【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 洗油補(bǔ)充，以維持液位穩(wěn)定。工藝流程見(jiàn)圖27。從洗滌工序來(lái)的壺油先進(jìn)入份縮器換熱，被從脫苯塔來(lái)的汽體加熱到7080℃，然后進(jìn)入貧富油換熱器，溫度升到120℃左右，仁厚送到管式爐加熱到180190℃。熱富油從脫苯塔14層塔板進(jìn)入。熱貧油從脫苯塔底部靠液位差送汝貧富油換熱器，被冷卻到75℃左右，再流回塔底油槽。然后用份油泵從塔底抽出到貧油冷卻器，冷卻到2530℃，回洗苯塔循環(huán)使用。從脫被呢塔頂出來(lái)的粗苯蒸汽，送入分縮器，部分水蒸氣被冷凝下來(lái)，然后進(jìn)入冷凝冷卻器，粗苯和水從冷凝冷卻器下部流入油水分離器進(jìn)行分離。從油水分離器出來(lái)的粗苯進(jìn)入儲(chǔ)槽。輕、重分縮器進(jìn)一步分離，分離水送至酚水井。輕、重分縮器進(jìn)入地下槽與富油混合后處理使用。為保證洗油質(zhì)量，從管式爐加熱后的富油管線引出12%的富油進(jìn)再生器。于此用管式爐過(guò)熱至400450℃的蒸汽進(jìn)行蒸吹。器頂排出溫度為190200℃的水汽，油汽與粗苯汽一起進(jìn)入脫苯塔，再生器底部殘?jiān)ㄆ谂欧拧?煤氣入橫管終冷塔溫度5056℃ 塔后煤氣溫度21℃ 循環(huán)輕質(zhì)焦油溫度2527℃ 冷卻水出口溫度≯37℃ 輕質(zhì)焦油循環(huán)量為50m179。/h 輕質(zhì)焦油洗萘阻力≮150mmH2O 循環(huán)輕質(zhì)焦油含萘1014%終冷塔后煤氣溫度21℃入洗苯塔貧油溫度273021℃ m179。/1000N m179。煤氣%%塔后煤氣含苯量≯2g/N m179。洗苯塔阻力≯100 mmH2O溫度控制指標(biāo)：（1）、貧富油換熱器富油出口溫度110130℃；（2）、入洗苯塔富油溫度180190℃；（3）、分縮器頂部油氣溫度9093℃；（4）、冷凝冷卻器后粗苯溫度2030℃；（5）、再生器頂部溫度180℃；（6）、再生器底部溫度200℃；溫度控制指標(biāo)： （1）、脫苯塔底部壓力（表）≦178。頂部壓力（表）≦178。； （2）、入工段中壓蒸汽壓力（表）8kg/cm178。低壓蒸汽壓力（表）4 kg/cm178。； （3）、入管式爐煤氣壓力≧250 mmH2O； （4）、出管式爐過(guò)熱蒸汽主管壓力（表）≧250 mmH2O； （5）、管式爐富油出口壓力（表）≦178。 （6）、管式爐阻力（表）2kg/cm178。 （7）、再生器頂部壓力（表）≦178。其它控制指標(biāo)：（1）、℃前粗苯；（2）、循環(huán)洗油質(zhì)量：黏度176。E，含酚≦%。含萘≦7%，水分≦%；（3）、蒸餾試驗(yàn)：230℃前≦15%，300℃前≧85%；（4）、再生器殘?jiān)|(zhì)量：300℃前餾出兩2530%（5）、%（6）、富油含苯量23%（7）、塔后煤氣含萘≦179。.（1）、洗脫苯工段分洗滌和蒸餾兩部分進(jìn)行布置。（2）、洗滌部分包括橫管終冷塔，洗苯塔，旋風(fēng)捕霧器等塔類設(shè)備。塔區(qū)中各塔按工藝順序排成一行。塔區(qū)與泵房間凈距離不少于5米。（3）、蒸餾部分包括蒸餾系統(tǒng)設(shè)備（脫苯塔、冷凝冷卻器、換熱器、管式爐，分離器和產(chǎn)品槽等）和泵房。產(chǎn)品應(yīng)單獨(dú)布置在產(chǎn)品泵房中，配以防爆型電動(dòng)機(jī)。