提高dap產(chǎn)品n含量的控制分析(編輯修改稿)
2025-07-22 07:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 100%，其所攜帶的陰陽(yáng)離子雜質(zhì)參與了氨化反應(yīng)，并與酸中的固相物一起作為填料物摻合到了(NH4)2HPO4產(chǎn)品中，抵消了DAP中有效的養(yǎng)分（N、P2O5）所占的份額，即使產(chǎn)品N≤%、總養(yǎng)份等指標(biāo)出現(xiàn)偏低現(xiàn)象。該產(chǎn)品總養(yǎng)分（N+P2O5）指標(biāo)下降幅度見(jiàn)下表四。3項(xiàng)目W(N+P2O5)%W(N)%W(P2O5)%W(H、O元素)%額外雜質(zhì)合計(jì)理論值75250100目標(biāo)值6436100下降幅度1111——表四：DAP產(chǎn)品總養(yǎng)分（N+P2O5）指標(biāo)能下降的幅度二． 控制措施的可行性分析通過(guò)上述分析，結(jié)合我公司實(shí)際情況，要確保64%DAP產(chǎn)品w(N)含量≥%，需要通過(guò)協(xié)調(diào)浮選廠，針對(duì)磷礦品質(zhì)的下降或波動(dòng)，進(jìn)行合理配礦，盡量研究運(yùn)用好磷礦浮選技術(shù)，確保其中對(duì)DAP質(zhì)量有較大影響，尤其有害的MgO、Al2O3等雜質(zhì)能有效脫除、降低。嚴(yán)格控制合理的產(chǎn)品磷礦漿指標(biāo)（w(MgO)≤%，w(Fe2O3+ Al2O3)≤%，w(MER)≤，w(P2O5)≥28%），采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)獎(jiǎng)勵(lì)辦法，以滿足下游生產(chǎn)外，也須從現(xiàn)有生產(chǎn)裝置，即：“磷酸萃取→濃縮→陳化澄清→磷銨中和造?！钡冗^(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)入手，進(jìn)行分析探索，做好工藝調(diào)整和技術(shù)改造，努力提高DAP產(chǎn)品總w(N)含量水平，筆者結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)與理論分析，提出具體可行性研究措施如下，供商椎。1．磷酸裝置萃取槽料漿液相過(guò)量SO3濃度控制范圍不宜過(guò)大，應(yīng)從30~40g/l縮減為22~28g/l，盡量減少磷銨酸中游離F、H2SO4濃度，減輕對(duì)DAP產(chǎn)品養(yǎng)分控制的難度。通過(guò)礦漿濃密系統(tǒng)增加旋流器、并減少萃取過(guò)濾磷酸濃度降等技術(shù)改造，盡量提升稀磷酸濃度，為濃縮磷酸濃度的提升創(chuàng)造有利條件。濃縮過(guò)程：在確保濃縮裝置安全運(yùn)行的前提下，盡量提高成品酸濃≥%，酸濃越高，越有利于酸中雜質(zhì)的析出，從而有利于提高DAP產(chǎn)品總養(yǎng)分，為DAP裝置添加少量硫酸提N降P2O以降低富余養(yǎng)分創(chuàng)造條件。陳化、澄清過(guò)程：在稀磷酸陳化槽中添加少量磷礦漿中和磷酸中過(guò)量的游離硫酸，控制或延長(zhǎng)稀磷酸、濃磷酸陳化、澄清時(shí)間，濃磷酸冷卻陳化，盡量使酸中雜質(zhì)隨固相物的析出而移走，降低澄清酸雜質(zhì)含量，積極努力為磷銨生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件，并根據(jù)稀磷酸、濃磷酸的全分析質(zhì)量狀況，做好分槽儲(chǔ)存、陳化、澄清，分級(jí)使用或處置。對(duì)陳化罐區(qū)地下槽、地溝進(jìn)行清污分流，降低磷酸濃度降，確保酸濃。嚴(yán)格控制磷銨酸質(zhì)量指標(biāo)，具體見(jiàn)下表五，若品質(zhì)達(dá)不到要求，必須用品質(zhì)較好的清酸進(jìn)行指標(biāo)配兌。4W(P2O5)%W(SS)%W(Fe2O3)%W(Al2O3)%W(MgO)%W(SO3)g/lW(F)%F/(Fe+Al)W(MER)≥≤≤≤≤≤≤≤時(shí)間w（N+P2O5）%w（N）%有效磷w（以P2O5計(jì)）%水溶磷w（以P2O5計(jì)）%水有比w（H2O）%3月14日白班表五：磷銨酸質(zhì)量指標(biāo)從長(zhǎng)遠(yuǎn)情況看，針對(duì)磷酸雜質(zhì)含量過(guò)高，粘度大，其濃縮過(guò)程中，軸流泵運(yùn)行電流高，生產(chǎn)負(fù)荷和換熱器結(jié)垢、效率降低，蒸汽消耗高，操
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