【文章內(nèi)容簡介】 墻體表面凸凹不平處修補平整，凹陷處用高強度等級水泥砂漿修補平整。墻體表面的找平層為20mm厚1：3水泥砂漿，找平層施工時需抹平并壓光，陰陽角抹成圓弧形，圓弧半徑不小于50mm。鋪卷材前，對水泥砂漿找平層進行檢查驗收，要求達到下述規(guī)定：表面干燥，一般含水率不大于9%，找平層堅硬無空鼓、無起砂、無裂縫、無松動和掉灰，無凹凸不平等缺陷。表面平整，只允許平緩變化。防水基層有缺陷，必須進行修理和清理合格后，方可進行防水層施工。陰陽角應(yīng)抹成圓弧形。首先將找平層表面塵土雜物清除干凈，并用高壓空氣進行清理。陰陽角等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的找平層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷和露底。基層處理劑涂刷完畢，達到干燥程度（一般以不粘手為準(zhǔn)）方可進行熱熔施工，以免失火。陰陽角附加層：卷材在陰陽角部位，增貼500mm寬的附加層，鋪貼卷材附加層時，應(yīng)與基層全粘貼。用附加層卷材梁面轉(zhuǎn)角、三面陰陽角等部位進行附加增強處理，平立面平均展開，先按細(xì)部形狀將卷材裁好，在細(xì)部貼一下，試尺寸形狀合適后，在將卷材的底面用火焰加熱器烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)時即可立即粘貼，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。陰陽角卷材附加層的裁剪圖如下：陰陽角卷材附加層裁剪圖在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出大街縫尺寸（長邊100mm，短邊100mm），將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進行卷材鋪貼施工。 SBS4mm卷材熱熔鋪貼本工程為熱熔施工，在施工時，用涂鋪法，由二人配合，一人用噴燈噴烤卷材的底面與防水基層，由下往上推滾卷材進行熔粘鋪貼，一人先將卷材一端粘接牢固，然后用彈好的標(biāo)準(zhǔn)線自另一端鋪貼，在操作時卷材不要拉的太緊，以免出現(xiàn)皺折。卷材熱熔時，—，不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離，應(yīng)均勻加熱，不得過分加熱或燒穿卷材，至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡時（不得出現(xiàn)大量氣泡），及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。滾鋪時，在幅寬規(guī)定范圍內(nèi)加溫適中，均勻使用全表面熔融，光亮呈黑色，不得過大或過小，搭接部位應(yīng)以溢出熱熔膠為標(biāo)準(zhǔn)。卷材熱熔應(yīng)立即滾鋪卷材，壓平壓實排除空氣，使卷材牢固粘接在底面上，平坦無松皺。鋪貼立面卷材時，應(yīng)將接茬部位的各層揭開，并將其表面處理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時進行修補。卷材的長短邊搭接寬度均不得小于150mm。上下層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/31/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。搭接縫及收頭的卷材底面必須100﹪烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，保證搭接處卷材間的瀝青密實溶合，使之形成明顯的瀝青條。沿邊端可采用4mm厚SBS改性瀝青涂膜分三次涂抹封嚴(yán)。屋頂女兒墻高度分為1500mm、600（500）mm，女兒墻結(jié)構(gòu)朝屋面內(nèi)出檐，壓頂抹灰采用1:%的防水粉，頂面向內(nèi)泛水坡度控制在5～10%，壓頂抹灰按分層施工，第一遍是清理基面上打底，找出排水坡度，第二遍打底層凝結(jié)后涂刷摻有界面劑的素水泥漿做為結(jié)合層，再抹面層灰，小檐下口抹成鷹咀。600（500）mm高女兒墻防水收頭交于壓檐鷹咀處[女兒墻泛水（一）]， 1500mm高女兒墻防水收頭交于內(nèi)側(cè)凹槽處[女兒墻泛水（二）]。當(dāng)屋面防水保護層為銀色著色劑涂料時側(cè)面防水保護層同屋面，當(dāng)屋面防水保護層為彩色水泥磚時側(cè)面防水保護層為水泥砂漿（每6米設(shè)置一條寬10mm垂直伸縮縫）交于屋面彩色水泥磚。所有防水卷材收頭處均用帶墊片的水泥釘固定，最大釘距小于900mm，所有防水卷材收頭處均用密封材料填嵌封嚴(yán)。、道出屋面的排氣管（正壓送風(fēng)）根部與結(jié)構(gòu)屋面板用細(xì)石混凝土灌實，周邊留20X20凹槽，用密膏封膏封嚴(yán)。