【文章內(nèi)容簡介】 a、工程主體施工時，雖然這時后澆帶模板在支撐上是獨立的，且沒有滿荷載承載，但這時的后澆帶模板也是主體施工樓層模板體系的一部分，同樣要嚴格按本施工組織設(shè)計和模板有關(guān)規(guī)范要求進行驗收，合格后方可進行砼澆筑。b、后澆帶墻板模板驗收是主體施工完成后，進行后澆帶砼施工前。此時的后澆帶墻板需要重新支立，并驗收；后澆帶處梁的側(cè)模待鋼筋整理、梁內(nèi)清理干凈后立側(cè)模板；樓面模板因前主體施工時未拆除，但在砼施工前應檢查其支承體系的完整性，各立桿是否支承牢固，扣件是否松動，以及各項模板質(zhì)量指標是否因主體模板拆除而影響等，檢查后有不合格項，立即調(diào)整，符合要求后，進行下一道工序施工，模板的驗收順序一定得由下至上。c、后澆帶模板拆除在后澆帶砼施工完畢后，墻板模板可按規(guī)范要求進行拆除，即保證其表面不受損傷時可拆除，并及時充分澆水保養(yǎng)；樓地面后澆帶砼強度要求達到100％時，方可拆除，但由于樓面后澆帶上下支承的連續(xù)性，在拆除模板時，但必須保證未達到折模要求的樓面的下層模板不能拆除，以免影響其上部未達到強度砼的施工質(zhì)量。（3）鋼筋工程： ：后澆帶是在施工過程中預留的臨時施工縫，在主體施工時，必須保證其與主體的鋼筋連續(xù)性、完整性，嚴禁在此處將鋼筋割斷。同時根據(jù)設(shè)計要求，對本工程后澆帶處鋼筋按設(shè)計圖紙要求進行加強。：在主體砼澆筑后，后澆帶施工前，應對后澆帶鋼筋進行整理，調(diào)直因在施工中彎曲或變形的鋼筋，并清除鋼筋上的各種雜物、銹質(zhì)等，經(jīng)驗收合格后，墻，板方可支立模板，樓面方可澆筑砼。：沉降后澆帶在主體施工完工后，按設(shè)計要求的時間進行施工，伸縮后澆帶施工時間一般為主體施工完60天后，并由下向上逐層進行。1）施工前清理在砼施工前，應對后澆帶處進行清理(墻板的清理工作應在模板支立前)，以前面預設(shè)的鋼絲網(wǎng)為界線，鑿除其余砼，并清理后澆帶內(nèi)一切雜物。在鑿除砼時，不得對著鋼筋敲打，以免松動附近砼而影響結(jié)構(gòu)性能，清理完畢，用水清洗，使其作業(yè)面有水充分濕潤，一般不得小于24 小時，但在砼施工時不得有積水，在地下室底板后澆帶砼澆筑時，為了保證其砼澆筑在無積水狀態(tài)下進行，可在砼墊層上做成3‰的坡度，用水泵抽干積水后開始澆筑砼。2） 砼澆筑后澆帶砼應采用比周圍主體砼強度高一級的無收縮砼。砼必須嚴格控制配合比及其原材料質(zhì)量，坍落度力求越小越好，一般情況下一層應一次性澆筑完畢，砼澆筑前，應用水泥砂漿在施工面上鋪設(shè)10mm～15mm 厚，水泥砂漿配合比與砼中的水泥、砂含量相同或相應提高一級強度配比，施工中必須用插入式振動棒和平板振動器分別振搗。在砼振動時，應盡量避免與原砼面直接接觸振搗，離其面80～100mm 點振即可，但要保證其周邊砼的密實度，平倉時的砼面略比相鄰砼面高，并用木蟹拍平打毛多次，做到表面無收縮裂縫出現(xiàn)。3） 后澆帶砼養(yǎng)護：砼養(yǎng)護必須加強，當砼面壓光完成，表面初凝后，立即用濕布袋或草袋覆蓋，并由專人負責保養(yǎng)，保證其保養(yǎng)材料始終濕潤，砼表面不脫水持續(xù)兩周以上。4） 質(zhì)量及安全措施 (1)質(zhì)量保證措施 a、在模板的支立、拆除過程中應保證后澆帶模板與周圍支承體系的一致性和獨立性。 b、在主體施工模板拆除時，應盡量減少對后澆帶模板支承體系的碰撞、擾動，以保證其穩(wěn)定性。c、地下室底板在安裝下部鋼絲網(wǎng)時，可先在鋼筋上焊接擋網(wǎng)小鋼筋，順后澆帶3 14；橫后澆帶 12 150，并用扎絲綁牢或點焊鋼絲網(wǎng)后，安裝止水鋼板，擋網(wǎng)鋼筋可加密，以減少砼向后澆帶方向的流動，以避免其下部清理不到位。d、后澆帶鋼筋禁止踩踏，有施工道路從其上經(jīng)過時，應搭設(shè)專用臨時施工通道。e、砼澆筑時，一定要遵守從下層至上層的施工原則，不得多層開花，無序澆搗。