【文章內(nèi)容簡介】 區(qū)。對開挖區(qū)的植被、覆蓋層等無用料層先行剝離處理。開挖過程中，將受溶槽夾泥層、斷層破碎帶等地質(zhì)缺陷影響的不合格料予以挖除，選取合格的填筑料；裝車前，用機(jī)械空斗翻拌使物料均勻、級配合理。由專職質(zhì)檢員對每車料進(jìn)行合格確認(rèn)放行進(jìn)入填筑區(qū)。土方密實質(zhì)量控制在土方填筑中，以控制密實間距、分層厚度等參數(shù)為主；經(jīng)常性維護(hù)與保養(yǎng)，按規(guī)定時間作有關(guān)測定，保證設(shè)備處于完好的受控狀態(tài)。施工中安排專職質(zhì)檢員旁站監(jiān)控； 混凝土澆筑質(zhì)量控制措施混凝土供應(yīng)質(zhì)量控制①本工程混凝土采用商品砼，應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計要求進(jìn)行配合比的設(shè)計，并將其送監(jiān)理人審核，通過后再生產(chǎn)。②砼生產(chǎn)過程中，試驗室值班人員每隔一段時間檢查一次混凝土質(zhì)量，并作好記錄。因改換配料單或調(diào)整配合比時，必須經(jīng)試驗室人員監(jiān)督重新定秤?；炷翝仓}面準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制① 測量放樣采用先進(jìn)的測量方法和測量儀器進(jìn)行測量放樣，以減少系統(tǒng)誤差和出錯的機(jī)會。所有測量數(shù)據(jù)，都必須通過室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場計算互相校核，施工放樣過程中，嚴(yán)格按照《施工測量控制程序》進(jìn)行操作。② 模板施工做好模板的設(shè)計，結(jié)合現(xiàn)場的施工條件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型質(zhì)量好的模板。各種模板出廠前嚴(yán)格檢查，按招標(biāo)文件和規(guī)范的要求對模板的尺寸、表面平整度、表面光潔度進(jìn)行檢查。模板安裝時，必須要測放足夠精度的控制點，以控制模板安裝質(zhì)量。③鋼筋制做鋼筋進(jìn)場后，檢查質(zhì)保書并請現(xiàn)場監(jiān)理共同抽樣進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，鋼筋成型采用鋼筋彎曲機(jī)成型和人工相結(jié)合，綁扎為人工綁扎，做到綁扎牢固，綁扎質(zhì)量及位置偏差符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋安裝時，做到嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，下層鋼筋與底模之間用同標(biāo)號砂漿塊支墊，上層鋼筋用同標(biāo)號砼支撐塊（上平面尺寸為 10*10cm,下平面尺寸為 15*15cm） ；砼支撐塊四周應(yīng)鑿毛15 / 44刷洗干凈，側(cè)面用同標(biāo)號砂漿塊綁扎于鋼筋骨架上，做到墊塊相互錯開，間距為 1m，分散布置，綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上面的鐵絲均應(yīng)向內(nèi)，不得伸入砼保護(hù)層內(nèi)。④倉面清理混凝土澆筑前，使用合適的方法將渠道基面上的浮渣、污染物清掃干凈，并排干積水?；炷翝仓^程中的質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行倉面工藝設(shè)計規(guī)定，倉面澆筑工藝，施工設(shè)備資源、溫控資源、人力資源配置、混凝土澆筑順序圖、設(shè)計的標(biāo)號、厚度、次序、方向、分層、開收倉時間等進(jìn)行全面的倉面設(shè)計，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可開倉澆筑混凝土。