩個(gè)焊 工對(duì)稱施焊。 由于本地區(qū)多風(fēng)沙，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量有不良影響，在風(fēng)速不大于 8m/s 的 情況下可以不加防護(hù)措施，當(dāng)風(fēng)速超過進(jìn)行 8m/s，必須加防護(hù)措施。對(duì)于立柱的焊接， 借助于立柱焊口處的腳手架平臺(tái)，在腳手架平臺(tái)四周設(shè)置編制塑料布，高度超過焊縫高 度的 。 鋼結(jié)構(gòu)施工檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 檢查組裝好的構(gòu)件尺寸，是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，分片組焊的鋼結(jié)構(gòu)尺寸是否 正確。 檢查組焊好的構(gòu)件，所有焊縫是否完整、合格、有無漏焊及缺陷。 檢查鋼結(jié)構(gòu)的防腐質(zhì)量，損壞處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷，安裝前鋼結(jié)構(gòu)表面不能有泥土、 雜物等。 檢查需要焊接的吊耳是否符合吊裝要求。 鋼結(jié)構(gòu)安裝前將注腳板放在基礎(chǔ)板的螺栓上，用墊鐵將底版找平、找正。 鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差見表 17。 防護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝必須嚴(yán)格按圖施工，橫平豎直，間距勻稱、牢固、美觀，所有焊 縫表面應(yīng)光滑。盡可能地使保護(hù)設(shè)施達(dá)到人性化、裝飾化。鋼結(jié)構(gòu)和防護(hù)欄桿安裝的允 許偏差見表 18。鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差 表 17序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1柱軸線對(duì)行、列定位軸線的平移或扭曲位移32上下柱連接處的錯(cuò)口3同一層柱的各柱頂高度差5總的柱標(biāo)高H/1000 且≤177。 303柱垂直度單節(jié)柱H/1000 且不大于 10整根柱H/2500+10 且≤4兩柱層間對(duì)角線長(zhǎng)度差55相鄰柱間距離177。36梁標(biāo)高177。27梁中心位置偏移177。28梁水平度L/1000 且不大于 10注：L 梁的長(zhǎng)度，H 柱子的高度。鋼結(jié)構(gòu)和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差 表 18序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1平臺(tái)標(biāo)高177。102平臺(tái)梁水平度L/1000，且≤3平臺(tái)表面平整度（1m 范圍內(nèi)）4平臺(tái)支柱垂直度H/1000，且≤5承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/1000，且≤6承重平臺(tái)梁垂直度H/250，且≤7欄桿高度177。108欄桿立柱間距177。109直梯垂直度L/1000，且≤ 鋼結(jié)構(gòu)防腐和防火 涂料種類、涂裝遍數(shù)、涂裝厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。底漆兩遍，環(huán)氧鐵紅防銹 底漆，每道漆的涂層厚度不小于 30 微米。 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂漆按設(shè)計(jì)推薦，由建設(shè)單位確定后再執(zhí)行。需做防火工作的柱、 梁等部位只涂底漆。 鋼結(jié)構(gòu)涂漆前除銹采用手工砂輪進(jìn)行，除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。 鋼結(jié)構(gòu)涂漆時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)產(chǎn)品說明書 無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在 5～38℃，相對(duì)濕度不大于 85%。構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不得涂裝。 安裝焊縫處應(yīng)留出 30～50mm，暫不涂裝。 防火涂料的種類及施工位置見本工程建筑圖紙。 建立鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目質(zhì)量控制體系，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝實(shí)施過程控制與管理。項(xiàng)目質(zhì)量控制體系見圖 6 管道安裝工程的日常質(zhì)量監(jiān)督檢查工作由項(xiàng)目部工程部具體負(fù)責(zé)，設(shè)專職質(zhì)量檢查 員負(fù)責(zé)日常質(zhì)量監(jiān)督和檢驗(yàn)工作。 焊縫質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求。 梁、柱相連處、梁、柱拼接處焊縫為全熔透焊縫，其焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，其它全 熔透焊縫的質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。角焊縫的質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探 傷不能對(duì)缺陷