f、后澆帶施工時，必須有現(xiàn)場項目部技術(shù)負責人對施工操作班組進行的技術(shù)交底，嚴格按本組織設(shè)計及相關(guān)規(guī)范施工。(2)安全措施a、由于后澆帶腳手架在主體施工時未拆除，應有專人定期對其進行穩(wěn)定性檢查，防止腳手架因松動，碰撞而倒塌。b、后澆帶施工洞口應設(shè)置警示牌，防止踏空傷人。c、其它安全措施可參照原施工組織設(shè)計執(zhí)行。5） 地下室外墻壁防水工程按設(shè)計要求地下室完成防水工程（防水工程施工方案另報），施工對拉螺栓止水見下圖： 6） 土方回填（1）回填前應對基礎(chǔ)進行驗收，混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。（2）回填土前應將基礎(chǔ)兩邊基坑內(nèi)和房心的垃圾清凈，回填由基礎(chǔ)底面開始。（3）待上部主體結(jié)構(gòu)二層施工完畢后，才能回填，并分層夯實，,，填土內(nèi)有機物含量應不超過5%，嚴禁采用建筑垃圾或淤泥土回填，同時應在上部荷載滿足抗浮要求后方可停止基坑降水。（4）土質(zhì)應優(yōu)先選用原土，土的質(zhì)量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，含水量適中。（5）回填土采用蛙式打夯機夯實，加強對邊緣部位的夯實。（6）回填土每層夯實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，結(jié)果應符合設(shè)計要求。(三) 主體工程施工方案一、本工程上部結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)形式，其主要施工工序如下:地下室結(jié)構(gòu)完成測量定位放線 柱、墻鋼筋綁扎 隱蔽工程驗收 柱、墻模板安裝柱砼澆筑梁、板模板安裝梁鋼筋綁扎板面鋼筋綁扎安裝預埋管線梁板隱蔽驗收砼澆搗下一層施工屋面工程砼養(yǎng)護安裝工程裝飾工程竣工驗收二、模板工程模板施工管理流程圖按模板施工方案規(guī)定、同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度，經(jīng)項目工程師批準，重要部位報監(jiān)理批準后方可拆除將已整理模板到運至下一作業(yè)面項目部自查后報監(jiān)理驗收，會同監(jiān)理檢查驗收、做好驗收記錄按模板施工圖及技術(shù)交底要求施工質(zhì)量員負責檢查質(zhì)量木工班按模板施工圖制作模板、刷隔離劑編號分類堆放，項目工程師負責檢查材料員根據(jù)進場計劃組織木材、復合木模板進場，按施工平面布置圖分類堆放木工班組長按已批準的模板施工方案計算配備模板及支撐用料報項目工程師核準模板方案設(shè)計模板材料計算模板材料進場模板制作模板現(xiàn)場安裝模板質(zhì)量評定模板拆除模板清理刷油模板到運項目工程師制定模板施工方案報公司總工程師、監(jiān)理批準拆除模板及時清理、刷油、按編號分類堆放，缺損模板及時報復、補充。非再次使用模板及時運至場地堆放。（1）模板及支撐體系選擇A、本工程主體結(jié)構(gòu)模板均采用木膠合板施工，支撐采用φ4扣件，墻、柱模板支撐采用鋼管架平面成帶狀分布，并與梁板底支撐形成滿堂腳手架體系。控制模板工程的質(zhì)量，是保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，因此對模板工程總的質(zhì)量要求為：準確——模板的位置和幾何尺寸必須準確；牢固——模板自身安裝連接和其支撐系統(tǒng)必須牢固穩(wěn)定；嚴密——模板與模板之間拼縫應嚴密，不得漏漿。B、本工程柱、梁、板及樓梯均采用木膠合板作模板，龍骨采用50100木方和φ48。木方選用白松或杉木，使用前采用壓刨，保證規(guī)格統(tǒng)一平整。（2）柱模板施工A、施工準備：模板安裝前，先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在板面上放出柱邊線和檢查控制線。