【文章內容簡介】 之差不大于2mm；法蘭焊口處錯位不得大于1mm；法蘭與風管配合，法蘭應比風管外徑或外邊長大約13mm，風管與法蘭采用鉚接時應牢固，不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，管道與法蘭采用焊接連接時，管道距法蘭接口平面不小于5mm，法蘭與管道應緊貼，不應有穿透的孔洞。防火閥制作管道穿越防火區(qū)需安裝防火閥門。防火閥門要設置單獨支架，確保在火災時不因管道變形下落而影響其功能。防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料，法蘭間的填料必須采用石棉橡膠板等不燃材料。三、無機玻璃鋼風管制作及安裝工程的質量監(jiān)控玻璃鋼風管在人防工程中的應用逐漸廣泛起來，它有防潮、防腐、防火等優(yōu)點，它是以氧化鎂和氯化鐵為主要原料，以玻璃纖維布為增強材料，加入添加劑制成的玻璃鋼通風管道和管道部件，一般均由工廠預制，送到現(xiàn)場安裝。無機玻璃鋼風管的材料質量控制1）無機玻璃鋼風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和國家產品標準的規(guī)定。2）無機玻璃鋼風管的壁厚規(guī)定：矩形風管長邊b≤300mm ～300mm＜b≤500mm ～500mm＜b≤1000mm ～1000mm＜b≤1500mm ～3)無機玻璃鋼風管法蘭規(guī)格的規(guī)定矩形風管長邊b≤400mm 法蘭寬厚 30mm4mm 連接螺栓 M8400mm＜b≤1000mm 法蘭寬厚 40mm6mm 連接螺栓 M81000mm＜b≤2000mm 法蘭寬厚 50mm8mm 連接螺栓 M10 風管質量控制1）了解生產廠家生產能力及生產質量要求，提供風管的理化性能，并進行樣品質量的審查。2）要求施工單位和生產廠家認真審查圖紙，正確測量風管尺寸。3）玻璃鋼風管進場前要求查驗質量合格的證明文件、性能檢測報告和點燃試驗，對提供的風管，按技術規(guī)程中的技術進行審核檢查，矩形風管尺寸以內邊長為準，圓形風管以內徑為準進行檢查。4）檢查風管的壁厚是否符合規(guī)定。5）檢查法蘭規(guī)格、厚度、寬度、螺栓孔規(guī)格、螺孔數是否符合規(guī)定。玻璃鋼風管法蘭的螺栓孔不得大于120mm，矩形風管四周應設有螺孔。6）檢查風管質量風管的兩端面應平行，無明顯扭曲，表面應光潔，厚度奓，無裂紋，無明顯泛霜和分層現(xiàn)象。無機玻璃鋼風管外形尺寸誤差按下表進行控制玻璃鋼風管外無機形尺寸的允許偏差（mm）直徑或大邊長矩形風管外表平面度矩形風管管口對角線之差法蘭平面度圓形風管兩直徑之差≤200≤3≤3≤2≤3301～500≤3≤4≤2≤3501～1000≤4≤5≤2≤41001～1500≤4≤6≤3≤5法蘭應與風管成一整體，并應有過渡圓弧，并與風管成直角，管口平面度的允許偏差為3mm；螺孔的排列應均勻，至管壁的距離應一致，允許偏差為2mm。7）如果是保溫風管，應檢查保溫層厚度是否符合設計要求。玻璃鋼風管安裝質量監(jiān)控1）風管安裝前要求施工單位將內壁擦試干凈，無浮塵和其他雜物。2）檢查風管外表面法蘭處在貯運過程中如有破損或脫落，待完全修復后才能安裝。3）檢查法蘭墊料、材料和厚度是否符合技術要求。一般采用橡膠板、閉孔海綿墊。風管連接兩法蘭端應平行、嚴密，法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈。4）要求直接與通風機、空調機等設備連接的風管，在設備后安裝，以免風管受力損壞風管。5）檢查風管支、吊、托架間距是否符合要求。6）要求風管鋼制支、吊、托架材料符合規(guī)范要求，并涂刷防銹漆，螺栓必須使用鍍鋅螺栓。