找平層抹成50mm為半徑的圓弧，防水卷材增加附加層（寬度和高度均不應(yīng)小于300mm），卷材出屋面面層≥250mm以上，端部用密封材料封頭， SBS防水層在出屋面排氣管外壁上冷粘后用管箍卡緊并打封閉膠，在塑料管材上粘SBS不可以熱熔粘貼，防立管彎曲變形受熱燒焦變脆損傷。出屋面的排氣道（正壓送風(fēng)），找平層抹成50mm為半徑的圓弧，防水卷材增加附加層，卷材出屋面面層≥250mm以上或壓入風(fēng)口內(nèi)，上用水泥砂漿壓頂。正壓送風(fēng)排氣道頂部與屋面結(jié)構(gòu)相連，排水坡向外一側(cè)，內(nèi)側(cè)機房墻面磚相接，陰角做成圓弧狀。排氣管根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm圓臺，或在保護層上做圓臺，周邊留20X20凹槽，用密膏封膏封嚴(yán)。所有防水卷材收頭處（管箍除外）均用帶墊片的水泥釘固定，最大釘距小于900mm，所有防水卷材收頭處均用密封材料填嵌封嚴(yán)。屋面正壓送風(fēng)設(shè)備基礎(chǔ)高300mm與結(jié)構(gòu)層相連，基礎(chǔ)四周找平層的做法、防水附加層的做法同屋面女兒墻，防水層應(yīng)包裹設(shè)施基礎(chǔ)的上部，并在地腳螺栓周圍做密封處理。屋頂鋼格構(gòu)基礎(chǔ)高600mm與結(jié)構(gòu)層相連，基礎(chǔ)四周找平層的做法、防水附加層的做法同屋面女兒墻，防水層收頭做法同600高女兒墻。屋面變形縫采用成品金屬防水蓋板，其構(gòu)造及安裝方法見下圖：墻面與層面處找平層的做法、防水附加層的做法、防水層收頭等同屋面女兒墻。所有防水卷材收頭處均用帶墊片的水泥釘固定，最大釘距小于900mm，所有防水卷材收頭處均用密封材料填嵌封嚴(yán)。屋面樓梯間與上人屋面出入口臺階做法見下圖：臺階外側(cè)面與層面處找平層的做法、防水附加層的做法、防水層收頭等同屋面女兒墻。臺階寬度250mm。所有防水卷材收頭處均用帶墊片的水泥釘固定，最大釘距小于900mm，所有防水卷材收頭處均用密封材料填嵌封嚴(yán)。金屬雨水口、先用鋼絲刷刷掉銹斑，均勻刷防銹漆一道。雨水口安裝前，找好標(biāo)高，彈出雨水斗的中心線，用水泥砂漿臥穩(wěn)，用細(xì)石混凝土嵌固，填塞密實。橫式雨水口內(nèi)下口與防水層附加層用密封材料嵌嚴(yán)，防水面層伸入落水口200mm粘實，與墻面防水層交圈，直式落水周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%。雨水管采用UPVC塑料管與水落斗配套，安裝時先在雨水口處吊線，彈出雨水管沿墻的位置線，根據(jù)雨水管的長度，量出固定卡子的位置，間距1米，臥卡子用水泥砂漿固定于墻面孔中，管上下口各有一個卡子，中間擋間距分均。雨水管最下一節(jié)做成450坡口形狀，距離屋面面層150—200mm，將預(yù)制混凝土水簸箕用水泥砂漿臥在直對雨水管的下口屋面上。主樓層面排水口（機房處）采用變形落水口（天圓地方），接到機房室內(nèi)垂直排水管。第四章 擬投入的主要施工機械設(shè)備情況 物資材料安排根據(jù)施工總進度計劃以及現(xiàn)場貯存量編制采購和供應(yīng)計劃，主要考慮因素如下：（1）、采購及供應(yīng)材料的季節(jié)性影響。（2）、材料貯備應(yīng)考慮現(xiàn)場的儲備能力，并能滿足工程施工進度的需要。 （3）、嚴(yán)格按照甲方的要求購買材料。材料進場要嚴(yán)把“三關(guān)”：第一關(guān)：所有材料批量采購時要“三證”齊全，大宗材料經(jīng)過招投標(biāo)選定供貨廠商。第二關(guān)：材料進場設(shè)專人驗收，不經(jīng)過驗收的材料不得進場。第三關(guān)：材料進場后按規(guī)定進行抽檢，未經(jīng)試驗或試驗不合格的材料嚴(yán)禁使用。 機械、設(shè)備安排 本工程擬投入的主要施工機械、設(shè)備需用量計劃見附表： 機械設(shè)備保證措施（1）、現(xiàn)有機械設(shè)備均已維修保養(yǎng)，狀況良好，進場后可立即投入施工使用。（2）、組建機械施工作業(yè)隊，配齊維修保養(yǎng)人員。附：擬投入主要施工機械設(shè)備表機具名稱數(shù)量機具名稱數(shù)量施工升降機1手推車3輛攪拌機1臺刮杠5把平板振搗器2臺鐵鍬10把噴燈5把鏟刀5把壓輥5把滅火器2個掃帚10把第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施我公司將在本工程實行“項目法施工”，運用系統(tǒng)工程的觀點和方法，對所承建的工程項目進行全過程、全方位的管理。其基本特征是：實現(xiàn)生產(chǎn)要素在工程項目上的優(yōu)化配置和動態(tài)管理。為了確保項目管理的目標(biāo)實現(xiàn)，項目經(jīng)理精心組織指揮本工程的生產(chǎn)經(jīng)營活動，調(diào)配并管理進入工程項目的人力、資金、物資、機具設(shè)備等生產(chǎn)要素，決定內(nèi)部的分配形式和分配方案,并對本工程的質(zhì)量、安全、工期、現(xiàn)場文明等負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。