施工過程中，不得隨意變動經(jīng)批準(zhǔn)的倉面設(shè)計。① 混凝土運輸混凝土運輸應(yīng)做好施工組織管理，加快混凝土入倉速度，夏季高溫季節(jié)，做好車輛的防曬保溫和降溫工作，減少混凝土運輸途中的溫度回升。② 混凝土入倉鋪料混凝土下料時均勻鋪料，預(yù)埋件附近使用人工撒料，以防止骨料堆積。③ 混凝土振搗混凝土澆筑時，根據(jù)混凝土級配、結(jié)構(gòu)部位配用表面式振動器時，振板行距宣重疊5～10cm。小型結(jié)構(gòu)物則采用手持式軟軸振搗棒，以確?；炷琳駬v密實。模板附近，進(jìn)行復(fù)振，以減少水氣泡，提高混凝土表面質(zhì)量。④ 嚴(yán)格控制施工過程中的模板變形，保證立模的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，確保混凝土外形輪廓線和表面平整度滿足要求。模板就位達(dá)到設(shè)計混凝土邊線，然后澆筑混凝土。安排木工全過程值班，隨時檢查模板變形、位移情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 伸縮縫施工質(zhì)量控制措施伸縮縫專業(yè)施工組，施工前進(jìn)行系統(tǒng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，并建立相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。加強(qiáng)伸縮縫嵌縫原材料的質(zhì)量檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。加強(qiáng)現(xiàn)場管理與監(jiān)督，提高工藝質(zhì)量。加強(qiáng)對完工后伸縮縫的保護(hù)，確保嵌縫完好無損。嚴(yán)格按“三檢制”進(jìn)行檢查簽證，誰施工誰負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行質(zhì)量評比，落實經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，實行重獎重罰。 砌塊擋墻質(zhì)量控制材料質(zhì)量控制本工程所用砌塊根據(jù)設(shè)計圖紙要求的標(biāo)號及指標(biāo)，擬委托專業(yè)廠家生產(chǎn)，并采用水路運輸至16 / 44工地施工現(xiàn)場。砌筑質(zhì)量控制①砼預(yù)制塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，再采用人工轉(zhuǎn)運至工作面安砌，砼預(yù)制塊在運輸過程中應(yīng)輕搬輕放，小心安砌，以確保其輪廓完好。砼預(yù)制塊采用人工自下而上錯縫鎖結(jié)的方式進(jìn)行鋪砌，其砌縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定，砌縫處應(yīng)采用細(xì)砂填塞，砼預(yù)制塊的鋪砌坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑質(zhì)量要求平整、穩(wěn)定、密實，排砌應(yīng)根據(jù)軸線，拉線排砌，排砌整齊劃一。② 砌塊頂面必須清理干凈。在面向擋土區(qū)的一側(cè)，上層砌塊的大下斜面與下層砌塊的大上斜坡須靠緊；基礎(chǔ)砌塊、壓頂砌塊的砌筑亦參照此法。在轉(zhuǎn)彎處，砌塊砌體的內(nèi)外寬度，或外寬內(nèi)窄、或外窄內(nèi)寬，當(dāng)有較高美觀要求時，宜使外寬度基本一致。砌塊安裝要水平，不允許外側(cè)低于內(nèi)側(cè)。當(dāng)其中某層砌塊靠緊砌筑時，與上層砌塊或下層砌塊之間會有局部通縫，因此，采用 C15 細(xì)骨料混凝土注漿灌注密實，防止通縫造成墻后土流失。 河道疏浚質(zhì)量控制 本工程河道疏浚挖泥船主要采用絞吸式挖泥船，開挖時應(yīng)根據(jù)泥層厚度、挖槽寬度和機(jī)械能力，確定是否分條、分段開挖、分層開挖。