7）要求施工單位在風管安裝過程中，注意防止碰撞，以免損壞。四、風管及部件安裝的質量控制風管及部件安裝前，專業(yè)監(jiān)理工程師應會同承包人做如下工作：1）按施工規(guī)范要求對風管及部件進行嚴格檢查或驗收。2）對安裝現(xiàn)場的設備基礎、管道預留孔洞、預埋件的大小、標高、位置等進行驗收，核實是否與設計圖紙相符。支、吊、托架的安裝，要求其形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設計圖紙要求或施工規(guī)范的規(guī)定。具體檢查如下：1）矩形保溫風管的支、吊、托架應設在保溫層外部，其下部墊有厚度與保溫層相同的并經防腐、防火處理的墊木；圓形風管應在托架上設托座。2）支、吊、托架不得設在風口、風閥、檢查門及測定孔等部位處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。3）支、吊、托架制作、預埋、安裝應平整牢固，符合規(guī)范要求和設計要求；吊架的吊桿要有防松動措施。4）風管支、吊架的間距，如設計無要求，應符合規(guī)范規(guī)定。5）在風管末端、彎頭、三通、四通等改變風向的地方要設固定支架。風管安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求。系統(tǒng)的風管與部件組裝具體要求如下：1）通風空調系統(tǒng)內的調節(jié)裝置，如多葉調節(jié)窗、蝶閥、插板閥等，應安裝在便于操作的位。2）防火閥有水平、垂直、左式和右式之分，安裝時不得弄錯，否則將造成不應有的損失；為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應在系統(tǒng)安裝后再裝。3）各類風口安裝應橫平豎直，（水平度偏差不大于3/1000，垂直度偏差不大于 1/1000），高度一致，排列整齊。有調節(jié)和轉動裝置的風口，安裝后應保持原來的靈活程度。4）鋁合金條形風口安裝，其表面應平整，線條清晰、無扭曲變形；轉角、拼縫處應銜接自然，且無明顯縫隙。5）排煙閥（排煙口）及手柄裝置（包括預埋導管）位置應符合設計要求，預埋管不應有死彎及癟陷。排煙閥安裝后應做動作試驗，手動、電動操作靈敏、可靠，閥門關閉時應嚴密。6）止回閥宜安裝在風機的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致。7）變風量末端裝置的安裝，應設獨立的支、吊架，與風管相接前應作滲漏試驗。8）空調系統(tǒng)表面冷卻器的滴水盤、滴水槽安裝要牢固，不得滲漏；凝結水要引流至指定位置。9）柔性短管在輸送潮濕空氣或地下室及潮濕環(huán)境下應采用不易霉變的材料，其長度宜為150～300，接縫處應嚴密牢固，安裝應松緊適度，不得扭曲，且不宜作異徑管使用。風管及部件安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力進行嚴密性檢驗，檢驗標準見施工驗收規(guī)范。五、通風機、除濕機和柜式空調機安裝工程的質量控制通風機進場安裝前，必須開箱，進行以下檢查：1）根據設備安裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸、進風口、出風口的位置等是否與設計相符。2）葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規(guī)定。3）進風口、出風口應有蓋板嚴密遮蓋：檢查各切削加工面、機殼的防銹情況和轉子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。