【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，要求各部位碾壓次數(shù)盡量相同(通常路面兩則應(yīng)多壓23遍).，當(dāng)混合料含水量處于最佳含水量177。(12％)時(shí)進(jìn)行碾壓，用12t以上三輪壓路機(jī)、／2的輪寬，并必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，(／h)為宜，以后用2檔(／h)，碾壓后測(cè)試壓實(shí)度，應(yīng)于當(dāng)天一次碾壓合格交活.、調(diào)頭，保證二灰碎石基層表面不受損壞.，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量水.，應(yīng)用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)至要求的密實(shí)度.，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，應(yīng)使它保持在潮濕的狀態(tài)之下.，基層上除灑水車外，不準(zhǔn)其他車輛行駛，養(yǎng)護(hù)后只允許施工車輛在基層通行，但必須加強(qiáng)管理，應(yīng)限制車速不得超過30km／h嚴(yán)禁履帶車通行.：7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求≥，壓實(shí)度≥95%。，礦粉必須是石灰?guī)r磨細(xì)而成，不得受潮，必要時(shí)做好礦料堆放場(chǎng)地的硬化處理和場(chǎng)地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉庫(kù)房或儲(chǔ)存罐.，對(duì)各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn)，報(bào)送監(jiān)理工程師審批.(底面層施工時(shí)).，拉好基準(zhǔn)線，畫好邊線..，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度、瀝青含量、礦料級(jí)配、瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等.，每個(gè)料源均進(jìn)行試驗(yàn)，按要求的配合比進(jìn)行配料.，并有檢測(cè)拌和溫度裝置的瀝青混凝土拌和站.，對(duì)瀝青混凝土的原材料和瀝青混合料及時(shí)進(jìn)行檢測(cè).，即150℃170℃.集料的加熱溫度控制在160℃180℃；拌和料的出廠溫度控制在140℃165℃.℃150℃.，無(wú)花白料，無(wú)粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符合要求時(shí)廢棄.、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛.，、防熱量損失.、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄.、可加熱的振動(dòng)熨平板，并運(yùn)用高密度瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪.，表面層采用拖杠法施工.，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷攤鋪. 正常施工控制在不低于110℃—130℃，不超過165℃，在攤鋪過程中 隨時(shí)檢查并作好記錄.℃.，相鄰兩機(jī)的間距控制在1020m，兩幅應(yīng)有510cm寬度的重疊.，隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)人工及時(shí)補(bǔ)撒料、換補(bǔ)料.，并及時(shí)通知操作手.，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工..：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓l2遍，正常施工情況下，溫度應(yīng)不低于110℃并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行；復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振壓路機(jī)振壓等綜合碾壓46遍，碾壓溫度多控制在80℃100℃；終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓12遍，碾壓溫度應(yīng)不低于65℃.邊角部分壓路機(jī)碾壓不到的位置，使用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓.、碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行，相鄰碾壓重疊寬度大于30cm.，以保證瀝青混合料碾壓時(shí)不粘輪.、加水、加油活動(dòng)，防各種油料、.、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，.，施工時(shí)將已鋪混合料部分留下 2030cm寬暫不碾壓，用作后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡.，，碾壓新鋪層1015cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過己壓實(shí)路面1015cm，充分將接縫壓實(shí)緊密.：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時(shí)，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于己壓實(shí)的混合料層上伸人新鋪層的寬為15cm，然后每壓一遍向鋪混合料移動(dòng)l520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓.，橫接縫隙錯(cuò)開1m以上.、施工溫度、礦料級(jí)配、馬歇爾試驗(yàn)、壓實(shí)度等試驗(yàn)工作.、平整度、寬度、坡度、高程..