【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 排加工工步； ⑦盡量采用組合加工，減少裝夾次數(shù)，減少編制程序，減少對(duì)刀、減少測(cè)量次數(shù)、減少輔助時(shí)間。 零件一 CB0301 工藝卡片 單位 名稱 工序號(hào) 工序名 稱夾具刀具 主軸轉(zhuǎn)速 Mm/min 1 加工右端 面 工步號(hào) 1 車端面和四 爪 + 頂 90176。外圓 800 100 零件名稱 零件圖號(hào) 零件材料產(chǎn)品名稱 材料 45 進(jìn)給量 Mm/r 切削速度 Mm/min 臺(tái)階外圓 2 車橢圓 尖 車刀 100 四 爪 + 頂 30176。外圓 700 尖 車刀 600 3 鉆中心孔 四 爪 + 頂 中心鉆 尖 80 4 鉆Φ18 的 四 爪 + 頂 麻花鉆 孔 尖 500 60 5 擴(kuò)Φ25 孔 四 爪 + 頂 麻花鉆 尖 500 60 6 鏜孔 四 爪 + 頂 內(nèi)孔鏜刀 尖 600 150 7 車內(nèi)孔槽 四 爪 + 頂 內(nèi)孔切槽 600 尖 刀 100 8 車內(nèi)螺紋 四 爪 + 頂 內(nèi)螺紋車 400 尖 刀 刀具 主軸轉(zhuǎn)速 Mm/min 60 工序號(hào) 工序名稱 夾具 進(jìn)給量 Mm/r 切削速度 Mm/min 2 工步號(hào) 1 左端面 鉆中心孔 四 爪 + 頂 中心鉆 尖 800 80 2 車外圓 四 爪 + 頂 90176。外圓 600 尖 車刀 500 60 3 切槽 四 爪 + 頂 外徑切刀 尖 150 (b) 零件一 CB0302 零件 CB0 302 工藝分析（圖 331） 12 長(zhǎng)江大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 其余: 未注圓角≤ 未注倒角≤ 技術(shù)要求: 兩偏心軸線方向互成180176。177。2176。 材料 零件2 零件2 圖號(hào) 比例 熱處理 機(jī)床 裁判 接收 姓名 圖 331 第一加工零件右端部分尺寸，要加工的尺寸見圖 318，第二加工零件左端部分 尺寸，見圖 318。此件結(jié)構(gòu)有面體、圓柱體、內(nèi)孔外螺紋組成，加工的工藝性 比較 好，測(cè)量的工藝性較差，加工時(shí)分兩次裝夾，當(dāng)先加工零件右端時(shí)，需要基 準(zhǔn)轉(zhuǎn)換； 圖中左端的外形輪廓尺寸 R16 ㎜，R14 ㎜， （23177。）㎜， （39177。） ㎜， （ +0..04 ）㎜，與其他兩個(gè)件有配合技術(shù)要求（見 CB0300 圖技術(shù)要求第 3 、 ?0 2 4 條） 。所以 R16 ㎜，R14 ㎜加工時(shí)不能按自由公差加工，它的大小要根 據(jù)加工 CB0301 零件圓弧時(shí)所用的尖圓弧半徑補(bǔ)償值作適當(dāng)?shù)男薷暮髞泶_定此件的 形 位公差精度直接影響裝配圖技術(shù)要求第 2 條。影響形位公差的兩種：一種是調(diào)頭 加工對(duì)零件的找正精度， 另一種是因夾持部件部位可靠性差， 因?yàn)閵A持 φ 52 ㎜ 的 外圓，M56 螺紋端面較小，不能靠的太緊，在車削外形輪廓時(shí)，吃刀量比 較 大時(shí)回使零件松動(dòng)，影響形位公差的精度。最好的方法是在加工前復(fù)查一次 φ 30 ㎜孔的跳動(dòng)。 13 對(duì)于（ +0..04 ）㎜尺寸在實(shí)際加工中是間接形成的，加工時(shí)先加工零件的右 ?0 2 端，再加工零件的左端，間接保證（ +0..04 ）㎜，這樣就需要用計(jì)算尺 寸鏈來 ?0 2 確定第一共組的加工赤忱 的公差。 計(jì)算尺寸；鏈見圖 319，計(jì)算 過程如下： 14 ξ X Z 封閉環(huán)上、下偏差計(jì)算公式如下： ΕS 0 = ∑ ΕS i ? ∑ ΕI i i =1 i ?1 M M ΕI 0 = ∑ ΕS i ? ∑ ΕI i i =1 i ?1 M M ES 0 —封閉環(huán)的上偏差，EI 0 —封閉環(huán)的下偏差； ES i —各增環(huán)的上偏差， EI i —各增環(huán)的下偏差； ES i —各減環(huán)的上偏差， EI i —各減環(huán)的下偏差； 解 得： ES 0 ＝ ES 3 － EI 1 － EI 2 EI 2 ＝ ES 3 － EI 1 － ES 0 ＝ 0－（）－（+）＝ EI 0 ＝ EI 3 － ES1 － ES 2 ES 2 ＝ ES 3 － ES1 － EI 0 ＝ －（+）－（）＝ + A2 ＝ （ +0..08 ）㎜ ? 0 02 裝夾方式：在加工零件的右端時(shí)，夾持毛坯要外伸 35～40 ㎜。在調(diào)頭加工零件的左端面時(shí)夾持 φ （52 0 ）㎜外圓，長(zhǎng)度只有 12 ㎜，夾持較短，所以盡 ? 量使用四爪端面貼緊 M56 螺紋的端面，提高加緊的可靠性。