分條開挖時，條與條之間應(yīng)有重疊區(qū)，以免形成欠挖土埂。采用絞吸式挖泥船挖較硬的粘性土?xí)r，其一次切削厚度應(yīng)通過試驗確定。（1）分條施工挖槽寬度大于挖泥船一次最大挖寬時，應(yīng)分條挖泥，對稱鋼樁法一次最大挖寬為船長的 ~倍或左右擺動全幅 80 度；挖槽橫斷面厚薄懸殊時，也應(yīng)分條挖泥。（2）分段施工分段施工適用以下四種情況：；；；，有兩處或兩處以上分隔淺段時，應(yīng)分段挖泥。（3）分層施工分層施工主要根據(jù)挖泥船的施工性能、開挖的泥層厚度、土質(zhì)情況以及工程的特殊要求等因素而17 / 44定。分層的基本原則是：上層厚一些，下層薄一些。有以下幾種情況適用于分層施工：開挖水線以上土方；挖槽邊坡質(zhì)量要求高或復(fù)式邊坡；泥層厚度大于一次挖泥厚度或土質(zhì)較硬；板樁預(yù)制、施打質(zhì)量控制 ⑴板樁預(yù)制首先依據(jù)實驗室出具的 C30 砼配合比通知單及施工圖采購鋼筋、水泥、砂、石子等原材料，對各專業(yè)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。熟悉具體技術(shù)、質(zhì)量方面的要求，然后開展工作。①鋼筋的下料制作、焊接、綁扎安裝：嚴(yán)格按照圖紙要求施工，控制鋼筋主筋保護(hù)層，鋼材表面無銹蝕、無油垢和無雜質(zhì)，主筋無彎折現(xiàn)象、接長采用對焊、要求焊縫飽滿無夾渣氣泡，主筋焊接截面積不大于 50%，且兩截面錯開 800MM 距離。鋼筋綁扎安裝牢固，為保證箍筋向距準(zhǔn)確，綁扎前應(yīng)在主筋上按圖示尺寸劃痕。將樁頂部網(wǎng)片區(qū)域加密箍筋焊成封閉箍，在樁尖部位綁扎螺旋箍筋。②模板安拆：樁身底模采用砼地胎模，側(cè)面采用定制鋼模板，鋼筋安裝前要綁好保護(hù)層，用標(biāo)準(zhǔn)墊塊使其牢固，砼強(qiáng)度達(dá)到 70%以上時方可起吊脫離砼地胎模。 ③混凝土攪拌、振搗、養(yǎng)護(hù)。砼嚴(yán)格按照配合比配料，嚴(yán)格控制水灰比、坍落度，坍落度控制在 35mm；砼攪拌時可以適當(dāng)延長攪拌時間，確保砼骨料與膠結(jié)材料攪拌均勻，采用平板式和插入式振搗器相結(jié)合方法，進(jìn)行振搗做到不過振，不漏振，并及時用沙抹人工壓平，最后用毛刷掃平砼表面。攪拌好的砼保證在 2 小時內(nèi)澆筑完畢，對于初凝硬化的砼不得用于樁身澆筑中。樁體澆注完成后立即用土工布蓋嚴(yán)，預(yù)制場搭設(shè)移動養(yǎng)護(hù)棚進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，試塊試壓強(qiáng)度達(dá)到 70%以上時即可起吊樁身，養(yǎng)護(hù)場地堆放。 ⑵板樁施打 鋼筋混凝土板樁是剛性體，軸線方向陰隼陽隼錨固相連形成連續(xù)墻，所以定位樁的垂直度和穩(wěn)定性很關(guān)鍵，我們在施工過程中嚴(yán)格控制板樁的垂直度和平面位置，并按要求將第一根定位樁沉到設(shè)計標(biāo)高，以確保定位樁的穩(wěn)定性。完成定位樁的施打后，我們逐根依次將下一根板樁套隼插入，然后一次性沉樁到設(shè)計標(biāo)高位置。板樁是連續(xù)的，每根樁的正確定位程度對后續(xù)樁的正常施打都有很大影響，在施打過程中，要做到精心控制，確保沉樁質(zhì)量。具體質(zhì)量控制措施如下：①軸線控制為控制好板樁墻的軸線位置、減少樁的平面扭轉(zhuǎn)和提高打樁效率。加工好足夠強(qiáng)度及剛度的導(dǎo)向架。打樁前進(jìn)行軸線復(fù)合，板樁軸線偏差應(yīng)控制在 20mm 以內(nèi)。檢查和調(diào)整打樁裝置，以保證樁軸線符合要求，并防止板樁脫榫。②垂直度控制18 / 44用經(jīng)緯儀校正和監(jiān)控樁身垂直度。沉樁垂直度允許偏差控制在 1%以內(nèi)。打樁開始至入土 2m期間，發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)及時停機(jī)調(diào)整，如有可能，應(yīng)把樁拔出，清障后重新沉樁。