鴨池河主變室施工措施(編輯修改稿)
2025-07-22 04:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 按“先注漿后安裝錨桿”的施工工藝，用注漿機(jī)注漿，頂拱處錨桿插入后由自制鎖桿卡具固定，邊墻錨桿采用人工插入。系統(tǒng)錨桿采用砂漿錨桿。錨桿在鋼筋加工廠內(nèi)制作，自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工在作業(yè)平臺(tái)上安裝錨桿。注漿采用錨桿注漿機(jī)進(jìn)行，按照先注漿后安裝錨桿的施工順序。砂漿錨桿施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備放 樣鉆 孔清 孔注 漿砂漿拌制錨桿加工運(yùn)輸安插錨桿孔口封堵拉拔試驗(yàn)砂漿錨桿施工工藝流程圖①、工藝流程 噴射砼施工工藝流程圖細(xì)骨料粗骨料水水泥外加劑噴射機(jī)壓縮空氣噴 頭受噴面攪拌機(jī)②、施工方法a、噴射作業(yè)分段分片依次進(jìn)行，自下而上順序噴射；一次噴射厚度以噴層不產(chǎn)生墜落和滑移為適度。分層噴射時(shí)，后一層噴射在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若間隔時(shí)間超過(guò)1h，則噴層表面的浮膜、浮塵等雜物用風(fēng)、水沖洗干凈。 b、噴射機(jī)要連續(xù)供料，噴射機(jī)工作風(fēng)壓力穩(wěn)定。為保證噴射質(zhì)量，并與巖面保持垂直，在巖石上均勻往復(fù)噴射。完成或因故中斷作業(yè)時(shí)，噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料要清除干凈。c、噴射混凝土的回彈率：頂拱小于15%，邊墻小于10%。d、養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，重要部位不少于14天?；炷林饕ǎ杭炷?；引水鋼管外包混凝土；底板、邊墻、板、梁、柱混凝土。（1）、Ⅰ~Ⅴ入倉(cāng)方式：從進(jìn)廠交通洞用梭槽入倉(cāng)。（2）、Ⅵ塊入倉(cāng)方式：用HB60混凝土泵送入倉(cāng)。 混凝土澆筑施工工藝及措施混凝土施工工藝流程如下：基礎(chǔ)及縫面處理測(cè)量放線鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝模板安裝（止水安裝）混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模、修飾施工準(zhǔn)備鋼筋加工運(yùn)輸模板制作加工混凝土拌制運(yùn)輸清倉(cāng)、驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收取樣試驗(yàn)（1）、清基和施工縫處理、沖洗清除巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石，清水沖洗干凈。施工縫人工鑿毛，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，用清水沖洗干凈，保持清潔、濕潤(rùn)。（2）、測(cè)量放線基面處理合格后，測(cè)量放出結(jié)構(gòu)物邊線，并作好標(biāo)記，將結(jié)構(gòu)物邊線的控制點(diǎn)交接給現(xiàn)場(chǎng)施工人員，以便進(jìn)行鋼筋安裝和架設(shè)模板。 （3）、鋼筋和止水安裝因主變室由板、梁、柱結(jié)構(gòu)組成，認(rèn)真計(jì)算每一根梁、板的跨距、柱的高度再計(jì)算出每根鋼筋的下料長(zhǎng)度。因此在進(jìn)行鋼筋安裝時(shí)注意鋼筋的接頭位置，特別是板、梁的主筋接頭應(yīng)設(shè)在應(yīng)力最小處，并且接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。由技術(shù)員開(kāi)出鋼筋下料單，在鋼筋加工場(chǎng)制作，為了防止運(yùn)輸時(shí)造成混亂和便于架立，每一種型號(hào)的鋼筋捆綁牢固并掛牌明示，載重車運(yùn)輸?shù)街髯兪覂?nèi)，人工運(yùn)至工作面，人工進(jìn)行綁扎焊接，底板、邊墻鋼筋要預(yù)先架設(shè)鋼筋架。止水及預(yù)埋件安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，負(fù)責(zé)預(yù)埋件安裝的人員，必須和鋼筋架立人員密切配合，一些管路需穿過(guò)密集鋼筋區(qū)域時(shí), 采用穿插作業(yè)。止水搭接接頭由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。安裝好的止水片加以固定和保護(hù)，防止在澆筑過(guò)程中發(fā)生偏移、扭曲和結(jié)合面漏漿。（4）、立模、校模巖錨梁橋機(jī)未安裝，加之主變室結(jié)構(gòu)尺寸變化較大，用定型鋼模、機(jī)組大模板條件不成熟，只有采用小模板在現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)。拉桿固定于錨桿上(或?qū)?，倉(cāng)內(nèi)設(shè)對(duì)撐，隨澆筑混凝土上升時(shí)拆除，獨(dú)立的墻、柱嚴(yán)防整體變形。校模時(shí)柱和邊墻用垂球校正垂直度，柱模板在柱的四周用腳手架固定。（5）、清倉(cāng)驗(yàn)收清理倉(cāng)面內(nèi)的雜物，并且沖洗干凈，排除積水，提交有關(guān)驗(yàn)收資料進(jìn)行倉(cāng)面驗(yàn)收，同時(shí)做好澆筑準(zhǔn)備，搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架、溜槽架、安全護(hù)攔，檢查振搗設(shè)備，照明設(shè)施。澆筑倉(cāng)號(hào)首先由班組和隊(duì)進(jìn)行初檢，項(xiàng)目部復(fù)檢，最后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終檢。（6）、混凝土拌制與運(yùn)輸按試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行統(tǒng)一拌制，并在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)；各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過(guò)試驗(yàn)選定，并根據(jù)澆筑部位的性質(zhì)、澆筑部位、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等，選用不同的混凝土坍落度。拌制好的混凝土采用6m3混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，視不同部位采用不同的入倉(cāng)方式。（7）、混凝土入倉(cāng)澆筑倉(cāng)面驗(yàn)收合格后，才進(jìn)行混凝土澆筑，基巖面澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層混凝土前，將層面松散物及積水清除干凈后均勻鋪
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