【文章內容簡介】 包 單 位／分包項目經(jīng)理／施工班組長X X X質 量 驗 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄主控項目1金屬的導管和線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列規(guī)定（1）鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2（2）當非鍍鋅的鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端跨接接地線；當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡跨接固定跨接地線。（3）金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接。（4）非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管焊熔連接。鋼管加套管焊接3防爆導管不應采用倒扣連接；當連接有困難時，應采用防爆活接頭，其結合面應嚴密。4當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。保護層厚度大于15mm一般項目1室外埋地敷設的電纜導管。壁厚小于等于2mm的鋼導管不應埋設于室外土壤內。2室外導管的管口應設置在盒、箱內。在落地式配電箱內的管口，箱底無封板的，管口應高出基礎面50~80mm。所有管口在穿入電線、電纜后應做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管，建筑物一側的導管管口應設在建筑物內。3電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應符合說明表1的規(guī)定。4金屬導管內外壁應做防腐處理；埋設與混凝土內的導管內壁應做防腐處理，外壁可不做防腐處理。金屬導管已做防腐處理5室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口，應高出柜、臺、箱、盤的基礎面50~80mm。6暗配的導管，埋設深度與建筑物、構筑物表面的間距不應小于15mm；明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150~500mm范圍內設有管卡，中間直線管卡間的最大距離應符合說明表2的規(guī)定。暗配的導管，埋設深度大于15mm7線槽安裝牢固，無扭曲變形，緊固件的螺母應在線槽外側。 8防爆導管敷設應：（1）導管間及燈具、開關、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設計有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復合酯或導電性防銹酯。（2）安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。9絕緣導管敷設應：（1）管口平整光滑；管與管，管與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處結合面涂專用膠合劑，借口牢固密封。管口平整光滑，使用專用膠合劑連接（2）直埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，采取保護措施。（3）當設計無要求時，埋設在墻內或混凝土內的絕緣導管，采用中型以上的導管。管材采用中型以上的導管。（4）沿建筑物、構筑物表面和在支架上敷設的剛性絕緣導管，按設計要求裝設溫度補償裝置。10金 屬、非金屬柔性導管敷設應：（1）剛性導管經(jīng)柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具連接。（2）可撓金屬或其他柔性導管與電氣設備、器具間的連接采用專用接頭，復合型可撓金屬或其他柔性導管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損。（3）可撓金屬導管和金屬柔性導管不能做接地（PE）可接零（PEN）的接續(xù)導體。11導管和線槽，在建筑物變形縫處，應設補償裝置。變形縫處設補償裝置施工單位檢查評定結果控項目和一班項目經(jīng)檢查均能滿足企業(yè)施工工藝標準 Q/AHSJ01001022003和圖紙設計要求，驗收合格。 項目專業(yè)質量檢查員：X X X項目專業(yè)質量（技術）負責人：X X X 2003年9月12日監(jiān)理（建設）單位驗收結論主控項目和一般項目經(jīng)檢查均合格，施工操作依據(jù)和質量檢查記錄完整，該檢驗批經(jīng)驗收合格。 監(jiān)理工程師 X X X（建設單位項目專業(yè)技術負責人）：2003年9月12日GB502422002 室內給水系統(tǒng)管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄工程名稱 安徽省經(jīng)貿學院教學樓專業(yè)工長／證號XXX／3401228分部工程名稱建筑給排水及采暖工程施工班、組長XXX分項工程施工單位安徽三建工程有限公司驗收部位一至六層衛(wèi)生間施 工依 據(jù)標準名稱施工工藝標準材料／數(shù)量PPR管／編號Q/AHSJ00922003設備／臺數(shù)熱熔機／2臺存放處現(xiàn)場連接形式熱熔連接主控項目質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時。試壓合格。見水壓試驗記錄編號XX給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。見試驗記錄編號XX生產給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用見試驗記錄編號XX室內直埋給水管道（塑料管道和復合管道除外）應做防腐處理，埋地管道防腐材質和結構應符合設計要求。／一般項目給水引入管和排水排出管水平凈距不得小于1m。；。給水管應鋪在排水管上面。若給水管道必須鋪在排水管的下面，給水管應加長度不小于3倍排水管徑的套管。／管道及管件焊接的焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件規(guī)定。焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過度。焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、無未熔合、無未焊透、無夾渣、無弧坑和氣孔等缺陷。 ／給水水平管道應有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。給水管道和閥門安裝的允許偏差（mm）水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米、全長25米以上≯25　　塑料管復合管每米、全長25米以上、≯25符合要求鑄鐵管每米、全長25米以上≯25立管垂直度鋼管每米、5米以上≯8塑料管復合管每米、5米以上≯8符合要求鑄鐵管每米、5米以上≯10成排管段和成排閥門在同一平面上間距3水表應安裝在便于檢修、不受暴曬、無污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段，表外殼距墻表面凈距為10~30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為177。10mm。符合要求管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合表規(guī)定管型及直徑允許偏差施工單位檢查評定結果主控項目和一班項目經(jīng)檢查均能滿足企業(yè)施工工藝標準（Q/AHSJ00922003）和圖紙設計要求，驗收合格。 業(yè)質量檢查員： X X X項目專業(yè)質量（技術）負責人：X X X 2003年11月30日監(jiān)理（建設）單位驗收結論主控項目和一般項目經(jīng)檢查均合格，施工操作依據(jù)和質量檢查記錄完整，該檢驗批經(jīng)驗收合格。 監(jiān)理工程師 X X X（建設單位項目專業(yè)技術負責人）：2003年11月30日風管與配件制作檢驗批質量驗收記錄（金屬風管）工程名稱安徽省經(jīng)貿學院教學