安裝前應配合有關人員對設備基礎進行中間交接檢查，主要檢查設備基礎的標高、位置及預留孔洞數量與大小等是否與設計圖紙相符。通風機安裝具體要求如下：1）整體機組或現(xiàn)場組裝機組的底座放置在基礎上，應用成對斜墊鐵找平，其縱橫向水平度應符合施工規(guī)范要求。2）如底座置于防振裝置上，除要求基礎平整外，應注意各組減振器承受荷載的壓縮量均勻，不得偏心；安裝后應采取保護措施，防止位移及過載。3）預留孔洞的灌漿應按施工規(guī)范要求進行；地腳螺栓應帶墊圈和防松螺母。4）按施工規(guī)范要求，驗收風機安裝的質量，包括位置標高、傳動軸水平度、聯(lián)軸器同心度等。安裝允許偏差詳見施工規(guī)范。5）通風機的進、出風管等裝置應有單獨支承，并與基礎或其他建筑物連接牢固；風管與風機連接時，不得強迫對接，機殼不應承受其他機件的重量。6）通風機的傳動裝置外露部分應有防護罩；當通風機的進風口或進風管路直通大氣時，應加裝保護網或采取其他安全措施。7）電動機應水平安裝在滑座上或固定在基礎上，找正應以通風機為準。8）通風機的拆卸、清洗和裝配應符合以下規(guī)定：應將機殼和軸承箱拆開清洗，對直聯(lián)傳動的風機可不拆開清洗。清洗和檢查調節(jié)機構，其傳動應靈活。各配件的裝配精度應符合產品技術文件的要求。9）滾動軸承風機、兩軸承架上軸承孔的同軸度，可以葉輪和軸裝好后轉動靈活為準。10）軸流風機組裝，葉輪與主體風筒的間隙應分布均勻，其間隙大小符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。11）通風機葉輪是否平衡，可用手推葉輪旋轉來檢查。如果每次旋轉停止時不停止在原來的位置上，則可認為符合質量要求。12）除濕機和整體式空調機安裝時，檢查機組是否牢固地固定在基礎或座架上，是否找正找平，機組減振是否采用橡膠減振墊或軟橡膠板。安裝在樓板上時要求對樓板荷載進行技術復核。六、防腐與油漆工程的質量監(jiān)控專業(yè)監(jiān)理工程師應熟悉設計圖紙及有關技術資料，驗收的涂料應能滿足工程使用要求和特點，無合格證的不準使用。風管和管道噴涂底漆前，應清除風管和管道表面的灰塵、污垢、銹斑，并使其保持干燥。油漆工程施工應采取防火、防凍、防雨措施，并不應在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂?？刂朴推峁ぷ髡扯?，使其噴涂表面漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。支、吊架的防腐處理，應與風管和管道相一致，不得漏涂。其明裝部分必須刷面漆。明裝系統(tǒng)的最后一遍油漆，宜在安裝后噴涂，以保證風管外表美觀，顏色一致，無碰撞、脫漆等。涂層遍數必須符合設計要求，沒有設計要求時，可按下表的規(guī)定執(zhí)行，油漆后各活動部件保持轉動靈活，松緊適度；閥門有啟閉標記，且明確、清晰、美觀。風管油漆類別及遍數表風管所輸送的氣體介質油漆類別油漆遍數不含有灰塵且溫度不高于70℃的空氣內表面涂防銹底漆外表面涂防銹底漆外表面涂面漆212不含有灰塵且溫度高于70℃的空氣內外表面各涂耐熱漆2含有粉塵或粉的空氣內表面涂防銹底漆外表面涂防銹底漆外表面涂面漆212含有腐蝕性介質的空氣內外表面各涂耐酸底漆內外表面和涂耐酸面漆≥2≥2 面漆與底漆漆種宜相同，漆種不同時，施涂前應做親溶性試驗。薄鋼板在制作咬接風管前，宜涂防銹漆一遍?？照{制冷系統(tǒng)管道的油漆，包括制冷劑、冷凍水（載冷劑）、冷卻水及凝水管等應符合設計要求，在設計無要求時，制冷系統(tǒng)管道（有色金屬管道除外）油漆可按下表的規(guī)定執(zhí)行?？照{制冷系統(tǒng)管道油漆類別及遍數表管 道 類 別油漆類別油漆遍數保溫管道保溫層以瀝青為粘接劑