B、施工順序：彈線→搭柱架→柱筋綁扎→驗收→清理柱根部雜物→模板下口找平→驗收→澆混凝土→養(yǎng)護→拆除清理到位、涂刷隔離劑C、柱施工方法：本工程層高較高，混凝土澆筑時柱側(cè)壓力較大，采用常規(guī)的支模方法難以控制模板的穩(wěn)定性及不能保證混凝土的質(zhì)量，為此，采取方木包角、模板背側(cè)靠方木外，還應采用φ12對拉螺栓（內(nèi)設(shè)φ14硬塑套管）（對拉螺栓參見地下工程對拉螺栓示意圖，上部結(jié)構(gòu)取消止水構(gòu)造），以防脹模及彌補雙鋼管柱箍的剛度不足，柱箍間距500600。另外柱模還應留設(shè)門子洞。D、柱模安裝方法詳見下圖：E、柱模板施工要點：柱模的井字鋼管柱架應與梁模板承重架相連接，并設(shè)置斜撐，以保證模板的穩(wěn)定性和牢固性；彈出柱模位置線，應以柱模外包線為控制；支撐下要加墊木方，支撐立柱根據(jù)設(shè)計放線確定，并使上、下層對齊搭設(shè)，確保傳力均勻、合理；柱腳標高用水準儀測平后用水泥砂漿找平；模板拼縫應嚴密且相互錯開；模板要求一次立模到板底或規(guī)范要求的部位，不準二次立模；通排柱模安裝校正時，要先將兩端柱校正吊直固定，后拉通線校正中間柱。（3）梁模板施工：A、本工程梁模板采用膠合板模。B、大梁支撐系統(tǒng)應根據(jù)大梁荷載和層高進行認真計算后確定，支撐立桿間距原則上不得大于800mm，水平桿垂直間距原則不大于1500mm，應設(shè)置掃地桿和剪刀C、框架梁立模方法詳見下圖：D、梁底模立好后，現(xiàn)場施工員應對梁底模板標高和軸線進行驗收復核，柱模立好后拉通線進行驗收復核。（4）結(jié)平模板安裝：A、本工程結(jié)平模板采用多層膠合板，為增加膠合板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，應按結(jié)平平面布置將膠合板制作成定型模板，板底木楞≯300中中間距。B、膠合板拼縫用膠帶粘貼，防止板縫漏漿。C、每次拆模后應及時清理干凈，堆放平整。D、結(jié)平支撐系統(tǒng)應經(jīng)過荷載計算后并按組織設(shè)計排列。（5）樓梯模板施工A、樓梯模板應根據(jù)設(shè)計標高放樣,并找好平臺標高,其施工步驟應為:安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系→安裝樓梯外幫側(cè)板→安裝踏步模板。B、樓梯支撐底板的擱柵間距宜為350mm，支撐擱柵和橫托木間距為1000~1200mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牽，擱柵外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊。C、外幫側(cè)板上應彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。D、步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以確保踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預留孔或預埋件應按設(shè)計位置正確埋好。E、樓梯井洞應扣除建筑裝飾厚度施工，樓梯起步、收步的標高要根據(jù)樓梯面層厚度確定。（6）模板設(shè)計計算書：（見專項施工方案）（7）模板制安注意事項：A、模板安裝前，必須涂刷隔離劑，以便于拆除模板和增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。涂刷隔離劑時，不得污染鋼筋，以免影響質(zhì)量，更不得影響今后的裝飾工程施工。B、模板安裝時,柱、梁、板的軸線位置及標高要準確無誤,幾何尺寸準確,表面平整,拼縫嚴密、牢固,做到不漏漿,不沉陷,達到清水混凝土及鏡面混凝土標準，為結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造良好條件。