【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 M, 根據(jù)預(yù)定的程序, 可以實(shí)現(xiàn)工件的高效, 自動(dòng), 在線檢測(cè)。并能利用檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)零件進(jìn)行全面的統(tǒng)計(jì)分析, 找出影響零件質(zhì)量的因素, 從而制定措施確保零件的質(zhì)量。此外若不配備CMM 的話, 則整個(gè)的生產(chǎn)線或系統(tǒng)就有可能需要停下來(lái)等待檢驗(yàn)結(jié)果, 這在生產(chǎn)任務(wù)緊, 品種規(guī)格變化多的情況下, 可能會(huì)造成巨大損失。發(fā)展出數(shù)據(jù)測(cè)量中心如同數(shù)控機(jī)床發(fā)展到加工中心一樣, 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)也可以發(fā)展演化到數(shù)控測(cè)量中心。以之解決各種復(fù)雜測(cè)量問(wèn)題。5. 3 運(yùn)用于逆向工程其實(shí)前面三種用途都可以歸為質(zhì)量檢驗(yàn)一類。運(yùn)用于逆向工程是其另一類重要用途。在此其變?yōu)橐环N模型量數(shù)字化的設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)中, 常常碰到依據(jù)實(shí)物生產(chǎn)的情況。這對(duì)復(fù)雜曲面構(gòu)成的零件將十分困難。而利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)則可以很方便的解決此問(wèn)題。在具有連續(xù)掃描系統(tǒng)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上, 利用三向變位測(cè)頭, 按照需要的步長(zhǎng)與行距對(duì)成型面進(jìn)行掃描, 轉(zhuǎn)換為數(shù)控機(jī)床所能接受的格式, 就可送入數(shù)控加工系統(tǒng), 進(jìn)行加工。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)一種情況可以是這樣。先取得輪廓數(shù)據(jù), 然后送入CAD 系統(tǒng), 生成該輪廓, 并完成數(shù)字化。六、夾具概述夾具是在檢測(cè)或是切削加工中，用以準(zhǔn)確地確定工件位置，并將其牢固地夾緊的工藝裝備。它的主要作用是:可靠的保證工件的檢測(cè)精度和加工精度，提高加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能和檢測(cè)性能。因此，夾具在機(jī)械制造中占有重要的地位。 使用夾具的目的及夾具的發(fā)展方向一般來(lái)說(shuō)，使用夾具的目的可以歸納為如下四個(gè)方面：（1）使用夾具可以穩(wěn)定地保證工件的加工質(zhì)量，減少?gòu)U品具體地說(shuō)，使用夾具所能保證的只是工件加工表面的位置精度。（2）使用夾具可以提高生產(chǎn)率。（3）使用夾具可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。（4）使用夾具可以改善操作者的勞動(dòng)條件。根據(jù)各種生產(chǎn)組織形式的發(fā)展特點(diǎn)，機(jī)床夾具的發(fā)展方向可以歸納為以下幾個(gè)方面:（1）功能柔性化。由于多品種、小批量生產(chǎn)方式成為今后的主要生產(chǎn)形式，夾具應(yīng)能在一定范圍被適應(yīng)不同形狀及尺寸的工件，又能適用于不同的生產(chǎn)類型和不同機(jī)床加工。近年來(lái)，組合夾具和可調(diào)夾具等在傳統(tǒng)應(yīng)用的基礎(chǔ)上都有了新的發(fā)展。（2）結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化。夾具標(biāo)準(zhǔn)化是生產(chǎn)專業(yè)化和柔性化的基礎(chǔ)。模塊化是在夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和組合化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型夾具。組合夾具等的進(jìn)一步發(fā)展將為夾具模塊化開拓廣闊的應(yīng)用前景。（3）精密化。由于機(jī)械產(chǎn)品的加工精度日益提高，高精度機(jī)床大量出現(xiàn)，必然要求夾具也相應(yīng)越來(lái)越精密。（4）高效、自動(dòng)化。為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工過(guò)程自動(dòng)化，必須配備相應(yīng)的夾具。目前除了在生產(chǎn)流水線、自動(dòng)線上配置相應(yīng)的高效、自動(dòng)化夾具外，在數(shù)控機(jī)床上，尤其是帶自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床上，出現(xiàn)了各種自動(dòng)裝夾工件的夾具，和自動(dòng)更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機(jī)床的效率。 專用夾具及其設(shè)計(jì)要求專用夾具是指僅僅適用于某一工件的一道或數(shù)道工序的加工而專門設(shè)計(jì)的夾具。當(dāng)工件結(jié)構(gòu)變更或工序內(nèi)容變更時(shí)，都可能使此夾具失去應(yīng)用價(jià)值。由于這類夾具不需要考慮其通用性，所以?shī)A具結(jié)構(gòu)可以設(shè)計(jì)得較簡(jiǎn)單、緊湊，且定位結(jié)構(gòu)的精度可以提高，還可以采用各種省力、傳力機(jī)構(gòu)，使操作快捷、方便。采用專用夾具，可以得到較高的定位精度和較高的生產(chǎn)效率。專用夾具需要根據(jù)工件的具體加工要求而專門設(shè)計(jì)和制造，故產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期比較長(zhǎng)，工裝費(fèi)用較高。這類夾具適用于產(chǎn)品較固定、生產(chǎn)批量較大的工件生產(chǎn)。專用夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：（1）保證工件的加工精度。專用夾具應(yīng)有合理的定位方案，標(biāo)注合適的尺寸、公差和技術(shù)要求，并進(jìn)行必要的精度分析，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。（2）提高生產(chǎn)效率。