樁體嚴(yán)重傾斜時，應(yīng)將樁拔出，重新定位，再將樁沉入。③高程控制樁頂標(biāo)高允許偏差應(yīng)控制在50～+100mm 范圍。板樁施打至接近規(guī)定標(biāo)高時，應(yīng)控制錘擊的力度參數(shù)，以保證樁頂高程符合設(shè)計要求。④連接性控制 為了使樁連接緊密，板樁采用單根施打的方式，在沉板樁前依據(jù)方向打設(shè)導(dǎo)向架，導(dǎo)向架采用工字型鋼，作為施打板樁的導(dǎo)向，并使板樁陰陽榫口緊密對接。板樁在施工過程需采用合理有效的可提供水平約束力的緊固裝置，在導(dǎo)向架上加工上下兩點滑輪卡槽式的緊固裝置，加力結(jié)構(gòu)則采用人工手拉葫蘆,加力的大小應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況結(jié)合施工經(jīng)驗靈活調(diào)節(jié)。 施工測量質(zhì)量控制措施在本工程的施工測量中，采取先進(jìn)的測量控制手段，采用智能化自動采集數(shù)據(jù)的方法，提高觀測效率、觀測質(zhì)量，全部數(shù)據(jù)直接由計算機(jī)處理，最大限度地減輕作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度、消除人工參與帶來的錯誤和誤差，以確保所獲得的觀測成果和記錄成果的準(zhǔn)確性和可靠性。對測量儀器定期周檢，由測量隊隊長提前提出儀器周檢計劃，報項目總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。配備責(zé)任心強(qiáng)、現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富、測量資歷 5 年以上的測量工程師擔(dān)任測量隊隊長，杜絕測量放樣事故的發(fā)生。實行測量換手復(fù)測制度；同時實行內(nèi)業(yè)資料的復(fù)核制度，無復(fù)核人簽字的內(nèi)業(yè)資料按事故處理。所有測量設(shè)備必須檢驗合格才能使用，控制測量采用激光經(jīng)緯儀和紅外測距儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)，施工測量主要采用全站儀，局部采用水準(zhǔn)儀配經(jīng)緯儀進(jìn)行。測量作業(yè)由有經(jīng)驗的專業(yè)人員進(jìn)行測量放線、復(fù)測?；炷亮⒛２捎玫燃壙刂泣c測設(shè)輪廊點，或由測設(shè)的建筑物縱橫軸線點（或測站點）測設(shè)。 試驗、檢測質(zhì)量控制措施試驗人員全部持證上崗，試驗儀器必須由國家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可、并定期檢定。在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，開展檢驗試驗工作。通過工藝試驗，選用最佳工藝參數(shù)，指導(dǎo)施工，同時對現(xiàn)場工藝參數(shù)進(jìn)行檢測控制，并及時反饋各種數(shù)據(jù)。19 / 44配足現(xiàn)場試驗人員，對現(xiàn)場檢測項目及時取樣，對不負(fù)責(zé)任的現(xiàn)場試驗人員堅決予以清退。對現(xiàn)場材料及時進(jìn)行標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)使用沒有標(biāo)識的材料，對現(xiàn)場試驗人員進(jìn)行重罰。用于本工程的材料的鋼筋、水泥、砂石骨料、土方、石料、土工材料等主要材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，且須保證工程的進(jìn)度需求。同時要做到經(jīng)濟(jì)合理。所有的采購都進(jìn)行考查，選擇合格的供貨方，并對進(jìn)場材料進(jìn)行檢測，鋼筋等廠供材料必須有合格證書，不同來源的材料分類堆放，并做好標(biāo)記，不得混合堆放。