找正 φ + （30 0 ）㎜孔的跳動(dòng)在 ㎜之內(nèi)。 (c) 零件二 CB0302 工藝卡卡片 單位名稱 工序號(hào) 零件名稱 工序名稱 零件圖號(hào) 夾具 零件材料 刀具 產(chǎn)品名稱 主軸轉(zhuǎn)速 Mm/min 進(jìn)給量 Mm/r 切削速度 Mm/min 1 工步號(hào) 1 左斷面 車端面和 四爪 臺(tái)階外圓 90176。外圓 800 車刀 100 2 切退刀槽 四爪 外圓切槽 500 刀 3 車外螺紋 四爪 外徑螺紋 400 刀 4 單位名稱 鏜孔 零件名稱 四爪 零件圖號(hào) 內(nèi)孔鏜刀 零件材料 500 產(chǎn)品名稱 150 工序號(hào) 工序名稱 夾具 刀具 主軸轉(zhuǎn)速 Mm/min 進(jìn)給量 Mm/r 切削速度 Mm/min 2 工步號(hào) 1 右端面 車斷面 車外形 四爪和頂 30176。外圓 800 尖 車刀 內(nèi)空鏜刀 600 2 100 2 鏜內(nèi)孔 2 60 3．4 零件 CB0303 零件 CB0303 的工藝分析（圖 341） 其余: 未注圓角≤ 未注倒角≤ 技術(shù)要求: 兩偏心軸線方向互成180176。177。2176。 材料 零件2 零件2 圖號(hào) 比例 熱處理 機(jī)床 裁判 接收 姓名 圖 341 此零件同樣為兩工序加工， 第一零件右端部分尺寸， 需要加工尺寸見圖 320 （a） ， 第二工序加工零件的左端的部分尺寸見圖 320（B） 。零件由曲面、錐面 、圓拄 + 面，組成零件圖右端尺寸 φ （72 0 ）㎜，孔 φ （46 0 ）㎜， （51 0 ）㎜都是 ? ? 為加工零件左端時(shí)準(zhǔn)備的裝夾和找正基礎(chǔ)。零件左端的尺寸是次件的加工核心， + 如尺寸（177。）㎜， φ （60 0 ）㎜，50176。177。2′， （ +0..1 ）㎜，R（14 + 0 06 177。）㎜，這些尺寸是否合格，都影響裝配圖地 4 條的技術(shù)要求。此 件 在加工時(shí)要注意兩個(gè)難點(diǎn)。一是因加工（51 ?0..04 ）㎜尺寸是四爪端面靠緊，臺(tái) 階 ? 0 08 端面無法測(cè)量。 這就要在加工右尺寸 15 時(shí) （6651=15 ㎜） 就要進(jìn)行 尺寸鏈計(jì)算， 確定 15 的偏差(已計(jì)算（15 +0..04 ）㎜)。這樣在加工左端面時(shí)，保 證尺寸（66 0 ） ? 0 02 ? ㎜；二是 50176。177。2′的加工和測(cè)量問題。 17 下面對(duì) 50176。177。2′的加工錐度粗略討論一下。如果將 50176。177。2′的角度偏差 換 成線性尺寸偏差時(shí)，在徑相的偏差為177。 ㎜，在軸向的偏差為177。 ㎜。 + 鏜（60 0 ）㎜孔和車錐度 50176。177。2′時(shí)要用一把刀。 另外在沒有專用量具的情況下，零件要求精度又高，只能一次裝夾完成?？?借助機(jī)床和千分表間接測(cè)量錐度，見圖 321，具體方法是用表接觸 a1 點(diǎn)，將顯 示屏 X 軸，Z 軸坐標(biāo)值清零，移動(dòng)機(jī)床到 a2 點(diǎn)，看一下 a2 點(diǎn)的 X、Z 軸坐標(biāo)值， 用 正函數(shù)計(jì)算一下角度值（注意測(cè)量時(shí)表接觸頭不能動(dòng)，表針在 a1 和 a2 點(diǎn)都要 在零 位） 。 對(duì)于槽的加工， 待切刀的寬度與千分尺測(cè)量好后， 記住測(cè)量值， 在端面上 （基 準(zhǔn)面）把刀對(duì)好后，設(shè)定刀補(bǔ)值，對(duì)（18177。）㎜的尺寸靠機(jī)床的精度來保證。 確定裝夾方式：兩次裝夾加工與前邊 CB0302 零件的裝夾方式一樣這里就 不 在重復(fù)了。 下面主要是講述加工 180176。對(duì)稱偏心圓的裝夾和找正方法，如何作輔助線 ， 加工兩個(gè)偏心的裝夾方法見圖 322。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)偏心圓找正好，用表找到偏心圓 的 最高點(diǎn)，用 φ 72 ㎜外圓來確定（機(jī)床主軸在低速檔的位置）這是用外徑車刀刀 尖 輕輕在圓端面劃一條直線， 就可以加工第一個(gè)偏心圓。 當(dāng)加工第二個(gè)偏心圓時(shí)， 首 先用大頭針找水平輔助線，再找 1 ㎜偏心，這樣通過一條輔助線就確定了兩個(gè) 偏心圓的方向。通過著兩種簡(jiǎn)單作輔助線的方法，說明在沒專用夾具時(shí)，用四爪 夾持零件，通過做輔助線的方法，可以加工許多不同的零件。 ′ (d) 零件三 CB0303 工藝卡卡片 單位 名稱 工序號(hào) 工序名稱 夾具 刀具 主軸轉(zhuǎn)速 零件名稱 零件圖號(hào) 零件材 料 產(chǎn)品名稱 材料 45 進(jìn)給量 切削速度 Mm/min 1 工步號(hào) 1 鉆中心孔 四 爪 + 頂 中心