建立權(quán)威的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，確保指令暢通，工程按預(yù)定的各項目標(biāo)，順利的得到貫徹和實施。為保證本工程的施工全過程始終處于受控狀態(tài)，在工程施工過程中將依據(jù)ISO9001:2000質(zhì)量保證體系的標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量管理制度，對工程的全過程實行有效的質(zhì)量監(jiān)控。在工程管理中力求實現(xiàn)科學(xué)化、系統(tǒng)化和規(guī)范化，具體而言就是建立科學(xué)化的組織機構(gòu)來保證項目部的整體實力；實施系統(tǒng)化的分工協(xié)作來保證項目部的各項工作處于受控狀態(tài)；強調(diào)規(guī)范化的工作標(biāo)準(zhǔn)來保證各項工作的質(zhì)量。確立“決策要評價，執(zhí)行有計劃，實施講受控，事后速總結(jié)”的項目管理模式，以一流的管理水平來保證一流的工作質(zhì)量，實施集約化的項目管理。 為確保工程質(zhì)量，在技術(shù)組織和管理方面抓好以下幾項工作施工前，征對特殊設(shè)備的特殊要求，做好施工前的準(zhǔn)備工作：嚴(yán)格技術(shù)交底制度。各道工序施工前要逐級進行書面交底，并要履行簽認(rèn)手續(xù)。施工過程中要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和質(zhì)量要求。嚴(yán)格做好隱蔽工程驗收工作。焊管、保溫、打壓等工作均應(yīng)由甲方簽證認(rèn)可。協(xié)調(diào)辦理有關(guān)變更洽商。把變更內(nèi)容及結(jié)果明確在施工前與甲方辦理簽認(rèn)后履行技術(shù)交底手續(xù)。 質(zhì)量目標(biāo)工程驗收合格率100%，合同履約率100%，分部工程優(yōu)良品率60%。質(zhì)量等級達到國家及有關(guān)施工驗收的合格標(biāo)準(zhǔn)。 工程質(zhì)量保證措施勞動力的保證施工中人的因素是關(guān)鍵。無論從管理層到勞務(wù)層，人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況，我們擬采取以下保證措施： 明確質(zhì)量目標(biāo)，將質(zhì)量目標(biāo)分解到各施工隊伍，使全體施工人員樹立質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。，實施和管理本工程。同時選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進的施工機具和檢測設(shè)備，進場施工。，對進場工人進行技術(shù)交底，讓工人明白設(shè)計意圖、施工要求、質(zhì)量目標(biāo)、安全事項、進度要求、文明施工要求等，并對施工人員進行相關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標(biāo)和責(zé)任，使工作有的放矢。施工機具、檢測設(shè)備的保證現(xiàn)場設(shè)備的裝備情況、設(shè)備的先進性及設(shè)備的完好性，對工程施工的質(zhì)量有很大影響。：建立施工機械管理制度、崗位責(zé)任制及各種機械操作規(guī)程，對現(xiàn)場的機械做到定人定機的管理，對每個人的職責(zé)進行明確，保證現(xiàn)場機械的管理處于受控狀態(tài)。：按照施工組織設(shè)計的要求，組織施工機械進場，對所有進場的機械進行檢查，并進行全面的保養(yǎng)，掌握各機械的性能狀態(tài)，建立現(xiàn)場機械臺帳。：施工期間，定期對施工機械進行檢查，隨時掌握現(xiàn)場機械的使用情況及機械的狀態(tài)情況。確保機械處于最佳的運行狀態(tài)，為施工生產(chǎn)服務(wù)，并使現(xiàn)場的機械得到充分的利用。：對出現(xiàn)故障的機械，立即組織專業(yè)人員進行維修，如無法短時間內(nèi)修復(fù)，滿足不了施工的需要，應(yīng)立即組織新的機械進場，以滿足現(xiàn)場施工的需求。材料的質(zhì)量保證材料質(zhì)量的保證是整個工程質(zhì)量保證的一個先決條件，因此對材料質(zhì)量的控制是非常重要和關(guān)鍵的。工程材料選用的優(yōu)劣將直接影響到工程的內(nèi)在質(zhì)量及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，為確保工程所用材料的質(zhì)量，材料將按照一定的程序進行確定。乙供材料、在設(shè)備呈報業(yè)主、監(jiān)理審批之前，先對廠家提供的樣品由項目專業(yè)工程師進行自審，在自審合格的基礎(chǔ)上再向監(jiān)理、業(yè)主呈報。 、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料的運輸