（4）、塔徑大于5米者，其凈距離一般采用塔徑的一半。（5）、連接各塔的水平煤氣管道上應(yīng)設(shè)連通的操作平臺(tái)。從塔底到塔頂設(shè)帶斜梯的操作走臺(tái)，各塔頂部可連通則盡量連通。從整個(gè)工段來(lái)講，根據(jù)徐州地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向：東風(fēng)和東北風(fēng)，以及工段具體情況進(jìn)行布置的，共分為終冷、洗苯、廠房、換熱器、蒸餾及管式爐六部分布置，個(gè)部分位置如圖51所示 下面分別說(shuō)明個(gè)部分的分布情況：終冷部分：考慮到風(fēng)向問(wèn)題，就整個(gè)焦化廠的布置來(lái)說(shuō)，焦?fàn)t應(yīng)設(shè)置下風(fēng)區(qū)，即應(yīng)處于西部，故終冷部分布置在西方，處于粗苯工段的西北角，煤氣走向由北向南，按流程順序，終冷部分應(yīng)設(shè)在西南角。根據(jù)布置原則，終冷塔和旋風(fēng)捕霧器由北向南排列，且不在一條中心線上。煤氣管線位于終冷塔底西側(cè)，焦油貯槽位于終冷塔西邊，且在同一中心線上，輕焦油貯槽的北側(cè)為地下槽。洗苯部分：終冷部分的南側(cè)為洗苯部分。洗苯塔與終冷塔處于一中心線上，塔底東側(cè)是洗油槽和新洗油槽，處于同一中心線上，再靠東山地下放空槽。換熱器部分：貧油冷卻器在地下放空槽的東邊，其底線偏北半米，再往東是貧富油換熱器，與貧油冷卻器處于同一水平線上。廠房：靠西側(cè)為泵房（洗苯及脫苯油泵、冷卻水泵），往東是配電室、儀表控制室、工具室、更衣室和衛(wèi)生間，再往東是產(chǎn)品泵房。蒸餾部分該部分位于工段的最東側(cè)。緊靠換熱器的脫苯塔，再往南依是再生器，殘?jiān)?，向東，由北向南依次排列著輕分縮油油水分離器，中分縮油油水分離器，粗苯油水分離器和兩個(gè)控制分離器，再往東是兩個(gè)粗苯中間槽。分凝器和冷凝器處于產(chǎn)品泵房與工具室之上，其中，分縮器靠南側(cè)，二者處于同一中心線上。管式爐位于工段的最南側(cè)，防止其煙灰或煤氣異味吹向控制室。本工段的工藝布置考慮了通風(fēng)、防火、防爆等因素。采用露天布置，總體布置是符合布置原則的。圖5—1洗脫苯工段設(shè)備工藝布置6 主要設(shè)備的工藝計(jì)算和選型設(shè)備的選型和計(jì)算是根據(jù)前述的粗苯工段工藝流程中提出的要求進(jìn)行的。計(jì)算過(guò)程中對(duì)一些參數(shù)的選擇，要求考慮實(shí)際操作，選型要求考慮實(shí)際操作需要外，還需考慮設(shè)備的型號(hào)是否為國(guó)內(nèi)大量生產(chǎn)的系列，以便檢修和更換零件。另外，該工段大部分是定型設(shè)備計(jì)算只能作為選擇的參考。并且計(jì)算過(guò)程中選擇了許多設(shè)計(jì)定額中的數(shù)據(jù)。下面是主要設(shè)備的工藝計(jì)算及選型。其余設(shè)備規(guī)格可見(jiàn)設(shè)備一覽表。 