【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 之差不大于2mm；法蘭焊口處錯(cuò)位不得大于1mm；法蘭與風(fēng)管配合，法蘭應(yīng)比風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)大約13mm，風(fēng)管與法蘭采用鉚接時(shí)應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，管道與法蘭采用焊接連接時(shí)，管道距法蘭接口平面不小于5mm，法蘭與管道應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的孔洞。防火閥制作管道穿越防火區(qū)需安裝防火閥門(mén)。防火閥門(mén)要設(shè)置單獨(dú)支架，確保在火災(zāi)時(shí)不因管道變形下落而影響其功能。防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料，法蘭間的填料必須采用石棉橡膠板等不燃材料。三、無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作及安裝工程的質(zhì)量監(jiān)控玻璃鋼風(fēng)管在人防工程中的應(yīng)用逐漸廣泛起來(lái)，它有防潮、防腐、防火等優(yōu)點(diǎn)，它是以氧化鎂和氯化鐵為主要原料，以玻璃纖維布為增強(qiáng)材料，加入添加劑制成的玻璃鋼通風(fēng)管道和管道部件，一般均由工廠預(yù)制，送到現(xiàn)場(chǎng)安裝。無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的材料質(zhì)量控制1）無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的壁厚規(guī)定：矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊b≤300mm ～300mm＜b≤500mm ～500mm＜b≤1000mm ～1000mm＜b≤1500mm ～3)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格的規(guī)定矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊b≤400mm 法蘭寬厚 30mm4mm 連接螺栓 M8400mm＜b≤1000mm 法蘭寬厚 40mm6mm 連接螺栓 M81000mm＜b≤2000mm 法蘭寬厚 50mm8mm 連接螺栓 M10 風(fēng)管質(zhì)量控制1）了解生產(chǎn)廠家生產(chǎn)能力及生產(chǎn)質(zhì)量要求，提供風(fēng)管的理化性能，并進(jìn)行樣品質(zhì)量的審查。2）要求施工單位和生產(chǎn)廠家認(rèn)真審查圖紙，正確測(cè)量風(fēng)管尺寸。3）玻璃鋼風(fēng)管進(jìn)場(chǎng)前要求查驗(yàn)質(zhì)量合格的證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告和點(diǎn)燃試驗(yàn)，對(duì)提供的風(fēng)管，按技術(shù)規(guī)程中的技術(shù)進(jìn)行審核檢查，矩形風(fēng)管尺寸以?xún)?nèi)邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，圓形風(fēng)管以?xún)?nèi)徑為準(zhǔn)進(jìn)行檢查。4）檢查風(fēng)管的壁厚是否符合規(guī)定。5）檢查法蘭規(guī)格、厚度、寬度、螺栓孔規(guī)格、螺孔數(shù)是否符合規(guī)定。玻璃鋼風(fēng)管法蘭的螺栓孔不得大于120mm，矩形風(fēng)管四周應(yīng)設(shè)有螺孔。6）檢查風(fēng)管質(zhì)量風(fēng)管的兩端面應(yīng)平行，無(wú)明顯扭曲，表面應(yīng)光潔，厚度奓，無(wú)裂紋，無(wú)明顯泛霜和分層現(xiàn)象。無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸誤差按下表進(jìn)行控制玻璃鋼風(fēng)管外無(wú)機(jī)形尺寸的允許偏差（mm）直徑或大邊長(zhǎng)矩形風(fēng)管外表平面度矩形風(fēng)管管口對(duì)角線(xiàn)之差法蘭平面度圓形風(fēng)管兩直徑之差≤200≤3≤3≤2≤3301～500≤3≤4≤2≤3501～1000≤4≤5≤2≤41001～1500≤4≤6≤3≤5法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過(guò)渡圓弧，并與風(fēng)管成直角，管口平面度的允許偏差為3mm；螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為2mm。7）如果是保溫風(fēng)管，應(yīng)檢查保溫層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。玻璃鋼風(fēng)管安裝質(zhì)量監(jiān)控1）風(fēng)管安裝前要求施工單位將內(nèi)壁擦試干凈，無(wú)浮塵和其他雜物。2）檢查風(fēng)管外表面法蘭處在貯運(yùn)過(guò)程中如有破損或脫落，待完全修復(fù)后才能安裝。3）檢查法蘭墊料、材料和厚度是否符合技術(shù)要求。一般采用橡膠板、閉孔海綿墊。風(fēng)管連接兩法蘭端應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。4）要求直接與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)等設(shè)備連接的風(fēng)管，在設(shè)備后安裝，以免風(fēng)管受力損壞風(fēng)管。5）檢查風(fēng)管支、吊、托架間距是否符合要求。6）要求風(fēng)管鋼制支、吊、托架材料符合規(guī)范要求，并涂刷防銹漆，螺栓必須使用鍍鋅螺栓。7）要求施工單位在風(fēng)管安裝過(guò)程中，注意防止碰撞，以免損壞。