應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設(shè)計(jì)不同復(fù)雜程度的高效夾具，以縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。（3）工藝性好。專用夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、合理，便于加工、裝配、檢驗(yàn)和維修。專用夾具的制造屬于單件生產(chǎn)。當(dāng)最終精度由調(diào)整或修配保證時(shí)，夾具上應(yīng)設(shè)置調(diào)整或修配結(jié)構(gòu)，如設(shè)置適當(dāng)?shù)恼{(diào)整間隙，采用可修磨的墊片等。（4）使用性好。專用夾具的操作應(yīng)簡(jiǎn)便、省力、安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時(shí)可設(shè)置排屑機(jī)構(gòu)。（5）經(jīng)濟(jì)性好。除考慮專用夾具本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、成本低廉外，還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)夾具方案進(jìn)行必要的濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。七、箱座夾具的設(shè)計(jì)隨著科技的發(fā)展，對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求越來(lái)越高，用于工業(yè)檢測(cè)、質(zhì)量控制和反求工程等方面的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)及國(guó)防工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，高等學(xué)校承擔(dān)著教育、科研及創(chuàng)新的重任，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)也被引入了高校的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。零部件的多樣化、復(fù)雜化對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的夾具提出了新的要求，設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)單、實(shí)用，拆卸方便、裝夾靈活的專用夾具。數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)等現(xiàn)代化加工設(shè)備的廣泛應(yīng)用,使傳統(tǒng)的機(jī)械加工的制造方法發(fā)生了重大變革,夾具的功能已經(jīng)從過(guò)去的裝夾、定位、引導(dǎo)刀具,轉(zhuǎn)變?yōu)檠b夾、定位。而數(shù)字化的設(shè)備加工功能的擴(kuò)大化,給今后夾具的快速定位、快速裝夾提出了更高的要求。制造業(yè)中廣泛應(yīng)用的夾具，是產(chǎn)品制造整個(gè)工藝階段中十分重要的工藝裝備之一，生產(chǎn)中所使用夾具的質(zhì)量、工作效率及夾具的使用的可靠性，都對(duì)產(chǎn)品加工質(zhì)量及生產(chǎn)效率有著決定性的影響。夾具是在切削加工或是有檢測(cè)過(guò)程中，用以準(zhǔn)確地定位工件位置，并將其牢固地夾緊的工藝裝備。它的主要作用是：可靠地保證工件的加工精度及其檢測(cè)過(guò)程中更為方便而快捷，從而提高加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能。因此，夾具在機(jī)械制造行業(yè)中占有十分重要的地位。7. 1 箱座的結(jié)構(gòu)分析隨著我國(guó)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展， 越來(lái)越多的企業(yè)將原本從國(guó)外進(jìn)口的高精度復(fù)雜零件，減速器箱座屬于多面多孔、高精度、高性能要求的復(fù)雜箱體類零件， 空間尺寸多， 機(jī)械加工難度較高，檢測(cè)工藝也比較復(fù)雜， 如何高效高質(zhì)量地完成這類零件的加工與檢測(cè)工作，通過(guò)分析了減速器殼體零件的結(jié)構(gòu)及尺寸特點(diǎn)， 結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備制定了殼體加工的工藝規(guī)程與檢測(cè)工藝，并進(jìn)行了相應(yīng)的夾具設(shè)計(jì)，該夾具的設(shè)計(jì)使減速器箱座的檢測(cè)效率提高，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。減速器箱座三維圖減速器箱座二維圖 箱座檢測(cè)時(shí)定位基準(zhǔn)的選擇因?yàn)槭腔谌鴺?biāo)測(cè)量機(jī)的檢測(cè)，所以在制定檢測(cè)工藝過(guò)程時(shí)，選擇定位基準(zhǔn)的主要目的是為了保證檢測(cè)過(guò)程中的位置精度。因此選擇定位基準(zhǔn)的總原則應(yīng)該是從有較高位置精度要求的表面中進(jìn)行選擇。因?yàn)闄z測(cè)過(guò)程只是對(duì)箱座進(jìn)行檢測(cè)其平面度、垂直度、同軸度，并沒(méi)有涉及到加工，因此可以直接選擇箱座底面做為基準(zhǔn)。因?yàn)榇藠A具的設(shè)計(jì)是基于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的檢測(cè)，沒(méi)有的涉及到加工，所以相對(duì)于專用的加工夾具設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單一些，以箱座底盤的四個(gè)螺栓孔作為定位基準(zhǔn)，采用導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)、螺栓緊固件作為夾緊結(jié)構(gòu)，夾具結(jié)構(gòu)如下圖所示，但是考慮到箱座底盤的四個(gè)螺栓孔作為基準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，所產(chǎn)生的誤差比較大，所以此方案不可行。夾具設(shè)計(jì)方案一 設(shè)計(jì)方案二以箱座的側(cè)面作為夾具檢測(cè)的基準(zhǔn)，同樣采用導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)、螺栓緊固件作為夾緊結(jié)構(gòu)，只是螺栓從側(cè)邊加緊緊