堅持施工過程中的試驗制度，在混凝土澆筑現(xiàn)場對每批須進(jìn)行試驗，并記入施工記錄，控制誤差，保證試驗的頻率，試件組數(shù)達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求。施工一旦發(fā)現(xiàn)不合格的砼拌和物立即廢棄。 材料供應(yīng)質(zhì)量保證措施 材料的購、運、保、驗的保證體系項目部成立材料科，負(fù)責(zé)本工程材料采購、運輸、保管及試驗全過程的落實，選擇具有熟識材料方面知識和豐富經(jīng)驗的人員任負(fù)責(zé)人，并由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)分管。建立材料采購、運輸、保管及試驗的管理制度，落實經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人，以保質(zhì)、保量、及時供應(yīng)材料。 材料的采購 材料采購的原則用于本工程材料預(yù)先都必須選擇具有高信譽度、能保證質(zhì)量和滿足工程建設(shè)需要的供貨單位進(jìn)行實地考察，在貨比三家的基礎(chǔ)上選擇優(yōu)秀的供貨單位簽署供貨合同，并加強(qiáng)合作。確保滿足本工程施工隊材料方面的需求。主要材料在采購過程中，及時與監(jiān)理單位、業(yè)主單位通報溝通，并征得各方的認(rèn)可。 材料的采購材料：必須滿足設(shè)計、招標(biāo)文件要求。本標(biāo)段所用砼為自拌砼，對于原材料我們將遵循擇優(yōu)購買的原則選購，保證砼的質(zhì)量及供應(yīng)滿足施工需要，確保工程的順利進(jìn)行。鋼筋、鋼管等材料：施工進(jìn)點后，我們將派專人進(jìn)一步落實自購材料的供應(yīng)。將選取多個供應(yīng)商考察比較，最后選擇即有優(yōu)質(zhì)、充足的料源，又能運輸方便、價格合理的單位提供自購材料。周轉(zhuǎn)材料：周轉(zhuǎn)材料包括模板、鋼管、扣件、型鋼等，其中大部材料我公司都已具備。需20 / 44要補充購買時，我們將購買有資質(zhì)的廠家產(chǎn)品，以保證質(zhì)量符合規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）要求，以滿足工程施工的需要。小型機(jī)具設(shè)備、機(jī)械配件：將遵循擇優(yōu)購買的原則選購，對于專用工具和零配件，則要預(yù)先組織到位，備足備品備件。 材料的運輸本工程建筑材料的運輸以水路為主陸運為輔，工地配備載重汽車，可滿足材料轉(zhuǎn)運的要求。水泥、鋼筋、黃砂、碎石、土工材料：采用陸運。木材：木材在木材市場購買，以方便的原則選擇運輸工具和運輸方式。砼：砼采用水運為主，攪拌船從砼拌和站直接運到施工點。土料、石料及外購預(yù)制構(gòu)件：以陸運為主。周轉(zhuǎn)材料：采取水運的方式。其他材料：其他零星材料以陸運為主，具體根據(jù)實際條件確定。施工前必須具體制定運輸預(yù)案，對于涉及到國家和地方的交通法規(guī)、政策等情況，必須預(yù)先辦理好相關(guān)的手續(xù)。我們將設(shè)專人負(fù)責(zé)，落實材料運輸?shù)慕煌ò踩?，保證材料運輸?shù)臅惩o阻，處理和協(xié)調(diào)與有關(guān)單位和部門的相關(guān)關(guān)系，辦理交通運輸?shù)挠嘘P(guān)手續(xù)，我們將編制材料運輸?shù)墓芾碇贫?，落實?zé)任，以保證材料運輸?shù)陌踩?，暢通，保障滿足工程的施工需要。 材料的儲存和保管 一般要求材料倉庫的選址應(yīng)有利于材料的進(jìn)出和存放，符合防火、防雨、防盜、防風(fēng)和防變質(zhì)的要求。入庫的材料應(yīng)按型號、品種分區(qū)堆放，并分別編號，標(biāo)識。易燃易爆的材料應(yīng)專門存放，專人負(fù)責(zé)保管，并有嚴(yán)格的防火、防爆措施。有防濕、防潮要求的材料，應(yīng)采取防濕防潮措施，并做好標(biāo)識。易損壞的材料應(yīng)保護(hù)好外包裝，防止損壞。