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正文內(nèi)容

彎管一般知識(shí)及計(jì)算下料(編輯修改稿)

2025-07-22 06:11 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 O.4245 0.4348 0.4452 0.4557 0.4663 0.4769 0.4877 0.4985 O.5095 O.5205 0.5317 O.5429 0.5543 O.5657 0.5774 0.5890 0.60090.6128 O.6249 0.6370 0.6494 0.6618 0.6745 O.6872 0.7002 0.7132 O.7265 O.7399 0.7536 0.7673 0.78130.7954 O.8098 O.8243 0.8391 0.8540 O.8693 O.8847 0.9004 0.9163 0.9325 0.9484 O.9657 0.9827 1.000 0.8029 O.8203 O.8378 0.8552 O.8727 O.8901 0.9076 O.9250 0.9425 0.9599 0.9774 0.9948 1.0123 1.0297 1~0472 1.0647 1.08211.0996 1.1170 1.1345 1.1519 1.1694 1.1868 1.2043 1.2217 1.2392 1.2566 1.2741 1.2915 1.3090 1.32651.3439 1.3614 1.3788 1.3963 1.4173 1.4312 1.4486 1.4661 1.4835 1.5010 1.5184 1.5359 1.5533 1.5708注:引用表中C、L值時(shí),應(yīng)乘以彎曲半徑R。例 已知圖17中彎頭的彎曲角度a=25176。,彎曲半徑R=500mm,安裝管段距轉(zhuǎn)角點(diǎn)M的距離為91lmm,取一根直管來煨制彎頭,試問應(yīng)如何劃線?解 需加工的彎管端直管段長(zhǎng)度b=911CR查表11得,當(dāng)a=25176。時(shí),C=,L=;故CR為:=500=111mm因此,得b=911111=800 mm彎曲部分實(shí)際展開長(zhǎng)度L==500=218 mm根據(jù)計(jì)算出來的直管段長(zhǎng)度b及彎曲部分展開長(zhǎng)度L,便可進(jìn)行劃線。如圖17b所示。圖1—7彎管計(jì)算由上面的例子可以看出,只要彎曲角度和彎曲半徑一定,利用表1—1就能很方便地進(jìn)行任意角度、任意彎曲半徑的彎管計(jì)算。而在熱煨時(shí),其加熱管段長(zhǎng)度一般應(yīng)比彎曲長(zhǎng)度稍長(zhǎng)一些,以便保證彎曲部分加熱均勻。增加的長(zhǎng)度一般規(guī)定為:對(duì)于彎曲角度大的管子,可增加二倍管外徑長(zhǎng)度;對(duì)彎曲角度小的則增加彎曲長(zhǎng)度的20%。三、其它彎管的計(jì)算1.任意角度來回彎 任意角度來回彎分等彎曲半徑和不等彎曲半徑兩種。圖1—8為等彎曲半徑的任意角度來回彎。這種彎管具有彎曲半徑R、彎曲角度a、彎曲距離H、彎管長(zhǎng)度A及直管長(zhǎng)度L五個(gè)可變數(shù)據(jù)。在實(shí)際工作中,一般可根據(jù)設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定三個(gè)數(shù)據(jù)(H、R及a),僅有兩個(gè)數(shù)據(jù)(L、A)需由計(jì)算確定。18帶等彎曲半徑的任意角度來回彎 圖19帶不等彎曲半徑的來回彎L、A值的計(jì)算分兩種情況1)當(dāng)H≠2R時(shí)來回彎展開總長(zhǎng)度為。2)當(dāng)H=2R時(shí)來回彎展開總長(zhǎng)度仍為。圖1—9為不等彎曲半徑來回彎,其下料計(jì)算可按下述公式進(jìn)行。彎管間直管段的長(zhǎng)度彎管展開總長(zhǎng)度2.弧形彎管計(jì)算 弧形彎管也叫半圓彎、抱彎。常見弧形彎管的角度為45176。及60176。兩種,如圖1—10所示。45176。弧形彎下料總長(zhǎng)度計(jì)算公式為式中L/——彎曲件的展開總長(zhǎng)度(mm); R——鼻尖彎的彎曲半徑(mm); r——膀彎的彎曲半徑(mm); L——鼻梁的直管段長(zhǎng)度(mm)。圖110弧形彎管a)角度為45176。b)角度為60176。60176?;⌒螐澒芟铝峡傞L(zhǎng)度計(jì)算公式為式中L/——彎曲件的展開總長(zhǎng)度(mm); R——彎曲半徑(mm)。3.折皺彎頭 折皺彎頭的煨制方法與冷煨、熱煨彎管均不相同,其特點(diǎn)是:彎頭背部管壁彎曲前后總長(zhǎng)度不變,而彎頭里側(cè)管壁由于局部加熱受熱彎曲,產(chǎn)生有規(guī)律的折皺。因此,其劃線方法也完全不同。彎曲角度為90176。的折皺彎頭各部位劃線尺寸,可按以下公式進(jìn)行計(jì)算:(1)外圓弧展開長(zhǎng)度L(mm) (2)彎頭背部不加熱部位的寬度上L1(mm)(3)折皺間距a式中R——彎頭的彎曲半徑(mm);DW——管子外徑(mm);DN——管子公稱直徑(mm); n——折皺數(shù)。現(xiàn)將公稱直徑為100—600mm的管子,彎曲斗徑R=3DN時(shí)的90
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