【文章內(nèi)容簡介】 如涂刷清漆，應(yīng)挑選同樹種、顏色和花紋的面板。 石材類墻面裝飾工藝流程 （一）天然花崗巖、大理石墻面構(gòu)造和施工工藝 天然花崗巖、大理石板材墻面構(gòu)造： 天然石材較重，為保證安全，一般采用雙保險的辦法，即板材與基層用銅絲綁扎連接，再灌水泥砂漿。飾面板材與結(jié)構(gòu)墻間隔3~5厘米，作為灌漿縫，灌交時每次灌入高度20厘米左右，實凝后繼續(xù)灌注。 2．天然花崗巖、大理石板材墻面施工工藝： 基層處理→安裝基層鋼筋網(wǎng)→板材鉆孔→綁扎板材→灌漿→嵌縫→拋光。 （二）青石板墻面構(gòu)造和施工工藝 青石板墻面構(gòu)造和施工工藝可采用與釉面磚類似的方法粘貼。青石板吸水率高，粘貼前要用水浸透。 家庭裝飾中局部使用小規(guī)格石材和人造石材均可參照釉面磚粘貼方法。 貼面類墻面裝飾工藝流程 （一）貼面類裝飾基本工藝流程 1．粘貼釉面磚： 基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標(biāo)準(zhǔn)點→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。 2．粘貼陶瓷錦磚： 清理基層→抹底子灰→排磚彈線→粘貼→揭紙→擦縫。 基層處理時,應(yīng)全部清理墻面上的各類污物,并提前一天澆水濕潤?；炷翂γ鎽?yīng)鑿除凸起部分，將基層鑿毛，清凈浮灰?；蛴?07膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后，底層6~7成干時，進(jìn)行排磚彈線。 正式粘貼前必須粘貼標(biāo)準(zhǔn)點,用以控制粘貼表面的平整度,操作時應(yīng)隨時用靠尺檢查平整度,不平、不直的,要取下重粘。 瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上,以磚體不冒泡為準(zhǔn),取出晾干待用。 鋪粘時遇到管線、燈具開關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備的支承件等,必須用整磚套割吻合。 鑲貼完，用棉絲將表面擦凈，然后用白水泥漿擦縫。 1．基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。 2．瓷磚必須浸泡后陰干。因為干燥板鋪貼后，砂漿水分會很快被板塊吸走，造成水泥砂漿脫水，影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。 木龍骨隔斷墻的施工工藝流程 清理基層地面→彈線、找規(guī)矩→在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶(又稱踢腳座)→彈線,返線至頂棚及主體結(jié)構(gòu)墻上→立邊框墻筋→安裝沿地、沿頂術(shù)楞→立隔斷立龍骨→釘橫龍骨→封罩面板,預(yù)留插座位置并設(shè)加強(qiáng)墊木→罩面板處理。 木龍骨架應(yīng)使用規(guī)格為40毫米70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距一般在450~600毫米之間。 安裝沿地、沿頂木楞時,應(yīng)將術(shù)楞兩端伸入磚墻內(nèi)至少l20毫米,以保證隔斷墻與原結(jié)構(gòu)墻連接牢固。 玻璃磚分隔墻施工工藝流程 玻璃磚分隔墻施工要點： 玻璃磚應(yīng)砌筑在配有兩根f6～f8鋼筋增強(qiáng)的基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)高度不應(yīng)大于150mm，寬度應(yīng)大于玻璃磚厚度20mm以上。 玻璃磚分隔墻頂部和兩端應(yīng)用金屬型材，其糟口寬度應(yīng)大于磚厚度10～18mm以上。 當(dāng)隔斷長度或高度大于1500mm時，在垂直方向每二層設(shè)置一根鋼筋（當(dāng)長度、高度均超過1500mm時，設(shè)置二根鋼筋）；在水平方向每隔三個垂直縫設(shè)置一根鋼筋。鋼筋伸入槽口不小于35mm。用鋼筋增強(qiáng)的玻璃磚隔斷高度不得超過4m。 玻璃分隔墻兩端與金屬型材兩翼應(yīng)留有寬度不小于4mm的滑縫，縫內(nèi)用油氈填充；玻璃分隔板與型材腹面應(yīng)留有寬度不小于10mm的脹縫，以免玻璃磚分隔墻損壞。 玻璃磚最上面一層磚應(yīng)伸入頂部金屬型材槽口10～25mm，以免玻璃磚因受剛性擠壓而破碎。 玻璃磚之間的接縫不得小于10mm，且不大于30mm。 玻璃磚與型材、型材與建筑物的結(jié)合部，應(yīng)用彈性密封膠密封。 鏡面玻璃墻面施工工藝流程 1． 鏡面玻璃墻面的構(gòu)造。 玻璃固定的方法： （1） 在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。 （2） 用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。 （3） 用環(huán)氧樹脂把玻璃粘在襯板上。 2. 鏡面玻璃安裝工藝： 清理基層→釘木龍骨架→釘襯板→固定玻璃。 3． 注意事項: （1） 勻面玻璃厚度應(yīng)為5~8毫米。 （2） 安裝時嚴(yán)禁錘擊和撬動，不合適時取下重安。 木材油漆施工工藝流程 1． 主要施工工藝 （1） 清漆施工工藝： 清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細(xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復(fù)補(bǔ)膩子,細(xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆,細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。 （2） 混色油漆施工工藝： 首先清掃基層表面的灰塵,修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復(fù)補(bǔ)膩子進(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。 2． 施工要點 清油涂刷的施工規(guī)范 打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。 上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。 涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準(zhǔn)。 涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順?biāo)⒌囊?依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。 .木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范 基層處理時,除清理基層的雜物外,還應(yīng)進(jìn)行局部的膩子嵌補(bǔ),打砂紙時應(yīng)順著木紋打磨。 在涂刷面層前,應(yīng)用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進(jìn)行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。 底子油干透后,滿刮第一遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補(bǔ)高強(qiáng)度膩子,膩子以挑絲不倒為準(zhǔn)。涂刷面層油漆時,應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨。 3． 注意事項 （1） 基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。 （2） 清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)。 （3） 因為油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強(qiáng)的刺激作用，施工中一定要注意做好通風(fēng)。 涂刷乳膠漆工藝流程 1． 主要施工工藝 清掃基層→填補(bǔ)膩子,局部刮膩子,磨平→第一遍滿刮膩子,磨平→第二遍滿刮膩子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→復(fù)補(bǔ)膩子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 2． 施工要點 基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是最基本條件，一般應(yīng)放置10天以上。墻面必須平整,最少應(yīng)滿刮兩遍膩子,至滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時應(yīng)連續(xù)迅速操作,一次刷完。 涂刷乳膠漆時應(yīng)均勻，不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍，打磨一遍。一般應(yīng)兩遍以上。 3． 注意事項 （1） 膩子應(yīng)與涂料性能配套，堅實牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水膩子。 （2） 涂液要充分?jǐn)噭颍扯忍罂蛇m當(dāng)加不，粘度小可加增稠劑。 （3） 施工溫度高于10攝氏度。室內(nèi)不能有大量灰塵。最好避開雨天。 懸吊式頂棚裝飾工藝流程 （一）懸吊式頂棚的構(gòu)造 懸吊式頂棚一般由三個部分組成：吊桿、骨架、面層。 1． 吊桿 （1） 吊桿的作用：承受吊頂面層和龍骨架的荷載，并將這茶載傳遞給屋頂?shù)某兄亟Y(jié)構(gòu)。 （2） 吊桿的材料：大多使用鋼筋。 2． 骨架 骨架的作用：承受吊頂面層的荷載，并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結(jié)構(gòu)。 骨架的材料：有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。 骨架的結(jié)構(gòu)：主要包括主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機(jī)所形成的網(wǎng)架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在T型、U型、LT型及各種異型龍骨等。 3． 面層 面層的作用：裝飾室內(nèi)空間，以及吸聲、反射等功能。 面層的材料：紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、PVC塑料板等。 面層的形式：條型、矩型等。 （二）懸吊式頂棚的施工工藝 （1）輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂： 彈線→安裝吊桿→安裝龍骨架→安裝面板。 （2）PVC塑料板吊頂： 彈線→安裝主梁→安裝木龍骨架→安裝塑料板。 （三）施工要點 首先應(yīng)在墻面彈出標(biāo)高線,在墻的兩端固定壓線條,用水泥釘與墻面固定牢固