終冷洗苯部分的工藝計(jì)算及設(shè)備選型計(jì)算依據(jù)： 煤氣密度 產(chǎn)率 (占裝煤量) %密度 粗苯的回收率(占裝煤量) % 洗苯塔后煤氣含苯 2g/粗苯蒸汽密度 kg/硫銨工段來(lái)的煤氣溫度/飽和溫度℃ 58/53℃終冷溫度℃ 23℃炭化室有效容積 結(jié)焦時(shí)間（周轉(zhuǎn)時(shí)間） 根據(jù)公式：G煤=nNV炭化室γ干煤/t （t/h）裝爐干煤量：G煤=2225式中：n—每個(gè)焦?fàn)t組的焦?fàn)t個(gè)數(shù)；N—每座焦?fàn)t的炭化室孔數(shù)；V炭化室—炭化室有效容積，m3；γ干煤—干煤堆積密度，t/m3 （取0。95 t/m3） ；t—周轉(zhuǎn)時(shí)間干煤氣體積產(chǎn)量(V煤氣，Nm3/h)：G煤V煤氣=345=64722/h干煤氣質(zhì)量產(chǎn)量(G煤氣，kg/h)：V煤氣γ煤氣=64722=㎏/h 煤氣中含量 G= G產(chǎn)率=%1000=V=G/= 煤氣中粗苯含量G=G粗苯的回收率+ V塔后煤氣含苯量 =1000 %＋64722 =V =G/=上述三種氣體流量之和V=64722＋＋= /h = kg/h 塔前煤氣中水蒸氣量（Gkg/h和V/h）塔前煤氣溫度T=58℃，煤氣露點(diǎn)T=53℃，露點(diǎn)下的水蒸汽壓力p= =14385pa 煤氣絕對(duì)總壓力=大氣壓＋煤氣壓力=(10333＋1000)=113663 pa ==14385/(11366314385)=G =V18/= 塔后煤氣中水蒸汽量（Gkg/h和V/h）塔后煤氣溫度T=23℃ 露點(diǎn)T=23℃ 露點(diǎn)下水蒸汽壓力p==2809pa 塔后煤氣絕對(duì)總壓力p=大氣壓＋塔后煤氣壓力=（10333＋900） =112630pa==2809/(1126302809)= G= V18/=18/= 熱量衡算帶入熱量：（1）、干煤氣帶入熱量：q= V干煤氣在58℃下的焓 =64722 =5648832KJ/h （2）帶入熱量 ：q= G在塔前溫度下的比熱塔前溫度 =58 = KJ/h(3)、粗苯帶入熱量： q= Gi , KJ/h i=(103＋ct)c=(＋)/M=(＋58)/=℃ i=(103＋58)=q= = KJ/h(4)、水蒸氣帶入熱量： q= G水蒸氣塔前溫度下的焓= = KJ/h故帶入熱量為：=5648832+++ = KJ/h 帶出熱量：（1）、干煤氣帶出熱量：q= V干煤氣在23℃下的焓 =6472222 = （2）帶出熱量 ：q= G在塔前溫度下的比熱塔前溫度 =22 = KJ/h(3)、粗苯帶出熱量： q= Gi KJ/h i=(103＋ct)c=(＋)/M =(＋22)/ =℃i=(103＋22)=== KJ/h(4)、水蒸氣帶出熱量： q= G水蒸氣塔前溫度下的焓= =故帶出熱量為：Q= q＋q＋q＋q =＋＋＋ = KJ/h 冷卻水量：(冷卻水采用18℃的地下水出塔溫度為28℃左右)則：W=（Q—Q）/【（28—18）1000】=(—) /【（28—18）1000】=20262744/(101000)= 傳熱系數(shù)的計(jì)算： K=（1）、是由煤氣至管外璧的對(duì)流傳熱系數(shù) J/㎡SK㏑=＋式中：x—每m飽和煤氣（塔前塔后的露點(diǎn)下為飽和煤氣）中水蒸氣的平均含量（體積百分比）查得：塔前露點(diǎn)50℃時(shí)煤氣水蒸氣含量x=83g/Nm 塔前露點(diǎn)23℃煤氣水蒸氣含量x=則x=【】100247。2= (%)㏑=＋=＋=故：=330 J/㎡SK(2)、是管內(nèi)壁至冷卻水對(duì)流傳熱系數(shù) J/㎡SK = ()橫管終冷塔采用32（鋼號(hào)為20）管數(shù)為185， 則：管內(nèi)水速為u=