養(yǎng)殖廢水治理工程(編輯修改稿)
2025-07-22 02:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 物濾池輻流式沉淀池絮凝沉淀池反沖洗羅茨風(fēng)機(jī)反沖洗廢水反沖洗泵機(jī)CLO2深度處理工藝消 毒 池達(dá)標(biāo)回用或外排：養(yǎng)殖廢水中含有較大的漂浮物、懸浮物，會對后續(xù)構(gòu)筑物產(chǎn)生很較大的負(fù)荷，毀壞后續(xù)構(gòu)筑物。養(yǎng)殖廢水經(jīng)粗格柵攔截較大的漂浮物和懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)后，用渣漿泵輸送至固液分離機(jī)進(jìn)行更近一步的預(yù)處理，將會很好的減輕水處理負(fù)荷并為后續(xù)構(gòu)筑物的正常運(yùn)行創(chuàng)造更好的條件，同時被攔截下的漂浮物、懸浮物經(jīng)堆肥處理后可作為很好的農(nóng)田肥料。預(yù)處理后的出水經(jīng)泵輸送至UASB。在厭氧處理過程中，廢水中的有機(jī)物經(jīng)大量微生物的共同作用，最終被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨。在此過程中，不同的微生物的代謝過程相互影響，相互制約，形成復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。有機(jī)物的降解過程可分為四個階段：水解階段，高分子有機(jī)物因相對分子量巨大，不能透過細(xì)胞膜，不可能為細(xì)菌直接利用，因此它們在第一階段被細(xì)菌胞外酶分解為小分子。這些小分子的水解產(chǎn)物能夠溶解于水并透過細(xì)胞膜為細(xì)菌所利用；發(fā)酵階段，上述小分子化合物在發(fā)酵細(xì)菌(即酸化酶)的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更簡單的化合物并分泌到細(xì)胞外，這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)性的脂肪酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等，與此同時，酸化菌也利用部分物質(zhì)合成新的細(xì)胞物質(zhì)，如此未酸化廢水厭氧處理時產(chǎn)生更多的剩余污泥；產(chǎn)乙酸階段，上一階段的產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸和新的細(xì)胞物質(zhì)；產(chǎn)甲烷階段，這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。末端產(chǎn)物主要為乙酸和氫氣，在甲烷菌的作用下乙酸、氫氣再次被降解轉(zhuǎn)換為沼氣。上流式厭氧污泥床（UASB）工藝是目前國內(nèi)實(shí)際運(yùn)行數(shù)量最多，效果最理想的厭氧污水處理工藝，其技術(shù)的先進(jìn)性、可靠性及投資運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性均得到了證明。UASB在反應(yīng)器的上部設(shè)置三相分離器，下部為污泥懸浮區(qū)和污泥床區(qū)，底部為布水區(qū)，它還能在反應(yīng)器內(nèi)實(shí)現(xiàn)污泥顆?；w粒污泥其良好的沉降性能和三相分離器對污泥的良好截留作用，混合液在沉淀區(qū)進(jìn)行分離，污泥可自行回流到污泥床區(qū)，這使污泥床區(qū)能保持很高的污泥濃度。因此UASB工藝對高濃度有機(jī)廢水的處理更具有容積負(fù)荷高、去除效果明顯、抗沖擊能力強(qiáng)、污泥濃度高的優(yōu)勢，很高的產(chǎn)甲烷活性。由于UASB不設(shè)填料，避免了堵塞問題，不設(shè)沉淀池和污泥回流設(shè)備，簡化了工藝設(shè)施，降低了基建投資，運(yùn)行費(fèi)用也很低廉，UASB在各種高濃度有機(jī)廢水處理領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，設(shè)計(jì)及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富。上流式厭氧污泥床反應(yīng)器在工藝上較一般厭氧裝置效率高，可節(jié)約投資，減少占地面積，具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）明顯降低有機(jī)物污染，具有較高的去除率，CODCr去除率可達(dá)7090%，并將大部分有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷；（2）與好氧相比，厭氧過程動力消耗低，一般為活性污泥的1/10，產(chǎn)生的甲烷可作為能源；（3）適于處理高濃度廢水，具有較高的運(yùn)行負(fù)荷，可大大減小設(shè)備容積；能使一些好氧處理難降解的長鏈大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解的短鏈小分子有機(jī)物，提高廢水的可生化性，為后續(xù)的好氧處理創(chuàng)造良好的條件。厭氧出水還不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，出水中的含氧量低，放入地面水體時會造成局部缺氧，同時，出水中含糞大腸菌群數(shù)、NH3N、臭味等，因此，有必要在厭氧后再進(jìn)一步處理，去除污染物和臭味，保證出水低于排放標(biāo)準(zhǔn)；鑒于該項(xiàng)目廢水中含有較高的NH3N，單純的一級A/O工藝很難將廢水中的NH3N處理達(dá)標(biāo)，因此我公司針對該項(xiàng)目特采用兩級A/O工藝。從UASB出來的廢水自流入A/O系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行生化處理。A/O工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，通過硝化細(xì)菌的反硝化作用達(dá)到脫氮的目的；O(Oxic)是好氧段，通過水中好氧微生物的新陳代謝活動去除水中的含磷有機(jī)物和其他有機(jī)物。該工藝具有適應(yīng)能力強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷，高容積負(fù)荷，不產(chǎn)生污泥膨脹，排泥量少，脫氮效果較好等特點(diǎn)。A／0工藝由缺氧池和好氧池串聯(lián)而成，在去除有機(jī)物的同時可以取得良好的脫氮效果。該工藝的顯著特點(diǎn)是將脫氮池設(shè)置在除碳過程的前部，即先將污水引入缺氧池，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有機(jī)物作為碳源，將回流混合液中的大量硝態(tài)氮(NO—xN)還原成N，從而達(dá)到脫氮的目的；污水接著進(jìn)入好氧池，大部分有機(jī)物在此得到硝化降解，好氧池后設(shè)置二沉池，部分沉淀污泥回流至缺氧池，以提供充足的微生物，同時將好氧池內(nèi)混合
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