四、風(fēng)管及部件安裝的質(zhì)量控制風(fēng)管及部件安裝前，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同承包人做如下工作：1）按施工規(guī)范要求對(duì)風(fēng)管及部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查或驗(yàn)收。2）對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備基礎(chǔ)、管道預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的大小、標(biāo)高、位置等進(jìn)行驗(yàn)收，核實(shí)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。支、吊、托架的安裝，要求其形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求或施工規(guī)范的規(guī)定。具體檢查如下：1）矩形保溫風(fēng)管的支、吊、托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，其下部墊有厚度與保溫層相同的并經(jīng)防腐、防火處理的墊木；圓形風(fēng)管應(yīng)在托架上設(shè)托座。2）支、吊、托架不得設(shè)在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門(mén)及測(cè)定孔等部位處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。3）支、吊、托架制作、預(yù)埋、安裝應(yīng)平整牢固，符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求；吊架的吊桿要有防松動(dòng)措施。4）風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5）在風(fēng)管末端、彎頭、三通、四通等改變風(fēng)向的地方要設(shè)固定支架。風(fēng)管安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)的風(fēng)管與部件組裝具體要求如下：1）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的調(diào)節(jié)裝置，如多葉調(diào)節(jié)窗、蝶閥、插板閥等，應(yīng)安裝在便于操作的位。2）防火閥有水平、垂直、左式和右式之分，安裝時(shí)不得弄錯(cuò)，否則將造成不應(yīng)有的損失；為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再裝。3）各類(lèi)風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，（水平度偏差不大于3/1000，垂直度偏差不大于 1/1000），高度一致，排列整齊。有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來(lái)的靈活程度。4）鋁合金條形風(fēng)口安裝，其表面應(yīng)平整，線(xiàn)條清晰、無(wú)扭曲變形；轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無(wú)明顯縫隙。5）排煙閥（排煙口）及手柄裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管）位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋管不應(yīng)有死彎及癟陷。排煙閥安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作靈敏、可靠，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。6）止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上，開(kāi)啟方向必須與氣流方向一致。7）變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支、吊架，與風(fēng)管相接前應(yīng)作滲漏試驗(yàn)。8）空調(diào)系統(tǒng)表面冷卻器的滴水盤(pán)、滴水槽安裝要牢固，不得滲漏；凝結(jié)水要引流至指定位置。9）柔性短管在輸送潮濕空氣或地下室及潮濕環(huán)境下應(yīng)采用不易霉變的材料，其長(zhǎng)度宜為150～300，接縫處應(yīng)嚴(yán)密牢固，安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲，且不宜作異徑管使用。風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)施工驗(yàn)收規(guī)范。五、通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝工程的質(zhì)量控制通風(fēng)機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝前，必須開(kāi)箱，進(jìn)行以下檢查：1）根據(jù)設(shè)備安裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是否與設(shè)計(jì)相符。2）葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3）進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋：檢查各切削加工面、機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。安裝前應(yīng)配合有關(guān)人員對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行中間交接檢查，主要檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、位置及預(yù)留孔洞數(shù)量與大小等是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。