制定改進(jìn)措施路面成型檢測(cè)壓實(shí)度檢測(cè)批準(zhǔn)配合比瀝青混凝土配合比材料性能鑒定料場(chǎng)選擇瀝青混合料壓實(shí)瀝青混合料攤鋪試驗(yàn)段施工噴灑透層油路緣石安裝測(cè)量放樣基層檢測(cè)驗(yàn)收瀝青混合料抽提等瀝青混合料生產(chǎn)試機(jī)拌和配合比調(diào)試機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械檢修機(jī)械選型與安裝側(cè)平石在現(xiàn)場(chǎng)收料時(shí)就進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用，其質(zhì)量必須是表面色澤一致無(wú)蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象，外形尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.、緣石安排在基層完成后施工.，利用路面基層施工中基層兩側(cè)自然寬出的多余部分作為基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求.：路面中線校核后，在路面邊緣與側(cè)石交界處放出側(cè)緣石線直線部位，10m樁；曲線部位510m，路口及分隔帶、安全島等圓弧，在直線部分可用小線放線，.，把路緣石沿基礎(chǔ)一側(cè)排好；，澆筑下座C15砼.、緣石頂面測(cè)量標(biāo)高拉線繃緊，按線碼砌側(cè)、曲線外側(cè)，緣石應(yīng)注意外形圓滑，側(cè)石鋪砌長(zhǎng)度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時(shí)，剩余部分可用調(diào)整縫寬的辦法，應(yīng)將斷頭磨平.：3的水泥砂漿砌筑，臥底砂漿虛厚2cm，平石按路面橫坡斜向側(cè)石,進(jìn)水口兩側(cè)的平石線形流暢，轉(zhuǎn)彎位的側(cè)石采用3050cm長(zhǎng)預(yù)制塊安砌，砌筑完畢24小時(shí)后澆C15砼側(cè)石后座并回填.：路面完工后，調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整，然后用l：3(體積比)水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平，用軟掃帚掃除多余灰漿，并應(yīng)適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，不少于3d，最后達(dá)到整齊美觀，并不得在路面上拌砂漿.、污水管道施工，詳細(xì)了解建設(shè)單位提 供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置.，并對(duì) 全站儀、經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核.，復(fù)核結(jié)果符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，然后才能進(jìn)行施工放樣測(cè)量.、定位、定線，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放管線的中線及邊線，每5米布設(shè)一個(gè)中線木樁.，并將結(jié)果及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師，得到其認(rèn)可后即開始下道工序的施工.、支護(hù).，人工輔助鏟平基底面，機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)或場(chǎng)外運(yùn)輸.，查清地下管線情況，對(duì)有管線的地方進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并做好管線保護(hù)，土方開挖分段進(jìn)行，在開挖過程中及時(shí)進(jìn)行基坑支護(hù)，防止基坑塌方，基坑支護(hù)根據(jù)開挖深度而定，并在開挖時(shí)做好臨時(shí)排水，以防止基坑被雨水浸泡而變軟.，先對(duì)挖土的方式、堆土的位置、運(yùn)土的路線、余土的處置等做好計(jì)劃安排，機(jī)械逐級(jí)逐層開挖防止機(jī)械開挖超深，挖出的土方隨挖隨運(yùn)走，不堆在基坑頂邊，以免加重土坑邊坡壓力和阻礙施工操作和運(yùn)輸.，基坑內(nèi)設(shè)置抽水機(jī)以便排除坑內(nèi)雨水和滲入的地下水，并密切檢查邊坡的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)滑坡、塌方跡象，及時(shí)采用措施進(jìn)行補(bǔ)救.，無(wú)誤后即施工墊層、砼基礎(chǔ)，防止基坑底長(zhǎng)期暴露，而被地下水或雨水浸泡.，支承角2α采用180176。，埋深較大時(shí)為360176。，在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長(zhǎng)度按管徑大小采用，管徑d400mm以下為40cm，d500mm以上、d600mm及以下為50cm，凹槽深度一般為510cm。接口完成后，凹槽及時(shí)用粗砂回填密實(shí)。，表面平整。做管基遇地下水、流砂時(shí)，采用井點(diǎn)降水。，按設(shè)計(jì)管道種類尺寸及質(zhì)量要求，、掉邊等現(xiàn)象.，下管前先勘查進(jìn)出通道的吊放場(chǎng)地是否堅(jiān)實(shí)，能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無(wú)阻礙，附近有無(wú)高壓電線，如有，安全距離是否足夠.，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤，卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定，捆扎管子找好重心點(diǎn)，務(wù)使起吊平衡，吊車下管時(shí)，專人指揮，有明確、到達(dá)溝底時(shí)低速輕放.，再?gòu)?fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口工作.，清理坑內(nèi)雜物?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填。，采用人工回填，禁止用機(jī)械推土回填。溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。，從管底到管中范圍內(nèi)為粗砂，管中到管頂以上40cm范圍為6%灰土，對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層回填高度不大于20cm，管頂以上40cm范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)?；靥畲稚盎蚴彝恋拿軐?shí)度，管底到管頂范圍內(nèi)不小于95%，管頂以上40cm范圍內(nèi)不小于80%，其他部位不小于90%。、尺寸。、預(yù)埋鐵件制作安裝。：檢查井墻身強(qiáng)度