預應力工程作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-07-22 04:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工序，操作人員應持征上崗。（2）錨具按規(guī)定檢驗合格，預應力鋼絞線有技術(shù)合格證并經(jīng)復驗確認合格。（3）千斤頂和油壓表均已校正并在有效期內(nèi)。（4）確認孔道已通過檢孔器檢查，鋼絞線束數(shù)與孔道設計相符，各束順直不絞纏，兩端外露長度相等。（5）確認梁體內(nèi)孔道積水和污物已被清除。（6）張拉前梁體混凝土強度、彈性模量符合設計要求。（1）預張拉為防止梁體混凝土開裂，當梁體混凝土強度達到設計強度等級標準值的50％時，松開內(nèi)模，對梁體進行預張拉。張拉數(shù)量、位置及張拉值應符合設計要求。（2）初張拉當梁體混凝土強度達到設計強度等級標準值的80％并拆除內(nèi)模后，方可進行初張拉。初張拉后梁體方可吊離臺座。張拉數(shù)量、位置及張拉值應符合設計要求。（3）終張拉張拉前實施混凝土強度、彈性模量、混凝土齡期“三控”：即張拉前梁體混凝土強度及彈性模量均應達到設計要求,且齡期不少于10d。 MPa（即：50MPa+）。 張拉中實施張拉應力、應變、時間“三控”：即張拉時以油壓表讀數(shù)為主、以鋼絞線的伸長值作校核，在σK作用下持荷5min。，應在預施應力前修補并達到規(guī)定強度后才可預施應力。，檢查管道是否偏心，若偏心則必須擴孔，并檢查孔道軸線與錨墊板平面是否垂直。穿上鋼束后應再次核對鋼束根數(shù)。，應至少對兩孔梁體進行各種預應力瞬時損失測試，確定預應力的實際損失，必要時請設計方對張拉控制應力進行調(diào)整。正常生產(chǎn)后每100孔進行一次損失測試。需測試的各項瞬時損失有：管道摩阻、錨口摩阻、錨墊板喇叭口摩阻、錨具回縮損失等。梁的上拱度測試點應布置在內(nèi)箱端部和跨中，共布置六個點，測試點要耐久、醒目， 試生產(chǎn)所有梁以及正常生產(chǎn)條件下每30孔梁設置上拱度觀測點。7．預應力管道伸長值計算Pp LΔL= Ap EpPp=P（1 e( kx +μθ)）kx+μθ式中：ΔL—鋼絞線伸長值（mm） Pp—鋼絞線的平均張拉力（N） L —鋼絞線束長度（mm）Ap—鋼絞線截面面積（mm2）Ep—鋼絞線彈性模量（N/mm2）P —鋼絞線張拉端的張拉力（N） k —孔道每米長度局部偏差的摩擦系數(shù)； μ—鋼絞線與孔道壁之間的摩擦系數(shù)； θ—張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）； x—張拉端至計算截面的孔道長度；預施應力是以千斤頂主油缸油壓表讀數(shù)控制，并以鋼絞線束伸長量校核，油壓表壓力計算如下：P=[(Aбk)/(Fη)]K式中:P—千斤頂主缸油壓表壓力（MPa）A:鋼絞線束截面積(mm2)бk:張拉控制應力（MPa）F:千斤頂主缸面積（mm2）η:千斤頂和錨圈口摩阻力折減系數(shù)K:千斤頂摩阻系數(shù)7預施應力程序及工藝。，安全防護措施到位。：（1） 預張拉：0→(作伸長值標記)→張拉至預張拉設計要求的控制應力(測伸長值)→回油、錨固(測量總回縮量)。（2） 初張拉：0→(作伸長值標記)→張拉至初張拉設計要求的控制應力(測伸長值)→回油、錨固(測量總回縮量)。（3） 終張拉：0→(作伸長值標記)→（測伸長值、持荷5min）→回油、錨固(測量總回縮量、測夾片外露量)。（4） 經(jīng)初張拉過的鋼絞線張拉：0→初張拉控制應力(作伸長值標記)→(測伸長值、持荷5min)→回油、錨固（測量總回縮量、測夾片外露量）：（1） 梁體鋼絞線束張拉應按照設計規(guī)定的張拉順序，采取兩端同步張拉，并左右對稱進行，最大不平衡束不得超過1束。（2）
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