通風(fēng)機(jī)安裝具體要求如下：1）整體機(jī)組或現(xiàn)場(chǎng)組裝機(jī)組的底座放置在基礎(chǔ)上，應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平，其縱橫向水平度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。2）如底座置于防振裝置上，除要求基礎(chǔ)平整外，應(yīng)注意各組減振器承受荷載的壓縮量均勻，不得偏心；安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止位移及過(guò)載。3）預(yù)留孔洞的灌漿應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行；地腳螺栓應(yīng)帶墊圈和防松螺母。4）按施工規(guī)范要求，驗(yàn)收風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量，包括位置標(biāo)高、傳動(dòng)軸水平度、聯(lián)軸器同心度等。安裝允許偏差詳見(jiàn)施工規(guī)范。5）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)支承，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)接，機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。6）通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采取其他安全措施。7）電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)。8）通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開(kāi)清洗，對(duì)直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆開(kāi)清洗。清洗和檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其傳動(dòng)應(yīng)靈活。各配件的裝配精度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。9）滾動(dòng)軸承風(fēng)機(jī)、兩軸承架上軸承孔的同軸度，可以葉輪和軸裝好后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。10）軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)分布均勻，其間隙大小符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。11）通風(fēng)機(jī)葉輪是否平衡，可用手推葉輪旋轉(zhuǎn)來(lái)檢查。如果每次旋轉(zhuǎn)停止時(shí)不停止在原來(lái)的位置上，則可認(rèn)為符合質(zhì)量要求。12）除濕機(jī)和整體式空調(diào)機(jī)安裝時(shí)，檢查機(jī)組是否牢固地固定在基礎(chǔ)或座架上，是否找正找平，機(jī)組減振是否采用橡膠減振墊或軟橡膠板。安裝在樓板上時(shí)要求對(duì)樓板荷載進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。六、防腐與油漆工程的質(zhì)量監(jiān)控專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，驗(yàn)收的涂料應(yīng)能滿(mǎn)足工程使用要求和特點(diǎn)，無(wú)合格證的不準(zhǔn)使用。風(fēng)管和管道噴涂底漆前，應(yīng)清除風(fēng)管和管道表面的灰塵、污垢、銹斑，并使其保持干燥。油漆工程施工應(yīng)采取防火、防凍、防雨措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂?？刂朴推峁ぷ髡扯龋蛊鋰娡勘砻嫫崮ぞ鶆?，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。支、吊架的防腐處理，應(yīng)與風(fēng)管和管道相一致，不得漏涂。其明裝部分必須刷面漆。明裝系統(tǒng)的最后一遍油漆，宜在安裝后噴涂，以保證風(fēng)管外表美觀，顏色一致，無(wú)碰撞、脫漆等。涂層遍數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，沒(méi)有設(shè)計(jì)要求時(shí)，可按下表的規(guī)定執(zhí)行，油漆后各活動(dòng)部件保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，松緊適度；閥門(mén)有啟閉標(biāo)記，且明確、清晰、美觀。風(fēng)管油漆類(lèi)別及遍數(shù)表風(fēng)管所輸送的氣體介質(zhì)油漆類(lèi)別油漆遍數(shù)不含有灰塵且溫度不高于70℃的空氣內(nèi)表面涂防銹底漆外表面涂防銹底漆外表面涂面漆212不含有灰塵且溫度高于70℃的空氣內(nèi)外表面各涂耐熱漆2含有粉塵或粉的空氣內(nèi)表面涂防銹底漆外表面涂防銹底漆外表面涂面漆212含有腐蝕性介質(zhì)的空氣內(nèi)外表面各涂耐酸底漆內(nèi)外表面和涂耐酸面漆≥2≥2 面漆與底漆漆種宜相同，漆種不同時(shí)，施涂前應(yīng)做親溶性試驗(yàn)。薄鋼板在制作咬接風(fēng)管前，宜涂防銹漆一遍?？照{(diào)制冷系統(tǒng)管道的油漆，包括制冷劑、冷凍水（載冷劑）、冷卻水及凝水管等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，制冷系統(tǒng)管道（有色金屬管道除外）油漆可按下表的規(guī)定執(zhí)行。空調(diào)制冷系統(tǒng)管道油漆類(lèi)別及遍數(shù)表管 道 類(lèi) 別油漆類(lèi)別油漆遍數(shù)保溫管道保溫層以瀝青為粘接劑