C、模板安裝允許偏差和檢驗方法：項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（8）模板拆除：A、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支撐拆除時的強度等級應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，必須在接到項目工程師的書面通知后方可拆除模板及其支撐體系，操作人員不得擅自拆除模板及支撐系統(tǒng).B、模板拆除時必須待拆模試塊強度（以自然養(yǎng)護試塊為準）達到以下標準時方可拆模，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度見下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100C、梁支撐系統(tǒng)考慮二層支撐，避免施工荷載超過設(shè)計荷載而影響結(jié)構(gòu)的可靠性。上下立桿應在同一位置。D、一般非承重構(gòu)件的模板，如梁側(cè)模、柱模板可待砼澆搗完成后二天即可拆除。（9）質(zhì)量技術(shù)保證措施： ,柱、梁、板的軸線位置及標高要準確無誤,幾何尺寸準確,表面平整,拼縫嚴密、牢固,做到不漏漿,不沉陷,達到清水混凝土及鏡面混凝土標準。 ：樓梯踏步模板及樓梯底模板采用15mm 厚膠合板模板，50100 木枋背楞，支撐時采用鋼管腳手架。支模時先安裝平臺梁模板，再安裝樓梯底模，然后安裝樓梯外側(cè)模板，最后安裝踏步模板。（10）模板工程質(zhì)量通病及預防措施：:梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施:1)支模時應遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應略為縮短。2)梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。3)混凝土澆筑前,模板應充分用水澆透。：1）根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求加固。2）成排柱模支模時,應先兩端柱模,校直與復核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間柱模。3）四周斜撐要牢固。 項目工程師根據(jù)圖紙及設(shè)計交底、變更資料、技術(shù)規(guī)范、標準圖集確定施工方案分公司總工批準三 鋼筋工程施工方案確定 按設(shè)計及國家規(guī)范要求，施工、質(zhì)量員自檢合格后報驗，并會同監(jiān)理檢查驗收并做好隱蔽驗收記錄對現(xiàn)場焊接的鋼筋，項目部會同監(jiān)理見證取樣送試根據(jù)施工圖紙及設(shè)計交底、變更等資料計算各筋種用量，確定分批進場計劃材料員根據(jù)分批進場計劃采購進場，同時收集質(zhì)保書，按場布要求分類堆放鋼筋進場同時按規(guī)范要求見證取樣送試合格后方可安排加工成型鋼筋班長根據(jù)進度要求，按設(shè)計規(guī)范要求，安排鋼筋加工根據(jù)進度要求，鋼筋班按圖紙及規(guī)范要求組織鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗收焊接現(xiàn)場取樣鋼筋現(xiàn)場安裝鋼筋加工成型鋼筋抽樣副試鋼筋采購進場鋼筋用量計算 （一） 主要施工方法：所有進場鋼筋均有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，并按批分類架空堆放整齊，避免銹蝕和油污，應有覆蓋防雨水措施。，工地技術(shù)員校核下料尺寸、規(guī)格后,方可加工。Ⅰ級鋼筋末端均應做180176。彎鉤。Ⅲ級鋼筋做90176。、135176。彎鉤時，其彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑d的4倍。箍筋均做135176。彎鉤，